圆盘胶订机是常见的印后加工设备，其价廉又兼具多种功能的特点被诸多印刷厂所喜爱。普通产品的加工对于此种设备性能的发挥是毫无悬念可讲的，配上合适的操作人员，机器便可满足大部分需要。但一些另类的特殊加工方式，对印刷厂的工艺设计人员、设备操作人员、质量管理人员，以及对此种类型的设备，都是一种挑战。如何发挥好人员和设备的潜力，成为各方关注的焦点。笔者现将实际工作中一些特殊加工方式的操作经验和体会总结出来，供同行参考借鉴。
一、勒口书封面超大规格时的加工方法
圆盘胶订机的技术参数中，封面加工的最大规格一般为450mm×580mm。而在实际生产中，我们经常会遇到各种封面尺寸超过技术参数的情况。此时必须采取一些辅助性的措施，才能实现加工目的。下面简要介绍几种常见，且通过实践证明较为可行的操作方法。
1.封面需勒口，两个勒口边均需处理过方可进行包书
此种情况下，由于封面在裁切后的展开幅面已远远超过580mm，机械直接包书是不可能的（手工包书已成淘?工艺，一般不再采用）。首先要做的是将书芯在折页、配页完工后进行压平打捆刷胶处理，待干燥后分本，并按要求的规格，将前口毛边切去。此项工作进行的同时，按照前口尺寸，将封面在勒口线处压出一条痕，人工根据压痕将勒口折好。然后，处理过的封面在机器上已能满足其参数要求，调好规矩后，将切好口的书芯正常续入，即可开始整个包书工作。
操作注意事项如下：
⑴封面为天头规矩时，由于胶订机吸风嘴所吸位置为封面地脚处，故而在地脚边勒口部分用3mm以下宽度的双面胶将此处沿边缘粘紧粘牢，并压实防止开裂。
⑵若压线处仍不平服，也可将粘过边的封面在压平机上对折缝边分沓用适当压力进行处理，以利吸风嘴更好地吸住封面进行包书，不至于出现黏口边被吸开，造成堵车和损耗。
2.封面需勒口，一个勒口边需处理过方可进行包书
此种情况下，封面在裁切后的展开幅面也会超过580mm，但只需人工折好一个勒口边即可满足参数要求，相应减少了封面人工折边的投入。一般做法是将封底勒口提前压线并人工折边（折边方法同1中所述）。封面可放入贮封台内进行正常输送。这样，包封后的书在处理封一处折口时，可人工比照前口尺寸进行处理，确保成书从正面看勒口误差最小，将易缩进或露出的封底部分放至不易看到的部分，使成书整体美观。
操作注意事项：此种折一边的做法在封面超大时仍可能无法正常输送。以BBY405B型国产胶订机为例，我们只需将贮封台右边挡规外定位销钉去掉，放开更大的位置，或将挡规换成自制的简易薄钢片挡规也可。托打台上的封面左右定位，挡规若开至最大位置仍不行时，可考虑在夹板上自行打眼，换上自制简易挡规。
二、筒子页（仿古线装）胶订书加工方法
作为装帧艺术美的一种体现形式，仿古线装胶订书在文史类和艺术类图书中最多，成书美观大方又不失古线装之韵味，与图书内容相得益彰。
这里着重对圆盘胶订机加工筒子页胶订书时的一些流程及注意事项作简要介绍。
1.封面加工
⑴封面尺寸不超出设备技术参数
此种情况不需做额外处理。包书过程中应注意输送轮是否对封面造成划伤或蹭脏，封面压线是否与书芯相吻合等。
⑵封面尺寸超设备技术参数
此种情况下，对封面的前期加工处理如前面勒口书超大规格封面中所述，不同之处在于封面纸张克重在250g/m2以上且覆膜时，可在压线时将书脊及掀口钢线一并压出（书脊的宽度一定要和压实后的书芯相匹配），以确保书背在成书后平整美观，内文封面牢固结合。
2.内文加工
⑴总体流程为：裁切→折页→配书→压平→打捆→刷胶→分本→裁切（可省去）→胶订。
⑵仿古线装的图书内文一般在设计时都设计成一折页。因此，整书在配帖时，帖数比较多，配帖工作有一定的难度，尤其是手工配的情况。笔者所在企业的做法是在制版时于天头处放置3mm×5mm的黑色块，色块内显示各帖帖号，色块呈阶梯状“之”字形排列。天头裁切量可由一般的3mm增至5mm，利于裁切。在折页前裁切时（全部是一折页），黑块不能被切掉，否则配帖时难以检查成品质量（多版、少版、倒头、串版等）。
⑶整书每帖整体大小应一致，以利配成毛本时撞齐。这样能避免缩帖问题，杜绝多版、少版等现象发生，为后序加工创造便利条件。折页进行时，不同版别要严防串版、倒头。
⑷配书一般采取手工一次配成的方法进行，即采取拉配法进行，并对配成的毛本逐本检查，确保成书质量。机配时由于版数多，需要进行多次合本处理，同样麻烦且易出问题。因此建议版数特多时应采取手配。
⑸配书完工后，将毛本书在压平机上处理，使书帖更平服、前口部分更易处理整齐，利于包书工作。压平后的毛本书用相应规格的捆书板在捆书机上挤压捆紧，同时在整捆书的天头或地头处刷胶，待胶自然干燥12小时左右即可进行分本处理。分本时若出现散页，必须重新粘牢。
⑹特别提醒，一般勒口书若无自动勒口机加工时，前口处理前的打捆刷胶工作是将胶刷在订口即书背折缝处，然后进行切口，并上机包书。加工筒子页时，由于内文全是一折页，若胶刷在书帖订口处定型处理，通过胶订机铣背开槽后，书帖在到达二次落书平台进行撞齐处理时，书帖间已成散开状不再联结，很难做到整齐如一，尤其前口处会变得参差不齐，打捆刷胶将不起作用。因此，此种加工方式下，将胶刷在天头或地脚处，即使书帖被铣散，由于天头部分仍有胶相连，整本书各帖位置不会出现偏移和错动，成书后前口自然能够做到整齐美观。
3.胶订包书
⑴书芯经过前期加工，即可准备上机包封面。如果书芯订口被铣至所需尺寸，可直接上机；如果在前期工作中，订口处毛边并未被有意识地控制，此时仍需多一道工序，即上平面刀将订口多余部分切掉。这样，一来不至于书背铣量过大而发毛、撕裂，二来更利于成书后的质量，不损伤铣刀。
包书时，要密切关注铣背量的大小，一旦定下尺寸，必须拧紧锁紧装置，保证第一次续书平台位置不动，确保尺寸符合要求。若是提前折好并粘过边的勒口封面，包书时更应随时对规矩进行细调，保证书芯与封面书脊压线牢固、正确、紧凑、吻合。
⑵圆盘机落书托板是弧面结构，承接包过封面的书至传送带。书落至输送带时，斜面作用力会使热熔胶尚未完全固化的书背稍有倾斜现象。书愈厚，此问题愈明显。这就需要收书台人员拿到书后，应在收书台板上将书背朝拿书的方向磕压处理，用反作用力对书背倾斜度进行补偿，达到书背平整的目的。
同时，为防止由于封面厚形成的张力导致书背空洞，在胶尚未完全固化时，可用竹板或其他块状平面物，对输送带上的书之书背进行刮压处理，力度大小以看到有适当的胶从天头或地脚溢出为准。这样，天头地脚出现胶空的现象会大大改善。
三、“胶订式”精装书加工方法
有期刊加工任务的印刷厂大都会有将半年或一年的期刊做成合订精装本的经历，或者遇到客户要将单页类的毛本做成精装书的要求。相对于锁线精装而言，此类产品的加工方法可谓另辟蹊径，是一种非常规的简易加工方法。
承做此类活源时，前期配书等环节按常规加工即可，无需多言。在配好的毛本书用圆盘胶订机加工时，应充分考虑最大铣背量。若是骑马订产品订后配成的合订本，去掉订后，铣背量的掌握尤为重要。否则，极易因铣背不透而掉页或损伤铣刀。若尺寸允许，最好能将书背切去部分后再上机。包书时切记拉开侧胶锅，去掉侧胶功能。封面使用70g/m2以上双胶纸并裁成相应开本的幅面即可使用。整个包书过程完成，胶完全固化后，将书背的封面纸撕掉（注意要保证书背平整）即可进行三面切书、三粘等精装工序的加工工作。
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