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昌昇CS102-5大对开五色胶印机

时间:2013-11-05 来源:江苏昌昇

摘  要:
根据作业单纸张规格(幅面、纸厚),在触摸屏上预置纸张尺寸,自动对输纸机分离头、侧规、前规、收纸部的侧齐纸、制动辊等的位置进行定位,同时调整橡皮滚筒与压印滚筒中心距,确保印刷压力恒定,从而大大缩短了印刷准备时间,提高了生产效率。

关键词: 昌昇 CS102-5 胶印机 

  昌昇CS102-5大对开五色胶印机有以下特点:

昌昇CS102-5大对开五色胶印机

  缩短印刷准备时间,提高了生产效率

  根据作业单纸张规格(幅面、纸厚),在触摸屏上预置纸张尺寸,自动对输纸机分离头、侧规、前规、收纸部的侧齐纸、制动辊等的位置进行定位,同时调整橡皮滚筒与压印滚筒中心距,确保印刷压力恒定,从而大大缩短了印刷准备时间,提高了生产效率。

  快速上版机构,提高了上版速度,缩短了辅助时间,只要用转动锁紧轴及预紧轴就可以完成整个上版过程,熟练的印刷工10分钟就能完成4个色组印版的更换。

  稳定高速的输纸机

  为了保证纸张在输送过程中不发生偏移,应用真空吸附式传动带,利用低噪高效的离心风机在输纸板下气室产生负压,在纸张被传递到前规定位的过程中,利用空气动力平稳控制纸张的运动。运用计算机动态模拟计算,对输纸机分离头的所有凸轮进行结构优化,采用“平衡凸轮”和“共轭凸轮”减小机器在运转过程中产生的震动。从而使分离头实现在高速下精确地完成纸张分离并精确递送到位。

  流畅高效的印刷单元

  倍径的压印滚筒、单径的印版滚筒、橡皮滚筒形成七点钟排列,这种结构确保纸张印完交接,有效避免印品的剥离线缺陷和滚筒卸压产生的振动杠子,另外超精密磨加工机床和特殊磨削工艺的运用,确保滚筒的形位公差在微米级。这是流畅、高效的印品品质保证之所在。

  通过简单的调整就可获得高精度的套准

  精确的轴向、周向借版和斜拉版系统,确保了版面全方位调校的准确性。高效智能的自动化调校控制系统,有效缩短了辅助时间,只要在看样台上对照样张,手指点一点,即可完成调整操作。

  高精度智能化遥控墨色系统

  选用国外一流的高精度智能化遥控墨色系统,每次印品印完后墨量数据可以存储,再次印刷相同的印品时,可直接调用上次的存储数据,不仅可以节约印前辅助时间,还可保证各批次印品墨色的相同性。此外,在印刷的同时,可以预调下批印品的墨色墨量并可存储墨量数据。

  自动洗墨装置

  自动洗墨可在看样台遥控操作,油墨清洗液喷淋及刮刀自动清洗,可与其他操作同时进行,无须增加额外的清洗时间,大大缩短换色的辅助时间。

  遥控多功能润版系统

  经过多重优化和特殊布局的润版系统,对印品润版液的用量采用分段切换加精确计量,针对印刷小图案、金银墨、大墨量实地、中等墨量网点印刷可实现分段切换缩减了润版液调整时间,减少试印纸张的浪费,同时在每段区间内可通过润版液计量辊实现精确计量,满足印品细微变化的需要,从而实现精品印刷。

  标准配置:

  高速纸张分离机构,不停机给纸飞达;

  变速输纸,真空吸附走纸台;

  超声波双张检测、机械式双张检测;

  倍径压印、倍径中间传纸滚筒;

  印刷滚筒采用超精密圆锥滚子轴承;

  印版与橡皮滚筒滚枕恒预压装置(走肩铁);

  快速上版装置;

  遥控印刷压力预调装置;

  遥控版滚筒轴向、周向、斜向闭环调版;

  遥控式琴键墨斗,墨量记忆,墨量动态控制系统;

  墨路自动清洗装置;

  酒精润版系统,程序追踪墨量、水量控制系统;

  电子喷粉装置;

  纸张尺寸预调装置;

  印刷程序全自动控制装置;

  全自动安全和故障监测系统。

  选配配置:

  半自动上版装置;

  窜墨辊冷却水供应系统;

  出墨辊电机驱动装置;

  墨路传动离合装置;

  集粉装置;

  收纸部速度和印张计数器大人机界面显示器;

  窜动式靠版墨辊(防鬼影辊);

  十字线光电定位印版打孔机;

  加长收纸系统。

关键词:昌昇 CS102-5 胶印机 
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