一、绪论
1.研究动机与目的
传统印刷之品质控制，至今已发展到非常成熟的阶段，不论是SWOP(Specifications for Web Offset Publication) 、SNAP(Specifications for Newspaper Advertising Production)或GRACoL(General Requirements for Applications in Commercial Offset Lithography)亦都提供了一些规格供印刷输出的控制参考。近年无版数码印刷之发展可以说是极为快速，但其输出之品质控制标准目前仍未真正成熟阶段。本研究将以“ISO／IEC l3660对于输出影像的品质及属性测量标准”作为实验设计的依据，并选择其中的 Graininess与Mottle这两项标准作实证的探讨。
2.研究流程
3.研究架构
4.研究范围与限制
①“ISO／IEC l3660对于输出影像的品质及属性测量标准”的检测要项众多，囿于实验设备的不足，本研究仅选择Graininess与Mottle作探讨。
②因纸材种类甚多，本研究选出两种表面差异较明显的纸张分别为：Type A之模造纸与Type B之光面相纸，作为输出的媒材。
二、ISO13660的品质评估要项
1.影像品质的评估项目及方法
影像品质评估方法基本上可分为两大类：一种是客观的量化分析法，比较属于物理、光学或是色度方面，例如分辨率、浓度、色差等，在比较物理量的时候，系根据量测值作为品质判断的依据。另一类是以人眼的视觉观感为基础，比较是主观的(subjective)，属于心理物理量的，与个人的喜好(preference)有关。
ISO-13660是一个针对数字复印品质评估的国际标准。此标准的目的系定义与说明测量数字印刷品品质属性(attributes)的程序和方法，其品质的评估要项如表1所示，基本上分成两大项：其一为文字与线条(Character and Line)的品质评估要项的定义与测量程序，其二为大面积(Large area)的品质评估要项定义与测量程序，而所谓的大面积(Largearea)系指大于21.2mm×21.2mm的区域范围。前者之文字和线条品质评估要项包括1.模糊度(blurrihess) 2.锯齿状(raggedness)3.线条宽度(1ine width)4.文字暗度(darkness，character) 5.对比(contrast) 6.填满程度(fiil) 7.文字区外的多余污点(extraneous marks，character field)8.背景与文字间的蒙雾(background haze，character field)。在大面积的品质评估要项则包含1.大面积的暗度(darkness，large area)2.背景的蒙雾(background haze)3.粒状度(graininess)4.斑驳(mottle)5.背景多余的污点(extraneous marks．background)6.空隙(voids)。
三、研究设计
1.实验流程
①分别以Type A与Type B两种纸材输出测试导表，并以分光浓度仪量取测试导表上的576个区块(cells)的浓度值。
②576个区块以36个cell为一单位，共计16个单位，计算出该每一单位浓度的标准差与平均数．
③分别求出两种纸张l6个单位的Graininess值… 与Mottle值…stdev(mi)并作比较分析。
④以Type B光面相纸为实验二之输出纸材，并分别以300idp、600idpi两种不同分辨率输出测试导表。
⑤以分光浓度仪测量导表上的576个色块的浓度值。
⑥同样以36个cell为一单位，共16单位，算出该单位浓度的平均数。
⑦如前求出两种不同分辨率之Graininess值并作比较分析．
2.测试导表(如附件)说明
导表左侧为QEA公司所提供的测试导表，供参考用。右上方为5％～100％的是网点浓度百分比。右下方为边长12cm×12cm的正方形导表，由于实验设备的限制，此导表最小仅能划分成边长0.5cm×0.5cm共576个cells，以符合X-Rite 528分光浓度仪的测量孔径大小。
3.研究工具
①测试导表
②打印机：HP PSC l210
③量测仪器：X-Rite 528分光浓度仪
④绘图软件：Photoshop CS
四、实验结果分析与讨论
1.不同纸材Type A、Type B之Mottle与Graininess比较分析
经量测并比较两种输出纸材，Type B之光面相纸虽如预期的有较大的色彩饱和度，所呈现的颜色也比较鲜艳，然由表2之实验数据显示，其 Mottle值达0.1457，反较Type A之O.002来得大，说明Type B之光面相纸较Type A之模造纸呈现较大的噪声(noise)，此结果说明当使用较平滑之纸张时，其对噪声会有较高的敏感度(sensitivity)。此外，Type A与Type B之Graininess分别为0.0011与0.0038，两种纸张并无显著差异，分析原因可能系576点的取样数上仍嫌太少，又囿于浓度仪的测量孔径为0.5cm，取样单位(0.5cm×0.5cm)无法作进一步的切割，若采用更精细自动化之量测工具，是否即有显著差异，此有待后续作进一步的研究。
2.不同分辨率在Type B纸张之Graininess比较
本实验系以300dpi与600dpi两种不同分辨率，以Type B纸张为共同输出媒材，作Graininess的比较探讨。如表3所示，实验发现较高分辨率之600 dpi，其Graininess值较低(0.0020)，说明其颗粒状越不明显，预期其在大面积输出时会有较佳的输出效果。
五、结论与建议
综合上述之分析与讨论，兹提出本研究之结论建议如下：
1.结论
①Graininess(粒状)与斑驳(mottle)均为对数码印刷针对大面积的品质评估要项，以评估图像浓度的均一程度(uniformity)，其值愈低代表噪声(noise)愈小，亦表示有较佳的均一度。本研究之Type B之光面相纸在mottle与graininess之值均较大，亦即呈现较高的噪声，此或可说明平滑度(smoothness)愈高之纸张反愈易受到印表机等干扰变数的影响，至于受到何种干扰变数的影响，则又待进一步的研究。
②分辨率(resolution)虽非品质奸坏的唯一决定要素，于本研究中较高分辨率比低分辨率呈现较小的粒状(graininess)，说明其有较小的噪声，就此属性来说，较高分辨率可有较佳的品质。
③若要以ISO 13660为基础作较精确的数码复印输出品质评估，基本上应包括三个要项：1.影像的撷取装置(image capture device)2.分析评估软件(evaluation software)3.品质标准与抽样计划(quality standards and sampling plan)。本研究在抽样计划的样本数囿于设备无法增加，可能造成较大的实验效度与标准差，但本研究提供了数码印刷的品质评估模式，当可作为未来在数码印刷品质评估与选用输出纸材的参考。
④以IS0 13660为基础的品质评估仍以客观的量化为评估的基础，唯观测者主观对图像的喜好度(preference)仍不可忽略。前者可视为微观(micro view)的图像品质评估，后者则为巨观(macro view)的图像品质评估，两者仍应相辅相成。
2.对后续研究之建议
数码印刷品之检测项目众多，与传统印刷之检测项目亦有所不同，本研究希望能有拋砖引玉之效，兹提供下列意见供后续研究的参考。
①本研究仅使用两种不同纸材作为研究标的，并以平滑度作为差异性比较，建议可增加纸材种类与差异性，以作更广泛的探讨。
②在设备许可范围内建议增加测量的样本数。
③本实验仅以300dpi、600dpi针对mottle现象作探讨，应可增加更多的分辨率输出，扩大探讨分辨率对mottle的影响。
④不同颜色在Graininess与Mottle是否有差异，值得作进一步的探讨。
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