打样的质量直接影响到客户对印刷品的满意度，因此也就关系到印刷企业的效益及盈利问题。在这层意义上，印刷企业只有建立完善的数码打样体系，通过色彩管理使数码样张与印刷样张达到匹配，及时反映印刷的效果，才能使数字化流程得以顺畅流通，将其优势发挥到极致。
数码打样体系的模式化结构在明确数码打样实质的基础上建立数码打样体系的模式化结构，这是具有一般普遍性的数码打样体系，针对个别印刷企业来说，则应根据特定的生产工作环境对模式化的数码打样方案进行个性化的设计，以适应于不同企业的需求。
数码打样体系的建立（以广州某印刷企业为实例）1.软、硬件的选择与连通数码打样软件：EFI ColorProof XF硬件设备：仅安装数码打样软件的PC机（Windows2000 Professional操作系统），Epson 9600、Epson 10600打印机，分光光度计EFI Spectrometer ES-1000，CPT颜色观察台（D65标准光印刷企业如何建立完善的数码打样体系在现代印刷的色彩管理中，数码打样是最典型、最普遍的应用领域。随着数字化生产流程的逐渐成熟，建立完善的数码打样体系已成为印刷企业发展的关键。本文通过对广州某一印刷企业实际的调查研究，在基于EFI ColorProof XF数码打样软件的基础上，提出了一套建立数码打样体系的思路和方法。
当今印刷业的数字化工作流程时代已经到来，在印刷企业逐渐普及数字化流程的过程中，数码打样作为其中的一个环节已成为制约数字化进程的一个关键因素。因此，如何建立一个完善的数码打样体系对于现代印刷企业来说是一个至关重要的问题。
数码打样在数字化工作流程中所处的位置数码打样是数字化流程中关键的一环，它是数字化流程得以顺畅流通的前提。
3.打印机的基本线性化（以Epson9600为例）打印机的基本线性化是创建打样I C C Profile的基础，它的目的是得到打印各种不同颜色时墨水的最佳配比。
基本线性化是数码打样中至关重要的一步，因为打印机的特性文件是建立在线性化基础上的，只有在线性化过程中确定了打印机的总墨量及单通道墨量，制作出来的打印机Profile才有意义。线性化文件的精确性决定了打印机特性文件的精确性。
在E F I ColorProof XF中对打印机进行线性化的步骤是：（1）打印机基本属性与介质设置（2）测量打印系统总墨量（标板如图5）测量所得总墨量结果为300.
图4用EyeOne测量的ECI2002颜色标板源）。而且PC机和打印机连通于同一个局域网内，其各自对应一个IP地址，使用网络打印方式来驱动打印机。
2.印刷特性文件的制作如图3所示，印刷特性文件反映的是印刷整个流程在正常工作状态下的情况，这就是指从印前最初的原稿输入到最终完成印刷的每个环节都要保证是正确通畅的，而用来制作印刷特性文件的印刷样张必须是在这种正常状态下得到的产品。样张上必须印有与所用颜色测量仪器相符的颜色标板，这里选择EyeOne使用的ECI2002颜色标板，如图4所示。
EFI ColorProof XF数码打样软件中包含制作ICC Profile的功能。将印刷样张上的颜色标板通过EyeOne测量后在XF中自动生成印刷ICC Profile特性文件。
印刷质量与标准化2006.11？特别关注？PRINTING QUALITY&STANDARDIZATION 22（3）测量单通道墨量测量系统自动生成单通道墨量范围及其选取值，C75～95取90，M85～90取85，Y85～95取95，K96.根据平时打印的经验，此台Epson9600打印机的品红墨偏低，因此增加品红单通道墨量，使其最后结果为C90，M88，Y95，K96.
（4）打印机线性化（标板如图7）至此打印机的基本线性化实际上已完成，通过这四步软件已接收打印机的墨量配比信息，即明确各百分比点的墨量搭配。
（5）质量控制（标板如图8）质量控制标版在数码打样线性化过程中只是起到一个检查基础线性化效果的作用，从视觉上观察要求打印出来的各色梯尺无明显并级、无明显层次跳跃和无明显偏色。测量各梯尺的Lab值、密度值或者网点扩大值后绘图，如果绘制出的曲线基本呈线性、光滑无明显拐点则可认为基础线性化合格。
该步骤后，打印机的基本线性化已经全部完成
4.打印机特性文件的制作基本线性化完成之后，便可直接进入纸张概览文件的制作（即打印机ICC Profile）。该步与印刷特性文件的制作相似，选择ECI2002颜色标板后，打印完成待干燥后测量，即可获得打印机的ICC特性文件。
评论
收藏
打印
