3.3 匀水、匀墨机构工作原理的进一步分析
1.周向匀水、匀墨。假如有一滴水或墨位于辊子上，如图3.17所示。
图 3.17
当其运行到两个辊子中间时，则被挤成扁平状，辊子上的水或墨实际上都是以这种形状滞留在其表面上。当相互挤压时，水滴或滴向周围扩散。如果水滴或墨滴在辊子上分布严重不匀时，即使受到挤压，也不会完全靠在一起，无法保证水，墨均匀。
图 3.18
2.轴向匀水、匀墨。当水滴或墨滴位于辊子上时，如图3.19(上左)所示，其中一根串动后，则该液滴变成了右图所示，使其轴向拉开。只是轴向拉开，也不能保证其均匀性。
图 3.19
3.轴向和周向同时匀水、匀墨。轴向和周向同时匀水，匀墨，则水滴或墨滴即向四周扩散，又被轴向拉开，其铺展面最大，如图3.20所示，这样水或墨就变得比较均匀了。
图 3.20
由于水的良好流动性，其微观不平时，可自动找匀，所以水路特别短。墨的流动性比较差，微观不平时，自已很难找平，只能靠匀墨系统来打匀，所以墨路一般都比较长。
4.着水辊或着墨辊上的匀水、匀墨原理分析。着水辊或着墨辊给印版上水或上墨后，其表面就变成了凸凹不平，如图3.21所示。如果不将其打匀，则下一周在印版图文的地方就无法保证良好的供水或供墨。所以着水辊和着墨辊表面水、墨的均匀性显得格外重要，因此着水辊或着墨辊直接接触的是串水辊或串墨辊。
图 3.21
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