解读佳能3款全新数字印刷机的背后，及其扩展包装市场的雄心！

　　此前，佳能在德鲁巴展会上发布了三款新印刷机，它们预示着佳能在包装印刷行业的新方向。然而，由于种种原因，这三款印刷机并未在杜塞尔多夫的展会上实物展示，这使得许多参观者未能深入了解它们背后的深意。

　　这三款新印刷机中的第一款是VarioPress iV7，这是一款面向商业印刷客户的B2幅面喷墨印刷机，但这款机器在佳能进军包装印刷领域也扮演着重要角色。iV7在德鲁巴展会的前一天首次亮相，随后佳能生产印刷高级副总裁兼首席营销官彼得·沃尔夫在海德堡的新闻发布会上再次强调了这款机器的重要性，并宣布海德堡将将其重新命名为Jetfire 75。佳能与海德堡针对商业印刷市场不同细分领域的合作，有望确保这款印刷机的市场表现。

　　VarioPress iV7的设计初衷是打造一款高产能的印刷机。佳能CPP单张纸印刷机副总裁罗纳德·亚当斯表示，商业印刷商和图书出版商将是这款机器的主要目标客户。他指出，这些客户正面临着成本压力、短版印刷、多样化应用以及劳动力短缺等多重挑战。亚当斯相信，iV7将帮助客户将更多的作业从传统的碳粉设备转移到喷墨设备上，同时也将部分小型作业从胶印机转移到喷墨机上。

　　既然是新机型，为何选择B2幅面而不是B1幅面呢？对此，亚当斯解释道：“我们发现商业印刷对B1幅面的需求并不高。相比之下，其余的工作流程和印后投资所占比例较大。”他进一步指出，虽然有些应用，比如小册子的文件夹，需要比SRA3更大的纸张尺寸，但B2幅面已经足以满足绝大多数作业的需求。

　　他进一步解释：“在商业印刷领域，选择B1幅面通常是为了提升生产效率，而非出于对B1尺寸的特殊应用需求。而我们的机器已经能够实现相当高的生产效率，因此我们认为没有必要转向B1。此外，如果不能同时印刷多张纸，有时一张更小的纸张反而更具灵活性。”

　　这款印刷机可处理最大61x75厘米的纸张，这意味着它能一次性印刷6张A4/信纸，这恰好满足了美国市场的关键需求。与大多数从短边进纸的印刷机相比，这台机器采用长边进纸。短边进纸虽然能降低机器制造成本，但长边进纸更有助于提高生产效率。更重要的是，这种设计也为日后快速推出B1幅面版本打下了坚实基础。

　　它的线性速度可达每分钟80米，相当于每小时能输出8700张B2四色印刷品，或在双面印刷模式下每小时输出4350张B2纸张。为了保持整体生产效率，亚当斯强调了纸张间距控制的重要性：“如果纸张出现移动，我们的系统会实时监测并进行调整，甚至会测量纸张的位置并进行补偿，因为在双面印刷过程中，纸张可能会因水分增加而发生拉伸。”

　　目前，iV7配备了四色CMYK喷头组。但机器上还预留了两个插槽，每个插槽可容纳两种颜色，这意味着它最多可以扩展到八色。此外，还有一个喷头组专为佳能的ColorGrip底涂模块预留。

　　这台印刷机配备了一套在线扫描系统，用于检测印刷质量并通过添加不同颜色的墨滴来修正缺陷。iV7的喷头采用全自动维护，并搭载了佳能自2010年以来一直应用于大幅面印刷机的压电自动集成喷嘴技术（PAINT系统）。

　　iV7是一台单引擎机器，这意味着纸张需要翻转到机器下方进行双面印刷。在墨水尚未完全干燥的情况下，输送系统主要依靠滚筒和真空带。亚当斯解释说：“我们首先将纸张置于真空环境中，以快速吸干墨水中的水分，防止纸张变形。随后，我们切换到滚筒输送，此时纸张已经变得稳定。这种设计不仅能处理较轻的介质，还能确保印刷质量。”

　　iV7的纸张路径设计简洁直观，并配备了大型干燥装置，确保印刷过程温和。它能够处理60-450克/平方米的未涂布纸、75-450克/平方米的涂布纸以及200-450克/平方米的纸板，而且较重的纸张并不会影响印刷速度。

　　这款印刷机由佳能印刷生产（CPP）设计制造。得益于模块化设计，机器的部分组件在CPP位于荷兰芬洛和德国波因的两个主要生产基地进行制造。iV7预计将于2026年上半年上市。虽然佳能尚未公布具体售价，但亚当斯表示：“我们对这款产品的市场竞争力充满信心。”

　　佳能的第二款新印刷机将以iV7为基础，但目标市场将转向折叠纸盒印刷，这表明佳能进军包装行业的决心比我们之前预想的更加坚定。值得注意的是，虽然iV7是B2幅面的印刷机，但折叠纸盒版本将支持B1幅面的承印物。这种可扩展性显然是iV7平台设计之初就考虑到的，这也解释了为何佳能选择从长边送纸的方式。将印刷机拓展到B1幅面所需的额外宽度调整相对简单。

　　亚当斯指出，iV7平台的输送系统非常适合折叠纸盒印刷。考虑到折叠纸盒印刷对纸张厚度的要求，该平台将针对更重的纸张进行优化。具体规格仍在确定中。至于印刷速度，虽然尚未给出确切数值，但预计将与iV7的线速度（米/分钟）相近。目前，折叠纸盒印刷机仍处于研发初期，佳能尚未确定其产品名称。因此，关于测试站点和上市时间，佳能暂未给出明确承诺。

　　佳能的第三款新印刷机专为瓦楞包装市场而设计，并在德鲁巴展会上以比例模型的形式亮相。CPP包装业务开发高级总监罗兰·斯塔西切克表示：“虽然我们一直以来都专注于商业印刷，但我们认为包装领域，尤其是标签和瓦楞包装，才是我们的未来发展方向。”

　　对于瓦楞纸，佳能的目标是实现后印，也就是直接在纸板上进行印刷。这意味着需要一台更大、更强劲的印刷机，以满足纸板输送的特殊需求，尽管它仍将与iV7平台共享许多共通之处。在印刷过程中，纸板首先要经过质量检测。斯塔西切克解释道：“由于纸板的质量往往不太稳定，因此我们配备了一个平整装置，用于剔除那些质量不合格的纸板。”

　　在印刷上色之前，会进行喷墨底涂。这意味着底涂只会在需要的位置进行喷涂，这与佳能在现有喷墨印刷机上使用的ColorGrip系统相同，并将应用于iV7平台。该系统最多可以配置4-7种颜色。斯塔西切克指出：“我们相信，即使只有四种颜色，市场也会感到满意。但对于一些品牌包装来说，为了实现与内部包装的一致性，往往需要更多的颜色，比如与展示架相匹配。”

　　印刷机采用真空带输送系统。同时配备了一套摄像系统，用于根据原始文件检查印刷质量。斯塔西切克表示，该系统未来将具备可变数据检查功能，但目前尚未实现。考虑到瓦楞包装的短版印刷特点，他认为可变数据的功能可能不会被频繁使用。这台印刷机的工作速度为每分钟80米，相当于每小时8000平方米，分辨率为1200×1200dpi。最大印刷幅面为1.7米×1.3米，每小时可生产约3600块纸板。

　　目前，佳能尚未考虑提供较低分辨率（例如600×600dpi）的模式来换取更高的印刷速度。斯塔西切克解释道：“我们目前的重点是确保最佳的印刷质量，后续再考虑如何调整速度。

　　佳能仍在对喷头与基材之间的最佳间距进行试验。斯塔西切克表示：“较大的间距有助于提高输送系统的稳定性，但较小的间距更有利于墨滴的精准落点。因此，我们正在寻找一个平衡点，以在保证质量的前提下，实现最大的间距。同时，我们还开发了检测瑕疵纸板并抬升喷头的功能，以保护喷头。”

　　根据斯塔西切克透露，客户对这款新印刷机的反响非常积极。他们认为，如果佳能能够如期实现设定的目标，那么这款印刷机将彻底改变瓦楞包装印刷行业。他补充道：“我们的目标是让这款印刷机在2万到2.5万平方米的印刷面积范围内与传统的柔印机实现成本竞争力，从而满足短版印刷的需求。”

　　目前，佳能尚未为这款印刷机确定正式名称，暂且称之为“佳能瓦楞纸概念印刷机”。尽管如此，该公司计划在2026年安装首台设备。