印刷环节——3.速霸SX 102 八色翻转印刷机
速霸SX 102 印刷机是第一次在中国的印刷展上展出。该机依托速霸SM 102 的成功平台，融合速霸XL 系列的先进技术，将顶级性能与稳定的高质量集于一身。经过优化的传纸系统、增强的印刷单元墙板、以及源自速霸XL 胶印机的滚筒轴承和叼牙系统，为14,000 张/ 小时的持续高速生产奠定了基础。
速霸SX 102 更短的印刷准备时间及其符合人机工程学原理的操作方式为“巅峰级”设备设立了全新标杆。全自动换版装置、海德堡独有的智能操作导航系统、高度自动化的增强型预置飞达和预置收纸装置都为缩短印刷准备时间提供了保障。
印通色标控制系统——这种应用于商业印刷和包装印刷领域、功能强大的色彩测量系统是印刷品质的有效保证，不但能提高印刷机的追色速度，还有效地降低了准备时间。
此外，与之前使用的传纸滚筒护套相比，全新传纸护套在抗污能力上有显著的提高。这意味着清洁时间得以减少，在提高了印刷机利用率的同时，也发掘出巨大的节约潜力。
在China Print 上展出的速霸SX 102 印刷机采用了海德堡LE UV 技术，这是我们第一次在展会上并在这款设备上展示该技术。这台印刷机配备了两个专用的UV 干燥器，一个在翻转装置之前，另一个在最后一个印刷单元之后。借助活性炭过滤和卤素灯管，速霸SX102 实现了无臭氧印刷。简言之，UV 印刷的一大好处就是当印张到达收纸单元时已完全干燥，后续环节的工作可以即刻开始。
总地来说，更高的生产效率和更高的成本效益使速霸SX 102 成为印刷企业面向未来的理想投资选择。
印后环节——波拉裁切系统L-R-137-TPACE
波拉自动化高效裁切系统（ 简称PACE）就是自动化裁切的代名词。从装纸、旋转到清废均为全自动，让您享受到连续五次高效自如的裁切。在裁切系统进行自动裁切的同时，操作员可以轻松地在闯纸器上准备下一个作业。因此，他有充足的时间将纸堆闯齐，或将难于处理的纸料准备得当。自动叼牙系统将待裁切的纸料输送到切纸机后工作台上，自动旋转叼牙将后工作台上的纸料旋转一定角度，再由侧挡纸规确保其精确定位。自动清废可自动去除裁切后的废料，这时，前工作台打开，废料落入开口处。这些自动化功能的组合，使您完全可以在一个小时之内完成45 项纸料裁切的工作。与手动系统相比，波拉自动裁切系统可将产出提高一倍，或是减少一个劳动力的生产成本。
该裁切系统尤其适用于那些拥有两台对开幅面或超大幅面印刷机的企业，或是需要更新现有的L-RN-T 和T-N-T 系统的用户。它可连续八小时工作，充分发挥产能，每小时至少可裁切6 令纸，平均裁切次数最高可达8 次。该生产线包含提纸机、闯纸机、裁切机、自动收纸机等部分。其裁切机可实现5次90°自动纸堆转向、自动清废等功能。其效率可达到单刀裁切的3.5倍。
通过众多高精设备，海德堡全力为客户提供全系列的高效印刷解决方案。目前，市场潜力与竞争并存，只有高质量的设备和技术，才能够真正切实消除印刷中的质量问题，提供令客户满意的产品。不断的技术改进，让海德堡完全做到了这一切！
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