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版面着墨不良的原因及排除方法

时间:2012-07-18 来源:国际包装网

摘  要:
晒版操作不当、显影和除脏不当、上胶不当是版面着墨不良的主要原因。

关键词: 着墨不良 

  版面着墨不良。大多是由晒版、显影、除脏、上胶过程中操作不当引起的。

  1.晒版操作不当。

  晒版架玻璃上有划痕、灰尘、异物,原版图像部分密度不足曝光过度。

  排除方法:清除晒版架玻璃上的灰尘、异物,重制原版提高原版密度;按最佳曝光时间晒版,检查遮光是否严密并改进遮光方法。

  2.显影、除脏不当。

  显影温度过高,显影时间过长,水洗不彻底,图像上残留显影液,除脏时除脏液从毛笔上溅落,擦涂除脏液时触及图像部分,因版面过湿除脏液扩散到图像,除脏后清洗不彻底等。

  排除方法:检查显影液的温度和显影时间,并调整到符合标准;重配显影液,并进行试显影;除脏操作要仔细,如毛笔蘸除脏液不可过多,版面不能用手触摸,版面上的水分干燥后再涂除脏液,除脏之后用水彻底清洗版面。

  3.上胶不当。

  上胶方法不正确,胶层涂布不匀或过厚,胶层干燥的温度过高,胶液过浓等,这些都可能引起版面上墨不良。

  排除方法:采用正确的涂胶方法,均匀涂布胶液且不可使胶层过厚,在适当的温度下使胶层干燥(一般应在60℃左右),降低胶液中胶的含量。


关键词:着墨不良 
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