瓦楞纸箱的印刷比较特殊,在印刷过程中会出现很多质量问题,为了保证印刷质量,就要有严格的质量控制环节,本文就以下几个方面来阐述。
一、印版选用
在瓦楞纸箱的印刷生产中,大多数纸箱厂常用的纸箱印刷版主要有橡胶版和柔印树脂版。虽然橡胶版比柔印树脂版成本低廉、使用频率更高,但是因为它印刷精度差,效率低,所以在进行复杂图案、精细文字(如条形码、网文图、及小字体)和大面积的满版实地印刷时就需要用感光树脂版来完成印刷工作。当然柔印树脂版也有其劣势:柔印树脂版的价格较贵,制作和使用技术含量比手工雕刻橡胶版、激光雕刻橡胶版高,因此想方设法提高柔印版的耐印率,和采用最佳的使用方法来延长柔印树脂版寿命,就显得尤为重要。只有对纸箱柔印树脂版的质量进行控制,并掌握其使用方法,控制好与印版有关的每个环节,才能有效地控制印刷品质,生产出印刷精美的纸箱。
瓦楞纸箱印刷用柔印树脂版一般选用厚度在3~7mm,肖氏硬度为25~30的版材。为克服瓦楞纸板表面不平整、粗糙等毛病,就要对柔印树脂版提出较高的要求,要求印刷版要耐磨
、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况,对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法做出相应安排
。在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实地颜色时,就选用较厚较软的柔性版;瓦楞纸板质量好,且印刷精细图案、小字、网线版时,就选用硬度高、厚度低的柔印树脂版。
二、水性墨的选用与正确使用
水性油墨的优劣是关系到纸箱印刷颜色是否纯正、鲜亮的关键,因此在选用时要十分注意。优质的油墨与色标无明显差异,手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象,用木棒搅拌无泡沫产生,与其他油墨混合配色,亲和力好,无不相溶现象,所配出的墨色纯正,无异常反映,反之不可使用。
1.对水性油墨性能的要求
长期存放沉淀后,经搅拌后应很容易再分散;要有良好的流动性能和粘度;有良好的贮存稳定性;干燥性能要快而恰当;不能对印版及印刷机有任何不良影响;不能有太大的刺激性气味。
2.选用的水性油墨技术参数要求
颜色:与标准样版近似(注:将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比);
细度:小于20微米,仪器:0-50微米刮板细度计;粘度:20秒±5秒,仪器:RIGOSHA4#杯(25℃);PH值:8.0-9.5,仪器:便携式PH仪(PHB-2型);重金属含量:符合世界包装绿色环保标准;各项耐性:符合要求。
3.水性油墨的正确使用要求
使用前须充分搅拌,保持水墨成分均匀;开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固;余墨如含有杂质应先行过滤,再配新墨一并使用;贮存期间请避免接近高温或烈日照射,在正常条件下均可贮存一年而不会变质;若发现应用水墨的粘稠度稍大时,可加适量水作调整。