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包装印刷行业印后自动化的发展趋势

时间:2009-12-28 作者:天津长荣印刷设备股份有限公司 李莉 来源:中印网

摘  要:
  整体社会经济发展趋势   实体经济,多元化经济,无边际经济,网络经济并存发展的 四维立体经济空间。  需求水平不断提高 人 客户 环境  需求速度不断提高 新兴行业应运而生  使行业和企 ...

  整体社会经济发展趋势

  实体经济,多元化经济,无边际经济,网络经济并存发展的   四维立体经济空间。
  需求水平不断提高   人  客户  环境
  需求速度不断提高     新兴行业应运而生
  使行业和企业都面临着过渡调整,国际化进程率先体现于竞争
  同时行业间也处于技术、生产、物流、销售有待重新分工整合的挑战

  包装印刷行业面临的新需求

  安全需求      人员设备安全 客户品牌安全
  品质需求      6∑到零缺陷
  个性需求      小批量到数字化生产
  时间需求      快速生产到JIT及时生产

  生产管理面临巨大挑战

  一个典型的包装印刷生产流程
   一个典型的包装印刷生产流程

  LITERA公司生产流程特点

  销售:满足客户需求
  小批量多样化、个性化、数字化、网络化(网上接单)

  策划——印刷
  CTP\CAD等数字技术大量应用

  印后加工(烫金、模切等)
  全清废模切等设备投入使用

  品质检测
  高品质CCD照相检测技术为主

  物流配送(包括生产过程工序间物流转运)
  自动装箱、快速、自动、无人(少人)

  从以上生产流程特点看印后设备发展趋势

  印后设备的发展趋势—通过设备改造最大限度满足客户需求

  质量,及时,成本,安全 

  自动化高效率替代人工  →“无”人化    国际化结果

  数字,网络化 小批多样化、个性化

  整合集成化: 多功能,多工位,功能延伸至物流,印后设备与物流设备对接, 一 人能适合多工序工作需求,集成生产技术与专业技术同步发展。安全可控

  智能化:品质检测,商品信息识别。由于对品质的要求极致、人工检测成为辅助。


  MK印后解决方案
  MK印后解决方案

  多工位印后加工技术    MK920SS双机组烫金机
  多工位印后加工技术    MK920SS双机组烫金机
  MK21060 STE烫金、模切、清废机

  一次走紙可完成如下工藝:    燙金+模切+清廢,擊凸+模切+清廢,燙金+燙金, 擊凸+燙金

  卷筒纸印后加工技术
  卷筒纸印后加工技术

  为什么要使用卷筒纸烫金机?

  无需预留叼口空白,每张纸平均节约15mm,每1000m卷筒纸至少节  约纸张25m,成品率至少提升2.5%一次走纸可完成多个烫印、压凸等工艺功能,生产效率大幅提高。

  全光电对位系统,定位更准确,加工精度有效提高。

  自动化程度高,可拓展分切复卷、模切、清废、联线印刷质量检   测等工艺功能。

  可根据需求配置不同机组之工艺功能。

  MK3920SW卷筒纸机组式烫金机结构示意

  MK3920SW卷筒纸机组式烫金机结构示意
  MK3920SW卷筒纸机组式烫金机

  MK3920SW卷筒纸机组式烫金机
  全球第一台三机组烫金机!

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  大幅面、全清废印后加工技术

  大幅面的概念及优势

  突破目前印后加工1060X760左右对开幅面达1450X1080全张幅面
  贴合目前胶印机从对开幅面向全张幅面转换的趋势
  成倍提升生产效率
  幅面愈大,废边消耗率愈小,成品率愈高

  全清废印后加工技术

  全清废功能
  全清废功能

  清除的对象是成品,第一步清除部分废品,第二部清除成品,第三部清除叼口及其余废边

  MK1060ER全清废模切机

  最高速度 6500张/小时      全清废 模切+清废+分联功能

  自动检验印后加工技术
  自动检验印后加工技术

  MK420检品机通过高清晰度摄像机拍摄的图像与系统设定的标准图像比较判断,并将不良品图像及缺陷位置存入系统,以便检查,根据检测系统提供的信号,将良品及废品分别收集计数,整齐输出。

  引进国际先进的检测系统,保证高速精确的检验效果
  采用整体气动调整,操作轻松简便
  先进的纠偏及定位设计,保证定位准确
  独特的剔除装置设计,保证剔除产品不受伤害,方便二次复检
  最高速度 60000个/小时

  自动装箱印后加工技术
  自动装箱印后加工技术

  MK550P自动装箱机     最高速度 100000个/小时

  MK550P自动装箱机是专门为糊盒机配套配置的一种设备,安装在糊盒机的收纸部位,源源不断接住收折叠堆积好的纸盒,通过理齐、计数、分行、分层将纸盒自动的装入纸箱中,能满足糊盒速度高、质量好、具有明显提高生产效率的优点。

  长荣股份简介

  公司坐落于中国北方工业重镇天津,占地30000余平方米,拥有先进的零件加工及现代装配厂房面积20000多平方米。现有员工400 余人,其中大专以上学历的员工占员工总数的 50% 以上,从事新产品研发设计的技术人员有50余人。装备有最先进的数控加工设备数十台,是中国印刷机械制造行业拥有自主技术及加工制造能力最强的企业之一。公司于2001年通过了 ISO9001:2000 质量管理体系认证,连续四年被评为天津市先进技术型企业,2004年起连续五年被认定为高新技术企业,2006年公司商标“有恒”被评为天津市著名商标,公司研发中心被天津市科委、经委等四部门评为天津市市级企业技术中心,2007起销售始终位列中国同类产品生产企业第一,2008年“多功能印刷设备系列开发及产业化”获天津市科技创新专项资金支持。

  不断跨越的长荣

  2006年被中国包装联合会评为“中国包装龙头企业”
  2006年公司注册商标“有恒—MK”,被天津市工商行政管理局认定为“天津市著名商标”
  2007年公司MK全自动系列模切烫金机被天津市质量技术监督局评为“天津市名牌产品”
  2004—2009年被认定为“天津市高新技术企业”
  各年销售合同额稳步提升,预计2009年已突破30000万元

  海外扩展

  目前公司的产品已经出口二十余个国家和地区,绝大部分为发达国家和地区。

  高速、精密、多功能新型印刷设备产业化项目

  该项目主要用于扩大现有产品的产能,使现有单张纸加工类产品系列更加完善,从单工位向多工位发展,从卡纸加工向瓦楞纸加工发展,从单张纸加工向卷筒纸加工发展,最终实现从研发生产印后加工设备向研发生产印刷类设备的跨越式发展。

  该项目建筑面积将达到近70000m2,将使公司的产能提高到年产各类印刷设备520台套以上,从而更好的满足客户需求。

  感谢印刷行业领导及客户的支持

  市场需求推动包装印刷业发展,推动印机设备发展。专业是21世纪是你唯一生存之道,专家型的企业发展是成就我们企业成功的生存之道,愿我们给中国制造中国创造以机会,共同迎接和适应印刷业的发展变化,为中国印刷业的明天作出贡献!

  

 

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