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印刷技术大探讨——冷烫技术

时间:2012-09-28 作者:陈昌郎 黄彦儒 来源:《中华印刷科技学会会讯》第81期

摘  要:
冷烫技术不同于热烫技术需要复杂之设备,且生产速度快,符合包装行业未来的高速发展趋势。而在商品防伪方面,给予消费者购买前直接目测辨别真伪,防止包装被造假者再利用提高防伪性及商业效益。根据包装印刷及纸加制品加工机械业者指出,全球印刷市场年营业额的1/3是由包装印刷行业创造的,年营业额可高达2500亿美元的市场,且还不断增长。

关键词: 冷烫技术 

    三、 冷烫技术概论

    冷烫印刷(coldfoil)是近几年来印刷技术上一个重要的突破,它结合了传统印刷及贴合技术,而且操作简单,印刷厂使用既有的印刷设备,就可以灵活运用冷烫技术,创造出与众下同的效果,下仅降低生产成  1、 冷烫技术原理

    冷烫金所使用的电化箔是一种特种电化箔,其背面下涂胶,胶黏剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上,转移时,电化箔同胶黏剂接触,在胶黏剂的作用下,电化箔附在印刷品表面上(如图1)。

    冷烫制程为:首先印刷UV油墨,烘干后于油墨表面需要烫金的部位印刷特种UV固化胶黏剂;而后经过UV干燥装置将胶黏剂水分去除到一定程度,形成一层高黏度的非常薄的黏胶,再进行冷烫金,经由一组金属滚筒作用下,使铝箔同胶黏剂接触并压合为一体(如图Z)。由于胶粘剂与箔膜之间黏结力大,所以排废时,铝箔与胶粘剂接触的部位留在印刷品表面,与印刷品成为一体,而箔膜的其它部分则与传统烫金一样排废。由于转移在印刷品上的箔图纹浮在印刷品表面,牢固度很差,所以必须给予保护。在印刷品表面上光或覆膜,以保护箔图纹。最后再进行模切、排废、切张或复卷等印制流程。

    而冷烫金技术分为干式冷烫(Dry Lamination)与湿式冷烫(Wet Lamination)两种,其主要制程关键是UV胶黏剂和特种电化金属箔,而不涂布热熔胶的电化箔生产技术较为简单,随着印刷工业的发展和各行业应用的需要,冷烫金技术在商业市场的应用也获得较大的需求与发展。

    (一)干式冷烫(Dry Lamination)

    早期冷烫印技术是采用的就是干式冷烫方式,干式冷烫印技术是将图像加工于基材上,用UV灯将对涂布的基材上的UV胶干燥固化,使图像变黏,立即以压轮将箔转到黏着的图像上并移除多余的箔。其主要制程步骤如下:

1.在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。

2.对UV胶黏剂进行固化。
本,也重新创造产品的附加价值,因而成为未来的新趋势•

3.借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。

4.将多余的烫印箔从承印材枓上剥离下来,只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。


    当采用干式冷烫印时,对UV胶黏剂的固化快速进行,但不能彻底固化,要保证其固化后仍具有一定的黏性,这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。

    (二)湿式冷烫(WetLamination)

    湿式冷烫印方式是将图像印在基材上涂布了UV胶黏剂之后,以压轮将冷烫箔舆基材贴合,用UV灯将基材上的UV胶干燥,使图像变黏,将多余的箔移除。主要制程步骤如下:

1.在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。

2.在承印材科上贴合冷烫印箔。

3.对自由基型UV胶黏剂进行固化,由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印村枓之间,UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。

4.将烫印箔从承印材料上剥离,并在承印材料上形成烫印图文。由于湿式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂;所以UV胶黏剂的初黏力要强,固化后下能再有黏性;而烫印箔的镀金属层应有一定的透光性,保证UV光线能够透过并引发UV胶粘剂的固化反应。湿式冷烫印技术能够在印刷机上。


关键词:冷烫技术 
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