GCX薄膜是Avery Dennison 公司2006年向全球标签行业推出的一种新型不干胶面材材料。由于产品的特殊性能，该材料一进入市场，立刻受到印刷厂和最终用户的好评。目前，在北美和欧洲的用户中，GCX薄膜已成为印刷加工薄膜类不干胶标签的首选材料之一。以下本文从材料的结构、印刷加工特性和应用方面对GCX材料做一简单介绍。
一、基本结构
GCX薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）树脂经一定比例混合后，经共挤后单向拉伸形成，属于聚稀烃类材料，制造原理见图一。GCX在结构上属于三层共挤，既印刷层、中间层和底层。由于每层的作用不同，所以其结构特点也不一样，见图二。
图一 GCX薄膜的制造过程
图二 GCX薄膜的结构
1. 印刷层
印刷表面为雾状亚光效果，造成这种效果的原理是；薄膜经单向拉伸达到一定变形后，其表面形成微小的，均匀的孔或皱纹。这些小孔或皱纹由于反射率各不相同，所以视觉上形成雾状或亚光效果。
这些小孔或皱纹的另一个作用是提高了薄膜表面对油墨的润湿性。无论哪一种油墨，无论是薄的墨层或厚的墨层，无论是网点印刷还是实地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面结合，并可充分体现图文的色彩特性。如果经过联机电晕处理后印刷，薄膜表面的印刷特性还会改善。
印刷层由两种类型的成分组成；晶体化的坚硬的部分，提供材料的耐热性、抗模切冲击性和保持拉伸强度，而另一部分为柔软的填充部分，使表面适合各种印刷加工技术，无论是UV油墨还是水性油墨，还是热烫金、冷烫金或热转移印刷，都可达到最佳的应用效果。
2. 中间层
中间层是材料的支撑部分，具有很硬的树脂层，用于保持整体材料的抗拉强度和硬度，使材料在印刷和贴标时机器方向不收缩、不变形，保持坚挺，在模切时容易断裂，使印刷定位、模切加工和贴标应用更加容易。
同时，中间层也有一部分柔软的树脂，作为一种缓冲剂或连接剂同晶体化的树脂结合。缓冲剂的作用是保持中间层一定的柔软性，连接剂的作用是使中间层同印刷层和底层有一种很好的连接，使其成为一体。同时，柔软部分的树脂还可提高整体材料的抗摩擦强度并改善材料在垂直机器方向的模切特性。
3. 底层
底层有两个作用；一是同粘合剂有好的化学上的连接，使粘合剂均匀地涂布在其表面，不收缩、不起泡，应用时不脱落。另一个作用就是配合或协助中间层保持整体材料的硬度和抗拉强度，使材料在印刷后，具有良好的模切和贴标特性。
所以说，底层部分材料的成分也是大部分由晶体化的、坚硬的树脂构成。
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