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实行精细化管理全面提升企业抗风险能力

时间:2009-09-01 作者:吉林省税务印刷厂 来源:华北东北八省市自治区印刷企业联谊会

摘  要:
  吉林省税务印刷厂是自主经营,自负盈亏的集体所有制企业, 自1990年建厂以来, 由于员工大多来自机关干部的家属子女,一直以完成机关交给的订单(或任务)为目标,很少为社会服务,致使企业管理粗放,效能低下。2001年以前产值不过几百万元,企业效益不好,员工薪资水平较低,面对市场难以应对。

  编者按:2009年第二届华北东北八省市自治区印刷企业联谊会上,吉林省税务印刷厂代表介绍了面对2008年袭击而来的金融危机,所采取的企业经营战略。

  吉林省税务印刷厂是自主经营,自负盈亏的集体所有制企业,  自1990年建厂以来,  由于员工大多来自机关干部的家属子女,一直以完成机关交给的订单(或任务)为目标,很少为社会服务,致使企业管理粗放,效能低下。2001年以前产值不过几百万元,企业效益不好,员工薪资水平较低,面对市场难以应对。穷则思变,我们痛定思痛,决心不堪于现状,要解放思想,努力开拓市场,强化为社会服务的功能,在市场经济的大潮中与同行业的其他企业一样,不断探索企业发展的新课题,为企业今后的持续发展奠定坚实的基础。这就是以精细化管理为目标,深化改革,全面提升企业的综合实力。

  一、实行人员管理精细化,提升了员工素质

  企业要发展,人力是第一资源。面对一方面人员过剩,另一方面急需的技术高超、训练有素的人才严重不足矛盾,我们经过认真准备,大胆地进行了改革。2002年实行了全员岗位竞聘,一些年老体弱的员工退出了岗位,一批年富力强的青年人脱颖而出,初步形成了人才竞争的局面。2004年实行分配制度改革,使工资向中青年技术业务骨干倾斜,打破了工资分配上的大锅饭和铁饭碗。2006年厂内进行了第三次改革,推行了岗位技能工资,细化了岗位职责,根据不同职务、技能、责任和贡献,设定不同的工资标准,实行灵活的奖励机制,充分调动了技术骨干的积极性。2007年为了合理评定员工技术业务能力,激励员工不断提高自身素质,提高工作质量和效率,企业进行了全员技术业务等级评定,每个人根据自已的各项能力,参照等级标准进行申报,厂评审委员会根据实际情况予以确定,依据员工的技术、业务能力发放技术业务津贴和奖金,这种方式使得每个员工都能积极挖掘自身的潜能,主动提升自身素质来满足工作需要。

  目前,我厂把每个人的各种能力信息进行计算机存储,需要的时候根据能力和工作需要派遣人员,这在印刷行业还是新的偿试。除此以外,我们还制定了员工个人和部门的学习培训计划,与全厂性的培训相结合,鼓励员工在各方面获得能力素质的提高,引导员工结合企业的发展,规划个人的职业生涯,让个人进步与企业发展保持一致。今年年初,由于危机的影响,我们预感活源有所不足,就及时开设了员工大讲堂和员工书屋,每位员工都制订了学习计划,中层以上干部都积极备课,我们抓住有力时机,掀起了全厂学习的热潮。目前,通过内外培训,我们厂的每个岗位都储备了多个能手,满足了企业发展对人才的需求。我们还通过统一印发内训资料、学习商务礼仪等讲座、开展体育比赛、参加名企一日游和拓展训练等活动,进一步凝聚企业的团队精神。企业和员工都从团队的合作中得到了回报,特别当订单不断增加时,员工能自愿加班加点工作,企业效益明显增加,员工收入也大幅增长,单位不仅为员工足额缴纳“五险一金”,发放采暖费、降温费,还大幅度地提高员工的奖金和福利待遇,改善工作环境。这些措施充分调动了全厂员工学习钻研技术业务的积极性,大多数员工实现了一专多能,极大地促进了人力资源的开发。

  二、实行物料管理精细化,促进了节约挖潜

  印刷企业的物料消耗占成本的绝大部分,控制好物料就能节约资金,降低成本。在物料管理上,我们不再是凭人脑和账本来记忆,而是纳入计算机进行管理。每种物料均建立了档案,对性能、产地、规格、价格等都有明确记录和对该物料负责的人员,设置了物料的最低储备线。所有物料都根据需求进行请购,根据作业指令单进行领用,物料的所有信息均有软件支持,在电脑上显示,物料的运行状态都是动态的,定时提供给需求者。物料的清理和盘点变成了日常工作,所有问题都一目了然,更加透明公开,提高了物料利用的及时性和准确性。仓库定期进行库存物资盘点,做到账物相符;财务部门对物料管理全过程实行有效动态监督。全厂上下牢固树立“节约光荣,浪费可耻”的理念,精心设计、精心印刷,精心回收边角余料、包装物、PS版等物品。我们还定期对节约物料的员工进行奖励,对浪费物料的员工进行处罚,节约挖潜工作收到了明显成效。

  三、实行营销管理精细化,拓展了印刷市场

  印刷企业的发展是离不开营销管理的,企业要增加订单,促进营销与生产的和谐,就必须细化营销的管理。在营销工作中,我们划分为专职和兼职营销人员,为专职的营销人员划分了区域和业务类型,加强了培训,使之更专业化;兼职人员要依托专职人员开展工作,使工作更规范,服务更准确。一经业务发生,首先录入委印信息,客户的所有要求均在委印信息中体现,标准的格式会使外行更易理解,确认后的委印信息会转成作业信息,进入印刷服务环节,最后客户收到满意的产品,这一过程中客户的所有信息都会形成记忆,便于统计分析,为我们研究和改善服务提供方便。由于资料的详实,对营销工作和营销人员的考评也就有了依据,使营销工作能对印刷市场风云变幻准确把握,沉着应对。为了对客户搞好服务,我厂购买了4台箱式货车和面包车,全省各地的主要客户坚持送货上门。厂里定期召开客户座谈会或走访客户,虚心征求意见,改进工作。我们还积极参与各级人民政府印刷招投标,目前是吉林省、长春市和各城区三级政府采购的定点印刷企业。

  四、实行生产管理精细化,提高了生产效能

  产品加工的过程实际上是各种信息的集合,粗放管理条件下,机器、材料和人员的结合,也能生产加工出产品,虽然任务也可以算做完成,但往往是质量和效率低下,  问题成堆。2003年以来,我们投资近1500多万元,引进八色机和五色机两条票据生产线,购买了荷兰奥西D5160数码印刷机等先进设备后,就把生产流程管理进一步细化,层层明确和落实责任,机器、材料和人员的选配都将以生产加工出优质产品为标准,加工的过程不仅要凭人员的经验,更重视加工的程序和标准,工作人员加工前要对数据进行核对,加工后要将加工信息进行计算机确认,生产进度能否保证工期,使用的物料是否有节余,产品质量是否合格等等数据都将及时上报,管理部门全过程进行跟踪,从而形成了灵敏、高效、倾畅的生产流程管理机制。印刷生产过程中全面实行劳动定额管理,超产予以奖励,短产减发工资,大大提高了生产效率。

  五、实行质量管理精细化,赢得了良好信誉

  印刷产品的质量保证来自于印前、印刷、印后过程的正确管理和加工,而这一过程本身就是一个流程,我们依据这个流程,运用现代手段的计算机软件帮助企业来完成质检的控制,避免了外行看不懂,内行个人说了算的弊端,真正能实现对客户负责,对产品负责的目标。从委印信息的接收和作业信息的下达,到启动采购程序和人力资源、设备资源及物料资源等程序的同时,质量管理控制的程序也就开始工作了,各工序的自检和互检,质检部门的抽检和专检,均实行了双人检查双人签字的“双检双签”制度,直至成品的入库、出库跟踪,都通过数字化技术来进行管理分析、检测、控制,再生成每批次产品的质量情况报告。厂里根据影响产品质量的因素,重新修改工艺流程和参数,为改进工作和提升质量做准备。还要根据现场的执行情况,落实到影响质量的具体岗位和人员,让其明确给产品质量带来的损失,依据损失程度确定责任的大小,让操作者心服口服地承担责任,改进工作,有了这样的监管手段,特别是一些低级的错误就不再发生了。

  对于客户反馈的个别产品质量问题,我们高度重视,妥善处理,达到客户满意。2005年我厂被新闻出版署授予“全国首批诚信印刷企业”称号,2007年我厂被吉林省信用评价认证中心评为“AAA级信用企业”;同年我厂产品获得“两岸四地”印刷业商会共同颁发的“中华印制大奖”;2008年我厂被吉林省新闻出版局、吉林省印刷复制业协会授予了“吉林省诚信印刷企业”称号,同时我厂还被长春市政府确定为“2008-~2010年度长春市政府采购定点单位一类供应商”。

  一份辛勤,一份收获,几年来经过全体员工的不懈努力,我厂的业务量不断增加,规模在不断扩大,产值8年来增长近10倍。面对发展迅速,竞争异常激烈的印刷市场,特别是在应对当前的危机中,我们仍然坚信,功夫在其内,把活做得精细了,才能以不变应万变,精细化管理确实让我们企业有了长足的发展,全面提升了我们企业的实力。2001年我们厂当年扭亏盈利42万元,2007年我们厂上交国家税收900多万元,盈利近2000万元,2009年上半年我厂实现税后利润700多万元。先后被评为省级“青年文明号”、吉林省政府新闻出版奖“先进集体”,成为全国本册市场前50强印刷企业。

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