涨价

 

　　日本联合公司宣布，从2025年1月1日起，其生产的涂布灰底白板纸价格将上调10%或以上。此次涨价的主要原因是原材料和燃料价格持续上涨，再加上“2024年问题”引发的物流成本增加以及劳动力成本上升，导致涂布灰底白板纸的生产成本大幅提高。面对严峻的市场环境，日本联合公司不得不做出这一艰难的决定。

 

　　Reno de Medici (RDM) 集团希望将所有等级的涂布纸板价格提高50欧元/吨。该集团表示，此次涨价将于2025年初生效。RDM是最大的再生纸板生产商之一，总产能接近150万吨。2024年9月，该公司关闭了法国产能为14万吨/年的布伦德克工厂。

 

　　剥离、关厂、裁员与停产

 

　　新实体Lecta不干胶西班牙公司自2025 年1月1日起将负责集团的所有不干胶业务相关的活动、合同和商业关系。Lecta宣布将其不干胶业务部门从Torraspapel分拆出来。此次分拆将于2025年1月1日生效。

 

　　新成立的Lecta不干胶西班牙公司将接管与Lecta不干胶业务相关的所有活动、协议和商业关系，包括其所有不干胶产品。这一战略决策反映了Lecta近年来的转型和专业化。凭借这一新结构，Lecta寻求通过专业化、更高的生产效率和更好地适应每个业务部门的市场机会来优化业务的管理和盈利能力。

 

　　芬欧蓝泰近日也宣布了一项重大决定：关闭位于德国汉堡附近的卡尔滕基兴工厂。该工厂主要生产用于标签和印刷解决方案的不干胶产品。此次关闭将直接影响154名员工，并计划于2025年分阶段实施。

 

　　为了优化生产布局，芬欧蓝泰决定将卡尔滕基兴工厂的部分生产线转移至波兰和芬兰的工厂，以集中生产标签材料。同时，该公司还将把印刷解决方案的生产转移至位于比利时的工厂。值得一提的是，芬欧蓝泰今年7月收购了比利时的格拉菲蒂普公司，以加速其在印刷解决方案领域的拓展。目前，印刷解决方案的生产仍将在卡尔滕基兴继续，直到升级后的涂布线转移完成。

 

　　芬欧蓝泰表示，此次工厂关闭是为了提升公司的成本竞争力，并为薄膜和印刷业务的未来发展创造更好的条件。公司执行副总裁蒂姆·基钦强调，通过将生产集中到更具成本优势的工厂，不仅可以降低生产成本，还能进一步提升产品质量。

 

　　凯米拉于2024年10月14日启动的变更谈判现已结束。根据谈判结果，公司决定裁减23名员工。此次谈判涉及芬兰境内除制造部门外的所有凯米拉员工。谈判期间，双方就公司计划的变革原因、影响范围以及可能的替代方案进行了深入讨论。公司曾预计，此次变革可能导致最多40名员工被裁。

 

　　凯米拉首席执行官安蒂·萨尔米宁表示：“我们与员工代表进行了富有建设性的谈判，并已达成一致。凯米拉将通过新的运营模式和组织结构，实现盈利增长，加速战略执行。从2025年1月起，我们将以全新的姿态，朝着既定目标奋进。”

 

　　今年8月，凯米拉宣布了一项重大的组织调整计划，旨在提升公司盈利能力，实现可持续发展。此次调整的核心目标是增强客户导向，聚焦战略重点，提高交付效率，加速增长，并为股东创造更多价值。目前，凯米拉在芬兰拥有约800名员工，其中约280名从事制造工作。

 

　　奥地利海因泽尔集团旗下的拉基兴纸业宣布，将于2024年11月底正式停产SC纸。此次停产将导致欧洲未涂布杂志纸的产能减少30多万吨/年，对整个行业产生不小的影响。

 

　　拉基兴纸业曾多次推迟停产决定，但最终还是在今年1月确定了2024年底的停产时间。停产后，公司将对PM 11生产线进行改造，将其从印刷纸生产线转变为再生箱板纸生产线。这一改造工程预计将于今年12月初启动，并在2025年上半年完成。改造完成后，海因泽尔集团的瓦楞纸和纸板产能将增加约50万吨/年。

 

　　拉基兴纸业工厂目前拥有两台造纸机：10号纸机和11号纸机。其中，10号纸机于2017年从生产SC纸改造而来，而11号纸机则即将进行改造。改造完成后，拉基兴纸业的总产能预计将从80万吨/年提升至104万吨/年。值得一提的是，11号纸机的改造项目投资超过1亿欧元，海因泽尔集团已与福伊特公司签约，共同推进这一工程。

 

　　纸机改造

 

　　西班牙领先的造纸企业伊诺霍萨包装集团正与全线供应商福伊特合作，对位于西班牙阿尔奎里亚工厂的1号纸机进行改造升级。此次改造旨在将纸机的箱板纸产能提高约19%，年产量有望达到12.8万吨，同时提高整体设备效率并降低蒸汽消耗。该纸机的设计定量为115-195克/平方米，改造后的设计速度将达到每分钟1000米。

 

　　据悉，1号纸机计划于2026年第一季度停机改造，预计在重启后，OCC备料系统和造纸机本体都将焕然一新。福伊特将对进料系统进行优化，并对成型部分进行升级，包括更换新的脱水元件。福伊特造纸工艺技术经理菲利普·施内林格介绍说：“通过对压榨部的创新改造，我们将显著提高纸张的干度，从而大幅降低能耗，同时提高生产效率。”

芬林纸板正对位于芬兰辛佩莱的折叠纸板工厂进行大规模现代化改造，这项投资约为6000万欧元。此次升级旨在进一步提升产品质量、生产效率，并显著降低产品碳足迹。辛佩莱工厂以生产用于高端食品和医疗保健包装的高品质轻质Classic FBB产品而闻名。

 

　　升级项目主要包括对预干燥部分的现代化改造和新增一条先进的涂层生产线。预计将于2025年下半年全面完工。通过此次升级，芬林纸板将进一步提高Classic FBB产品的印刷质量和视觉一致性，同时实现生产过程的全面脱碳，即完全使用无化石燃料替代品。

 

　　芬林纸板还推出了一项新解决方案，以增强和简化客户在产品交付中收到的包装材料的回收流程。芬林纸板在其产品的托盘和卷筒纸标签上引入了二维码，用于交付给客户的所有产品。二维码将客户引导至一个直观的应用程序，该应用程序提供有关在物流链中用于保护纸板的各种包装材料的详细信息。

 

　　这些信息将帮助客户确定应如何回收交付包装的每个组件。通过提供易于理解和清晰的回收信息，该公司旨在让客户尽可能轻松地对产品交付时收到的所有材料进行分类和回收。此外，客户将能够减少送往垃圾填埋场的垃圾量，并确保这些材料作为当地循环经济循环的一部分进行回收。