主要原因：
1、印刷品油墨表面“晶化”与光油无法亲和、润湿。
2、印刷品油墨中的辅料选择不合适
3、UVLED光油自身的附着力不够
4、光固化条件未合理掌握，固化时间过短或过长
5、对于非极性或低极性基材（如PE、PP、PET、OPP、BOPP等）未处理直接印刷UVLED光油
解决方法:
1、印刷油墨应选择含腊较低的型号
2、选择柔韧性好、附着力佳的光固树脂和活性单体。或者在纸品上先上UV底油。
3、掌握合理的固化时间，固化时间太短，UVLED光油表面固化而底层固化不彻底导致附着力降低；固化时间太长，UVLED光油过度接收紫外线照射会引起聚合后固化，使上光膜层脆裂，导致附着力不佳，对低极性基材进行有效电晕等前处理。
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