目前在胶印版材市场上,虽然主体仍是以PS版材为主,以国内销售为主,然而CTP版材、CTcP版材、喷墨CTP版材等也表现得比较活跃。国内版材业的总体情况介绍如下:
PS版材
去年全国PS版材受市场因素和铝板基价格不断攀升的影响,在生产和经营上有一些新的特点。表现在PS版材总产量增幅不高,国内销售竞争仍然比较激烈,参与国际市场的销售厂家增多,PS版材出口量有了新的增长。目前我国拥有卷筒式PS版材生产线60条左右,每年仍以5~10条的数字递增。其中产量在千万平方米以企业已经发展到5家。
这5家的总产量超过7000万,占全国总产量的50%以上。他们当中有的仍然在进一步重新整合,继续扩大发展中;有的正在组建新生产厂或建新生产线,新建生产线多数都考虑了CTP版材生产。当然各企业发展是不平衡的,既有增产者也有减产者,增产数量高者有时需委托其他厂加工,减产者则表现为购铝资金不足。根据中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会对全国PS版材生产企业的统计,2005年全国PS版材总产量己达1.32亿㎡,比去年的1.22亿㎡增加了1000多万㎡,增长率为10%;总销售量约为1.26亿㎡,比前一年增长也接近1000万㎡,增长率同样为10%。2005 年全国PS版材的总产量和销售量增长幅度都已经放缓。可用图1说明两年来PS版材的产量、销量增长情况。
这与前三年的发展速度有一定变化。图2表明了近五年的产销发展趋势。从图2可以看出2001年至2004年PS版材产、销发展曲线比较陡,每年增长都在 2O%左右。其中2003年至2004年更为明显,总生产增长率为28.5%,总销售量增长率为2 1.6%。而2004年至2005年产销增长幅度已较平稳。目前新建生产线仍在不断增加,仅今年上半年就有数条生产线投入建设。这就预示着市场竞争的继续增加。新一轮的竞争,主要表现在质量上、品种上、价格上、新技术使用上、企业管理水平上、售后服务上,总之是企业的高科技含量上的竞争。
CTP版材
2 0 0 5年在我国的版材行业中,CTP版材的增产幅度比较大。据中国印刷及设备器材工业协会统计,2004年全国CTP版材生产量为180万㎡,销售量为145 万㎡;2005年产量猛增为519万㎡,销售量为484万㎡。可以用图3说明CTP版材国内生产销售的情况。
从图3N以看出,去年CTP版材产量和销量比前年分别增加了188%~H234%。当然产量增长比较快的主要原因是与国外合作的几家企业的投产,他们的产量有了大幅度的提高,占总产量的90%以上。
柯达、富士胶片、爱克发三家公 台数司近年来在我国版 250材业的投资不断增 200加。富士胶片于 l502000年与中国印刷科学技术研究所合资成立了富士星光有限公司,成功推出高质量PS版和紫激光CTP版材。2003年柯达保丽光在天津建立版材厂,通过裁切ant生产CTP热敏版材供应市场。2004年爱克发在无锡成功建立了无锡印版厂。富士胶片去年又决定在中国苏州投资设立富士胶片印版(苏州)有限公司,据称CTP版材的年生产能力可以达到1800万nl ,2007年3月将投入正式运营。柯达公司于2005年9月宣布在厦门成立柯达(中国)图文影像有限公司,投资建立CTP版材厂,并计划将天津厂纳入厦门的总体发展中。可以说三大跨国公司在中国市场的数字化进程都迈出了重要的步伐。三家公司的进一步投资无疑将加快我国印刷业数字化的总体进程,也能使CTP 技术应用瓶颈之一的CTP版材问题得到很大的缓解。强大技术支持的世界优秀感光材料企业的加入,对国内版材企业是一种严峻的挑战。在目前完全采用国内自己技术生产的CTP版材不足10%的情况下,要扩大市场份额,还有较多的工作要做。
从市场需求考虑,CTP版材的发展很大程度取决于CTP设备在我国的装机量。发达国家CTP设备装机量增长很快,CTP版材的使用量上升比例也比较大, Ps版材用量与CTP版材的使用量已经几乎达到各一半的情况。而我国本世纪初在报业和商业印刷曾出现了CTP系统的装机高潮,之后我国CTP设备处于几年稳步增长阶段。表现在前几年每年CTP设备增长的绝对数量都在8 0台左右,但是,去年又有了快速增长的势头。从图4可以看出近五年来装机量增长情况。
从图中可以看,从2004年至2005年间,CTP设备装机量有一个明显的上升趋势。一年中增长绝对值为202台。这与前几年相比是很大的进步。从图5可以看到这四年每年比前一年增长绝对数量情况。与设备增长相对应的,CTP版材使用量也在逐年增加,从两方面可以得到印证。
一是表现在CTP版材的进口量不断提高。从图6可以看出2005年仅CTP版材的进口量就超过2004年PS版材~IlCTP版材进口量的总和。
二是表现在国P~CTP版材产量增长的同时,也就增加了国内市场的销售量。去年全国CTP版材的总使用量至少有500万㎡。尽管如此,CTP版材的使用量目前只占总版材量的5%左右,所以我国CTP设备~IlCTP版材的发展空间还非常大。
在版材方面,关键问题是如何与进口CTP设备相配套,这还要靠过硬的质量和产品的稳定,绝不是一蹴而就之事。作为用户,也应该给予制造企业应有的试用和提高的机会。
再生PS版材
Ps版材是印刷业的一种耗材,用量较大。无论是Ps版材还是CTP版材,都需要铝版基作为印版的支持体。铝是重要的轻金属材料,从节约能源、降低成本和促进循环经济的发展,Ps版材再生都有着重要的意义。
铝是地球上最多的金属,大概占整个地壳总重量的7.45%。虽然铝储备丰富,然而提取纯铝却比较复杂,从铝土矿开采一氧化铝提取一原铝电解一铸成锭块-- an工成各种型材。其中提取铝需要大量的电能,所以铝是紧俏的有色轻金属,铝的库存量就会有一定限度。我国是世界第三大铝加工生产大国之一,产量仅仅列于美国、日本之后。到2001年底,我国铝加工企业约1400家,其中铝型材厂家占一半以上,在铝板带箔生产方面,总的配套生产能力为167万吨。然而鉴于Ps版材铝板基的特殊要求,能够轧f,JP s版材用铝板基的厂家却比较少,长期以来符合Ps版加工要求的国产铝板基供应不足,造成前几年铝板基的大量进口。经过几年来各铝厂的努力,中国印刷及设备器材工业协会和Ps版材生产企业的大力推动,目前国产铝板基的供应得到很大的改善。我们目前已经由过去70%依靠进口,到现在国内铝板厂可以供应50%的铝板基,不过仍存在一定的缺口。而建一个现代化的板基生产线除耗资很高以外,制造技术要求也很高,所以造成印刷铝板基的缺乏。目前虽然国内大致已有近十个铝厂能够制造铝板基,但是仍满足不了印刷业对于铝板基的需求。为了节约铝材Ps版材,回收工作在我国有着特殊意义。
其次,铝锭的价格持续上涨是人们重视铝资源的更直接原因。仅从世界范围来看,2002~2005年三年中铝锭价格涨幅为32%。而国内铝价也是不断上扬,在2005年1月到2006年1月一年中涨幅为21.06%,按此计算一年中每平方米铝版价格上升3~3.5元。所以PS版材的回收工作已经涉及到节约资源问题。用循环经济的战略思想考虑Ps版材的回收,其意义更加深远。
现在我国的再生Ps版材生产企业已有数百家,不过规模一般都比较小。有的对质量重视不够,这是一种思想认识问题。再生Ps版材一般是指印刷后的版基,经过处理去掉表面的图文部分,并经过对版面重新处理,再涂布感光层后,具有与新制造的P s版材同样性能的版材。由于Ps版材在印刷完成以后,版面的保存时间都比较长,胶层和油墨层不会很容易进行剥离,尤其是印刷墨色不同、印刷数量不同、保存环境不同,都会给剥离工作带来困难。因此要真正搞好Ps版材的再生,还需要有专门的技术。一些再生PS版材的专业厂都具有非常丰富的经验,如北京普瑞特公司、北京地泰德EpaJ有限公司、上海亚星印刷器材厂等,他们多年对推动再生P S版材的发展,起了很好的作用。希望我们的再生PS版材与发展循环经济结合起来,有一个更好的发展。
OTcP版
首先应当说明,CTcP技术与通常所说的CTP技术有着严格区分。CTcP技术采用的耗材是传统的PS版材, CTcP的印前工艺和上机印刷不需要改变,唯一变化的就是增加一台UV—Sett er制版机。该种输出机仍采用3 6 0~45Ohm的UV光源对版面扫描曝光,而完成版面成像工作。所以CTcP版材还可以看成是Ps版材的深化应用。
CTcP技术虽然早在d r u P a2000印刷展上已经出现。然而在我国推广的速度并不快,自从2003年贝斯印进入中国市场以后,才在中国销售十余台cTcP印版机。直至去年永洪印务(集团)公司向P u rl C h集团德国贝斯印公司及其在中国的总代理维尔特公司一次性订购了9台CT CP系统,才引起国内业界的重视。由于CTcP技术最主要的优势在于成本低,P s版材对于价格较高CTP专用版材来讲,容易受到印刷厂的欢迎,而且给目前我国大量PS版材市场找到良好的出路,预计在我国有很好的前途。特别是现在市场上的大部分胶印版材,均能利用UV—Set ter曝光成像。CTcP技术既可以用高感度PS版材,也可以用低感度PS版材,不同的是制版速度有所区别。使用低感度的版材扫描速度会慢一些,使用高感度的版材将会提高制版速度,这样用户对版材的选择余地比较大。CTcP技术既可以用阴图版材也可以用阳图版材。
由于它的曝光速度与图像面积大小有关,这就要看图像在整个版面上所占比例而定。一般来说,阴图图像区域的部分比空白部分的区域要小,当用阴图型Ps版材进行曝光数字成像时,遇光部分硬化后形成图像相对来说扫描面积小,所以成像速度较快。如果用阳图Ps版材,所需扫描的是大面积的空白部分,所以显得时间长一些。然而,如果印版上图像区域面积很大,或者是实地版,那么使用阳图型Ps版材就合适了。根据以上情况,有的Ps版材企业已经开始研制阴图PS版材,这是一种有远见之举。
总之,CTcP技术的出现给我们众多PS版材企业带来了好兆头,但是究竟能否成为今后发展的主流版材,还有待印刷厂对印前技术的选择。
喷墨OTP系统
喷墨CTP系统采用物理成像技术,不用激光光源和感光材料,利用喷墨设备直接在PS版材上打印出所需的图文部分,减少了图像转移的次数。
北京华利志诚科技有限公司推出的喷墨直接制版系统,它是将图像文件通过JET UV服务器,发给JET UV CTP 7400/9400系统进行喷墨制版,经晒版、显影后便可上机印刷。
喷墨打印CTP系统适于下述几种情况:
① 用普通PS版材做版基,感光涂层可以是光分解型的,或是光聚合型的,在普通PS版上进行打印,经晒版、显影后可以上机印刷。
②直接在阳图型带砂目的铝基版上打印成像,即铝版仅仅经过砂目化及阳极氧化处理,而未涂布感光涂层的版基,打印后再经固化就可以直接上机印刷,这就是不必通过溶液处理的方法。
③ 喷墨CTP的优点就是省却了胶片,它应用普通PS版材或未涂感光胶的版基,因而价格可能更便宜。又因它可以不使用化学药品,减少了对环境的污染。这就形成了最便宜的直接制版系统。
④不足之处是这种系统成像质量不能要求过高,不能与先进的银盐和热敏直接制版系统的成像质量相比。因此它的市场定位应该是某些书刊印刷、彩报印刷、期刊杂志、丝网印刷等领域。
针对这种直接制版方法的出现,今年有些PS版材生产企业已经考虑生产适合这种工艺方法的版材。
印刷版材业的进出口形势在对外的销售市场方面, 印刷版材出口有了较快的增长。据我国海关统计,2003年PS版材出口7 l 7万㎡,2004年出口量达到i26 i多万㎡,比前一年增长75%。而200 5年全年出口量达2468万㎡,Lh2004年又增长97%。出口国家和地区己达五大洲的60多个国家。图7为五年来PS版材出口增长图。
应当说明的是,除以上统计数字之外,我国还有一部分边境贸易。如果加上这一数字,2004年PS版材出口总量约为2285万㎡,2005年估计出口总量会接近2900万㎡。在外销增长的情况下,国内对P S版材的需求已经略有下降的趋势。从图8可以看出,2005年国内PS版材的消费总量与2004年相近,生产量的增长主要增加在对外销售的份额上。
目前看来,PS版材的出口潜力还很大。全国PS版材的生产能力现有1.9亿㎡,生产量的增长肯定要大于国内需求速度的提高。所以国内PS版材的生产企业在着眼于国内市场的同时,应积极开拓国际市场,让我们的产品在国际上也能有一席之地。今年上半年我们遇到个别国家提出的反倾销调查,这是一个应该引起重视的问题,康尔达等企业采取积极应诉的策略是正确的。当然,通过这一事情,我们的企业应该进一步研究出口策略,在扩大PS版材出口数量的同时,更应当注意提高质量,增加品种,增强品牌竞争意识, 以信誉取胜。