印刷百科-中文印刷百科全书 >>所属分类 >> 数字印刷   

标签: 数码印刷 喷墨印刷

顶[0] 发表评论(0) 编辑词条
目录

[显示全部]

定义编辑本段回目录

数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上,有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。它的特点:一张起印,无需制版,立等可取,即时纠错,可变印刷,按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术,以电子文本为载体,通过网络传递给数码印刷设备,实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是最大特征,涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。

数码印刷机数码印刷机

英文编辑本段回目录

digital printing

特点编辑本段回目录

1.数码印刷是全数字信息传输,省去了胶片及印版的在机制版。

2.数码印刷品的信息实现100%可变。

3.数码印刷是利用数码印刷系统将数字信息直接转换成印刷品的过程。数字原稿可以是数字印前系统处理好的数字文件,也可以来源网络、数字媒体。

4.数码印刷可以随时随地、远程实现印刷品输出,没有时间空间限制。

5.数码印刷的价值产生于对客户提供的服务,而不是生产厂家固有费用。根据成像机理,数码印刷分为静电成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。目前市场上以静电成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流。

数码印刷由于无需传统胶印繁杂的工序,只需由计算机发往印刷机即出成品,因此在急件印刷、可变印刷、按需印刷,是传统印刷不可达到的。因此,数码印刷行业真正迎合日新月异的商业印品快速印刷需求,发展速度相当快,发展空间非常大。

分类编辑本段回目录

数字印刷系统主印前系统和数字印刷机组成,有些系统还配上装订和裁切设备,取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。目前数字印刷机分为两大阵营:机成像印刷(Computer-to-plant/CTP或Direct Image/DI)和可变数据印刷(variable imagedigital presses)两种。

机成像印刷是指将制版过程直接拿到印刷机上完成,省略了中间拼版、出片、晒版、装版等步骤,从计算机到印刷机是一个直接过程;可变数据印刷指印刷机不停机情况下,连续印刷需要改变印品图文(也就是所谓数据),即印刷过程不间断前提下,连续印刷出不同印品图文。基于喷粉技术彩色数字印刷机又有生产型和非生产型之分。生产型数字印刷机具有工业化批量生产能力和较高印刷速度并适合长时间运行;非生产型数字印刷机性能和质量也能满足印刷基本要求,但价格比较便宜,印刷速度略低。

数码印刷方式根据成像机理的不同可以分为:静电照相成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。目前市场上以静电照相成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流产品。

技术优势编辑本段回目录

数码印刷技术上优势是无人可敌。与传统印刷机比较,有以下优点:

1、周期短
数码印刷无需菲林,自动化印前准备,印刷机直接提供打样,省去了传统印版,不用软片,简化了制版工艺,并省去了装版定位,水墨平衡等一系列传统印刷工艺过程。

2、数码印刷品单价成本与印数无关,其印数一般50~5 000份印刷作业。

3、数码印刷快捷灵活是传统印刷无法做到
数码印刷机中感光鼓可以实时生成影像,档案印前修改,会造成损失。感光鼓使您可以印刷,改变每一页图像或文字。

4、便于与客户进行数字连接
印刷作业被制成电子文件,所有文件传输都是高速远距离通讯进行传递,其中包括Internet。此种方式,将客户和印刷服务有机连接起来,这是已往从来没有现象。

市场优势编辑本段回目录

1.按需印刷市场

 POD就是按需印刷意思,英文全称为 "Print-on-Demand"。主要针对频繁修订和需要被更新出版物,如使用手册、文件和政策宣传册等都可以该系统轻而易举完成。它还特别适于印刷编入了很多图片出版物,例如包括图表、照片和软件,屏幕显示内科技类出版物。当印刷数量少于5000份时,习惯上就称为"短版印刷",以富士施乐DocuTech为主导数字印刷机,美国已经占据了以前小型印刷机和复印机上生产85%活件,这种趋势正开始向彩色印刷机转移。

2.可变数据输入印刷

 数码印刷中,每一页上图像或文字可以一次印刷中连续变化,即可变数据输入印刷,此需求传统印刷中根本无法解决。

3.发行和印刷

数码印刷技术确保了再版印刷品与第一版效果相同,没有理由要求一份公文同时同一点印出。每一家公司都希望将储存和运输费用降到最低。例如,一家公司可总部制作出一份新产品目录,然后把文件发到各分公司当印刷。

如何采购耗材编辑本段回目录

耗材仍是数码印刷等式中一个不可或缺的重要组成部分。油墨、墨粉和纸张的选择直接决定着图像的分辨率和客户对活件的整体要求。

1.数码纸张

数码印刷方式不同于传统印刷,对于纸张的要求有所不同,除了定量、厚度、挺度、平滑度、白度、光泽度、吸收性等方面物理性能的要求之外,还有一些特殊要求。
(1)物理性能
纸张的物理性能主要包括定量、厚度、紧度、平滑度、吸墨性、导电性等。
定量及厚度:纸张厚度与定量有关,通常数码纸张定量范围为80 g/m2~220g/m2。
紧度:数码纸张紧度不宜过大,否则纸张不但容易脆裂,而且纸张的不透明度和对油墨的吸收性将明显下降;但是也要具有一定的紧度,这样纸张才能具有所需的抗张强度等机械性能。
平滑度:数码纸张应具有高平滑度。平滑度是获得高分辨率印刷图像的关键因素。平整而光滑的纸张表面可以使墨粉转移更有效和精确,从而表现出精细的网点变化,相对印刷质量较高。
吸墨性:纸张的吸墨性是指纸张对油墨的吸收能力或者说是油墨对纸张的渗透能力。在数码印刷中,要求纸张具有较好的吸墨性。
导电性:纸张应具有适当的导电性。均衡的、控制在一定范围内的导电性可以避免产生印刷斑点等瑕疵,保持成色稳定性和颜料的良好附着性。
含水量:纸张具有一定的含水量和耐热性能,以使纸张在温度和湿度变化时保持平面和立体上的稳定性,以及较低的卷曲和翘起的倾向。
(2)机械性能
纸张的机械性能主要包括抗张强度、撕裂度、耐折度等。
纸张的抗张强度对于书刊印刷,尤其是对于印速较高的数码印刷机的印刷质量十分重要,这就要求纸张的抗张强度需进一步提高,若纸张强度低,掉粉、掉毛现象严重,则印品的光泽度低。数码纸张还需要具有较高的边撕裂度和内撕裂度。此外,对于热固干燥方式来说,纸张的耐折度也很重要。
(3)化学性质和光学特性
纸张的化学性质主要指其酸碱性,即浸泡过纸张的水溶液的pH值,数码纸张最好呈中性。

2.油墨与墨粉

数码印刷方式根据成像机理的不同,对于油墨与墨粉的要求有所不同。目前,数码印刷主要通过基于墨粉的静电印刷和基于墨水的喷墨印刷两种主流技术实现,下面主要介绍静电和喷墨两种不同成像机理的数码印刷对油墨与墨粉的要求。

(1)采用数码印刷机提供商提供的油墨
消费者在选购油墨时,一般都会选择数码印刷机提供商所提供的油墨,这样做有利也有弊。当然不同的数码印刷机使用不同的技术方法,如喷墨印刷和静电成像。这两种技术所用油墨是不可互相替代的,随意改变油墨,必然造成出墨的混乱。所以在生产中,发挥印刷机最大效果的前提,就是对所使用的油墨有一个充分的理解,需要考虑多种因素的影响。
(2)承印介质与油墨的选择
对于喷墨印刷,要控制在不同承印介质上的印刷效果,就必须对承印物的性能进行分析。喷墨油墨按照组成可分为染料油墨和颜料油墨。染料油墨对印刷介质很挑剔,往往需要专门的介质支持才能实现。染料油墨很容易顺着纸张纤维渗透进去,从而造成在纸上产生晕染,严重影响最后的印刷效果。而颜料油墨则正相反,油墨不会沿着纤维向深层渗透,而是附着在纸张的表面。染料油墨表现能力很强,色彩艳丽、均匀,亮度级别高,很容易表现色调,适用于户内使用;颜料油墨稳定性和持久性好包装设计,适合户外使用。

与传统印刷的区别编辑本段回目录

传统印刷 :设计----审稿----出片----晒版----打样----审验----晒板----印刷----成品

数码印刷 :设计----审稿----印刷----成品

一、方便快捷:数码印刷因为省却了菲林、拼版及晒版等繁琐的工序,在少量印刷以及急件上有着绝对的优势。所有的排版、设计软件和办公应用软件生成的电子文档,均可直接输出至数码印刷机。

二、灵活高效:数码印刷的全面数字化,让我们能为客户提供更灵活的印刷方式,即边印边改,边改边印,今天50,明天100,用多少印多少,真正实现零库存。这种灵活快速的印刷方式,增强了客户在分秒必争的竞争环境中的优势。

三、无需起印量:享受高品质印刷品,不用“起印量”,一份也可以。数码印刷完全可以实现一张起印,立等可取的要求。

市场定位编辑本段回目录

数码印刷的印刷速度快,质量高。另外,数码印刷对于印量完全没有要求,单张的成本固定,这些使得数码印刷机的投资低、回报高。数码印刷虽然出现较晚,但是现在它技术已经基本成熟,它的应用空间也在逐渐的扩大。从目前市场的实际应用情况,数码印刷系统应清晰地定位在快速短版、按需、个性化、可变数据等印刷领域。

发展现状编辑本段回目录

数码印刷具有简单、快捷、灵活等众多优势,使其潜在应用范围非常广泛,从大幅面印刷到书籍、小册子的印刷都能胜任,是用来生产传播媒介极为重要的一种手段。但目前中国数码印刷的发展受到一定的限制,许多商业印刷企业对数码印刷技术缺乏了解,应用起来有很大困难,高性能的彩色数码印刷设备主要在一些专业领域得到应用,在印刷市场所占的份额还是比较低。

发展误区编辑本段回目录

数码印刷发展迅速,但是其中却存在着不少误区。

误区一:成本高

成本通常由三要素组成:折旧、材料、人工。但是数码系统的高度自动化,将在一定程度上减少人工费用的开支;设备的折旧,由购买设备时的投资所决定;材料成本,以墨粉式介质为例,现在的数码机多是鼓粉分离的,而多数设备鼓的寿命都在几十万张以上,粉的价格应该随着应用的扩大而逐步降低;相对传统胶印,数码印刷无须制版,所以将省去制版费用。值得一提的是,随着用户的增多、技术的成熟,数码印刷机的整体价格水平已有所下降。这也使得数码印刷的工价得到控制,促使更多客户去接受数码印刷。

误区二:产品不能被长期保留

首先,大家可以自己做一下实验,看看数码印刷机的印品保存时间的差异。将采用传统油墨、电子油墨、墨粉印刷的印品放在日光下,几天后你会发现数码印刷机印刷的印品比传统油墨的印品颜色耐久性更好。

其次,不少人认为现在数码印刷机的印品像传统激光打印机的印张和复印机印品一样不长期保存。实际情况并非如此,以干式碳粉为例,随着数码印刷机的打印高分辨率不断提高,现在的数码印刷机使用的碳粉比传统复印机和激光打印机使用的颗粒更细,在高温熔化过程中,碳粉能像墨滴一样溶在纸张的缝隙之中。

误区三:数码印刷机就是简单的数码化过程

由于数码印刷过程是从计算机直接印刷或打印到纸张上(Computer-to-Paper), 所以要求数码印刷机应具备拼版、校正、装订等全过程的自动化功能。因此系统的软件功能至关重要。

误区四:数码印刷机的印刷质量

尽管由于机械结构、使用耗材不一样而导致数码印刷的质量目前暂时还不能和传统印刷完全看齐,但是总体来说,随着成像系统的不断改进、成像精度和输出分辨率的提高、介质宽容度的增强,目前各厂商推出的数码印刷机已能满足高档印刷的需求,并且还在向更高质量方向发展。尤其是多色数码印刷系统越来越多,可同时四色甚至六色,专色印刷也能够满足。

发展前景编辑本段回目录

有关资料表明,在美国,2006年有33%的数码印刷工作实现多样化和个性化,定制印刷在印刷市场的增长率已达到14%,直接从网络印刷的活件增长率已经超过100%。从印刷份数来看,有78%的四色胶印活件的份数已经减少至5000份以下。对于印刷企业来说,向数码印刷发展是大势所趋。同时,数码印刷技术的快速发展给印刷行业的各个领域带来了巨大商机,数码印刷已成为最具发展潜力的一种印刷方式。

对于数码印刷的发展趋势,美国著名的印刷专家FrankJ.Romano认为,数码印刷将作为胶印、网印和柔印的补充,并且与之竞争;网络化的激光打印机将会挑战复印机,复印机挑战数码印刷,数码印刷挑战胶印,而喷墨将会挑战全部;数码印刷的质量将不再是个问题,但是其生产能力、可靠性以及尺寸问题将仍然需要进一步解决;胶印正在改进,提供更加经济和竞争力的产品,但是它的市场将会继续被数码印刷蚕食;数码印刷将会影响到印刷行业的方方面面,将会在艺术品、包装、标签印刷、纺织品、书、广告等印刷品上得到广泛应用。

附件列表


→如果您认为本词条还有待完善,请 编辑词条

上一篇 下一篇

词条内容仅供参考,如果您需要解决具体问题
(尤其在法律、医学等领域),建议您咨询相关领域专业人士。
0

收藏到:  

词条信息

coco
coco
被冻结
词条创建者 发短消息   
handbaglee
handbaglee
秀才
最近编辑者 发短消息   

相关词条