2013年初，俄罗斯印刷企业PPK公司开始更新曼罗兰热固型商业轮转印刷系统，经过对ROTOMAN和LITHOMAN的控制装置改造, 公司希望使自身和客户拥有最佳的成本优势。
PPK公司（Pervy Polygraphichesky Kombinat）位于莫斯科州克拉斯诺格尔斯克，是俄罗斯最大的印刷企业之一，每年生产超过5亿印刷品。公司专业生产高品质杂志，诸如男性健康、地区国际精编、商品目录和报纸，PPK总经理Kirill V. Gulyaev先生认为，他的公司全面提供尽心尽力的服务：“我们所追寻的最有效的生产就是尽可能的为我们的客户增加利润，我们负责生产过程中的全部责任并准时交货。”为了保持这种高标准，以及专注于业务的监控与投资，这使曼罗兰轮转系统一直以来都是PPK的长期合作伙伴。自2005年PPK印刷中心开业之日起，曼罗兰就一直担任PPK从印前到印后的技术承包商。
产品印刷效率新方针
本次改造的目的，是要通过减少浪费和提高效率改进每件印品的成本。曼罗兰轮转印刷系统曾在drupa 2012上提出过一个新的概念—COLORMAN，PPK也参观了位于德国巴尔莱本超现代的印刷中心的COLORMAN。这台设备不仅具有较高的效率，并且能够缩短作业准备时间，这就保证了印刷企业能够大大提升生产效率。此外，公司还利用了UNISET印刷机。特别值得一提的是，更新后的系统囊括一个ODBC接口（开放式数据库连接）改造、PECOM升级控制台改造、配有现代PPM站的生产制造计划(PECOM生产管理)改造，以及数据采集的改进，员工也接受了培训。
数据采集：完美的解决方案
ODBC数据接口提供了MIS系统与印刷相关的数据，根据数据采集工具，操作者可以添加特定的准备数据，“所有的系统都息息相关并且非常协调，甚至第三方系统”， 曼罗兰轮转印刷系统工程项目与产品自动化主管Manuel Kosok,解释说。操作期间，远程印刷系统看保存所有相关的技术资料，从物料消耗到准备时间、印刷时间、中断的时间控制，还包括印刷速度和印刷复制的状态整个环节控制。自动生成的数据可通过控制台进行手动补充，员工能详细的解释更多操作细节。生产结果是一个过程,它使印刷从印前到印后的每一个步骤都是透明的。这项工具减少了对于经验的依赖，系统优化可每个环节的时间，因此生产变得更有效率。
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