最有前途的一种解决方案是增值印刷（VAP）。增值印刷使企业跳出许多公司都能提供相当产品的窄小市场，有助于重新形成新的产品和服务范围。增值印刷是双向战略，即提高生产效率和增加产品价值。前者表现在更快、更省，后者表现在更好和差异化。这两种方法都依赖于相应的技术解决方案。曼罗兰新型Roland 700 HiPrint印刷机提供了一个适合的平台、不同的应用模块、不同层次的配置、设备组合和性能参数。以下介绍一些例子。
提高生产效率
许多人会本能地想到提高生产效率首先指的是印刷速度。特别是那些采用大规模生产的产品领域，如课本和折叠纸盒。对于人口众多的国家，以及对印刷产品提出更高的要求，最高的生产速度仍然是非常重要的。Roland 700 HiPrint印刷机的最高速度可达每小时1.7万张，是最快的单张纸胶印机之一。但是，世界上大多数单张纸胶印厂都有短版活。在欧洲，700mm×1000mm幅面的印件中，有80%的印数介于5000～10000张之间，而且这个数字还在下降。这些公司在投资购置设备时首先考虑的是节省开机准备时间，而装有快速转换系统的HiPrint印刷机对于这些情况来讲是非常理想的。多达10种不同的单独和组合的解决方案，在印刷机的各个部分（从输纸机到印刷和上光机组，直到收纸装置）节省宝贵的每一分钟。与德国印刷媒体行业联盟所提供的一般印刷机的成本和性能所计算出的数值相比，Roland 700 HiPrint印刷机的开机准备时间可以节省多达40%。
过去提高生产效率的方法之一是双面印刷。在700mm×1000mm幅面的机型里现在30%都是双面印刷机，这个趋势还发展到多机组双面印刷机，如八色、十色和十二色印刷机。双面印刷只需要一次走纸就能完成生产，也就是只需要一次开机准备、一次清洗、一次色彩匹配过程，节省了时间。Roland 700 HiPrint印刷机以其倍径纸张翻转系统（InlinePerfector联机双面印刷装置）和特殊的压印滚筒套筒（OptiPrint），可达到最佳的双面印刷质量，最高印刷速度已经提高到1.3万印/小时。还有一种提高生产效率的方法是在印刷机（特别是多色双面印刷机）上连接一台卷筒纸裁单张纸的设备（Roland InlineSheeter曼罗兰联机裁单张纸装置），这是HiPrint印刷机的一个高性能的组成部分。对于那些不经常改换承印物类型、幅面、产品、色彩组合和质量要求等的标准化生产方式，多色双面印刷机加上裁单张纸设备具有很好的效果。这里Roland InlineSheeter曼罗兰联机裁单张纸不仅有助于节省纸张成本，而且增加了平均产量，特别是那些印刷金属箔和薄纸的印刷厂（如标签印刷厂）。
增加产品价值
印刷品质量怎样才能得到明显的提高？第一种方法相当简单，就是通过胶印的质量。这涉及到选择加网技术、分色程序和色彩系统。最近在市面上出现无数不同的色彩系统，如强色系含量高的油墨，专用油墨和混合的油墨，六色或七色的系统等。通过颜色逼真再现和高强度颜色，扩大单张纸胶印机能够复制的色空间，提高消费者对图像的感知程度。HiPrint印刷机可以配置到十二个印刷机组，能够满足任何要求。
另外，承印物也在不断改变，或越来越轻、越来越薄，或越来越厚、更加硬挺。承印物对印刷机提出了更高的要求。在最厚的情况下，单张纸胶印机要能够印刷新型的微瓦楞板。Roland 700 HiPrint印刷机采用倍径滚筒、承重的基础和侧墙板构造，双传动系统，能够印刷范围最宽广的承印物，从最薄膜化的纸张到硬挺的厚卡纸都没有问题。
目前，上光已经成为高度工业化的工艺，今天已经出现了范围非常广泛的水基上光油或UV上光油，可以在印刷机上联机涂布和干燥、湿压湿、一次上光或两次上光，并可在印刷机收纸前上光或在印刷开始之前或是在印刷过程当中上光，不用降低印刷机的速度。HiPrint印刷机的InlineCoater联机上光装置、DoubleCoater双涂布装置、Ultima或联机UV装置，能为所有用户，提供全面的工业级高性能的解决方案。UV印刷和上光向增加产品价值的方向又迈进了一步。
还有另一种增加产品价值的方式，就是金属涂层，这一直是提高印刷品档次的一种形式。几十年来都是按照脱机工艺进行的烫金、烫箔，现在已逐渐过渡到联机完成的加工工艺上，这产生的成本效益首先是通过用胶印油墨做介质，而后是通过分散和Metalure（美特亮）涂布。自从2004年的德鲁巴展览会以来，已经出现了一种新型的冷箔金属化处理工艺。Roland InlineFoiler Prindor曼罗兰联机冷烫装置也是HiPrint印刷机的一种选项，它是一种联机操作的工艺，无需降低印刷机速度，使用价格较低的胶印印版作为图像载体。金属箔很容易叠印，产生各种吸引人的金属色调。
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