很多印刷厂目前都在承受着处置印刷废料的巨大压力，但是如果这些企业能实现真正的绿色印刷，那么不但不会给环境造成危害，还能把废品变成宝贝。
所谓“废物”就是大家都不想要的东西。而在印刷行业里，“废物”指的是一些可能会给人们带来危害的东西。无论你印刷东西，印刷过程总是会不可避免地产生一些废物——它也许是纸张，也许是印版，也许是墨盒。这些废物不仅不能给企业创造价值，而且还能会在垃圾处置和印刷过程中增加企业的成本。
【详细】
人员：
人员：
人员：
人员：
人员：放大镜
CIP3
密度计、分光仪
机械保养
人员：机械保养
人员：车厢高度
合适的运输工具
合适的包装、托板
程序：FID
清楚标记
方法时常和工具联系在一起，实用工具是人区别与动物的特征之一,四张印版同一部位同时起赃如何处理？一根直径3毫米的空心钻能持续工作多久而不堵塞？
有些时候方法只是很小的技巧，但是却能轻易消除许多烦恼。
降低废品率方法
通常是用来解决“点”的问题。然而处理不好一个关键点的问题也许会引爆一条线，蝼蚁之穴毁千里长堤！
比如：外包装盒胶水脱开在每一个关键点上找到切实可行的方法是降低废品率的基础要求。
20%的知识5年就被淘汰，形成一种独立的学习方法比获得知识更重要！
——卢梭
标准光源
照度1500—2500 色温4800—5300 显色90%以上
我们与客户与员工所交流的始终是围绕标准，而不是技术。从印刷的标准到装箱的标准，而不是印刷的技术到装箱的技术！
印刷中的变量
胶印：印版、人、橡皮布、环境、水、印刷机、油墨、纸。
印刷工可影响到印刷中的许多参数
色调、实地、网点扩大值、色彩平衡、规矩
降低废品率的中心任务是建立标准，执行标准。在印刷企业，因信息传递错误或不到位而导致的差错高达50%以上。
假如版房将菲林拼错了，印版会不会晒制？
如果印版也晒了机长会不会拿去印刷？
如果也印制了，会不会拿去装订？
如果也装订了，会不会送到客户手里？
流程就是防火墙
没有防火墙的系统，脆弱的就像一张纸
方法是点！标准时线！流程是面！
流程就是植树造林
它可以防止水土流失，山洪暴发。
降低废品率的长期任务就是持续优化流程。
1.从数据统计入手——数据在印后加工的重要性
—准确的数据统计可以使管理者尽早的去找出废品产生的工序并及时地加以解决
—可以减少隐性的损耗
2.从工艺角度来降低废品率——正确的工艺方法能有效地降低废品率
案例：封面（4pp）+内文（12pp），内文每页上带有Index—索引的骑订书，封面与页口Index—索引平齐，数量25万本。
方案一：切 拆书 骑订 打Index 检查 包装
分析：每一本每一页用打Index机打印，废品率无法预计，而在生产中的打击就是失去控制。
方案二：内文印张 啤（模切） 拆书 骑订 查书 包装
分析：方案二的工艺方法加工过程是用设备来完成的，每个工序的只有调机时会出现可控的数十张废品与加工过程中出现的少量废品，而骑订过程中的废品数量是早有统计的。
3.从设备的角度来降低废品率——工欲善其事，必先利其器
对于后加工来说，尤其是书刊的装订，由于数的尺寸的变化（长、宽、厚），导致其超出设备的规格。你不会去为一本书（数量12000本）买一台专用的设备，而要加工，必须对设备做一些小的改动，但费用要小，改造用时少。
案例：要生产一本厚85mm厚，275*210的书，无线胶装。问题：由于书厚，热熔胶用量多，导致书从胶装联动线的胶装部分的书夹上掉落到传送带上时，封面与内文错位，内文散开。
方案一：降低时速，用人手拾起书整理。
结果：1小时200多本，其中30%废品。
方案二：在原传送带上加一个传送带，与书夹的距离缩小，并与别一端的传送带缓缓接。
结果：1小时生产2300本，除调机外，废品没超过220本。最后客户有多少要多少，经过修书，最后真正的废品20多本。
不是所有的设备都能改的，改不成的怎么办呢？从工艺上改进去适应设备的性能，而将废品控制在合理的范围内。
案例：有一个品牌的胶装机，二次托打机构的夹板是固定的，封面稍后导致空胶，作为废品吧，浪费，出货吧，客户投诉。
分析：封面在啤机上先啤（模切）出书脊线，再上胶装机去反封面。
结果：再没有发现生产过程中产生空胶。
企业家必备的两种武器：长枪与砍刀！
工欲善其事，必先利其器！
—几个相关概念
何谓废品？何谓不良品？
何谓废品率？何谓不良品率？
必要的废品率？不必要的废品率？
管理小故事：李奇威的制胜之道
张建星：企业家要学会用数据说话;要抓住几个重要的数据
典型的企业家语言：我们的市场发展前景不错；消费者很喜欢我们的产品；我们的团队管理很正常。
用数据说话：我们现在的库存还有多少？市场份额多大？最近两年的市场增长率多大？把今年的预算再砍掉15%！废品率降低10%！成本压缩15%！
用文字说话：不错，有增长，有提高，正常，发展良好，略有下降
用数据说话：增长率，利润率，销售额，应收账款周转率，合格品率，同比，环比
几个有用的统计工具：因果图，直方图，排列图，相关图
印刷企业质量统计系统的构建
—几个相关数据
你公司的废品率是多少？
你公司中必要的废品率是多少？
你公司中不必要的废品率？
印刷行业的平均废品率是多少？
你的生死警戒线是多少？你的目标值是多少？
高废品率给企业造成的损失
显性损失：返工、返修、补版、补纸、补印等造成直接人工、直接材料与设备的损失
隐性损失：因不良品造成的生产计划调整以及生产节奏的打乱；信任（内部信任与外部信任）；对员工自信心的打击；生产效率的损失等
机会损失：因不良品所造成不能生产更多单印品的机会损失。
显性损失与隐性损失+机会损失的比例关系
—生产要素的问题（机器设备、人员素质、物料）
—生产方法与操作标准问题
—外协厂、物流与生产环境问题
—领导者的意识与能力问题
相关案例：
某企业新员工技术水平不行所造成的废品
人才选用问题（品管人员对产品的假设）
某企业的外协物料不合格问题
张瑞敏的质量意识
5.1建立制度（操作规范、生产计划与生产流程控制、奖惩制度、组织保证、系统培训）
—一级方程式赛车的换轮胎流程
—麦当劳的操作控制体系
—某企业生产线上的特殊工人
—某印刷企业员工培训体系
—操作规范：某企业的操作规范与动作改进；
一次应用的例子：手工制作皮壳
工艺改善前后生产效率及质量比较表
5.2运用方法（PDCA、8020分析法、QC小组活动、5S管理、ISO9000思想）
— PDCA循环
— 8020分析法
— QC小组活动：新加坡全国品管圈大赛
— 5S管理
— ISO9000思想
5.3 形成理念（质量环思想、危机意识、客户意识、预防为主的思想、从一开始就把事情做对的意识、把简单的事情做好）
形成理念：质量环思想
— 产品质量环是控制产品质量的关键节点
— 产品质量形成与各个环节都相关，越靠前的流程是月关键的流程；
— 从一开始就是错的。
— 蝴蝶效应与牛鞭效应
形成理念：客户意识
— 和客户保持良好的沟通
— 以客户满意作为质量标准
— 影响和教育客户
— 降低客户的期望值
形成理念：预防为主的意识
— 小故事：谁的医术最高
— 从一开始就是对的
— 纠正和预防措施
— 预防投入和预防成本
形成理念：核心能力意识
— 几大企业的核心能力
— 外包思想：做自己最擅长的事；把自己不擅长的业务外包出去。
5.4 打造高品质文化（责任感+团队精神）
相关案例与故事
— 西游记的故事
— 高品质文化内涵
— 高品质文化的核心价值观（责任感与团队精神）
高品质文化的缔造：
— 高层领导者形成质量理念；
— 领导者示范并推动；
— 形成与质量有关的制度；
— 定期检查质量体系的有效性和符合
