印刷产业在CTP技术的推动下，将快速进入数字化时代已成为行业内不争的共识。旧的产业格局正在发生翻天覆地的变化。但是，目前国内10万家印刷企业，购买CTP设备的仅仅只有1千家，导致不能迅速普及的局面因素很多，其中，我国的印刷企业规模普遍偏小，投资回报率不高是一个因素；同时，技术人才难找也是CTP普及的一个瓶颈，其次对CTP带来数字化技术革新感到陌生也是一个重要原因。

    目前，有一小部分国内的输出中心，在生存压力之下，尝试以CTP设备为印刷厂制作板材以获取利润。从这些输出中心的运行情况来看，还存在许多难点和问题，如：生产效率不高，高峰期忙不完，白天低峰期无事可做；制版作业频繁出错；交货不及时导致退版；物流成本居高不下等等。印刷厂接受这些输出中心的服务，仅仅是更换了版材而已，而没有享受到CTP数字印刷的流程自动化，色彩自动化控制，生产效率提升等核心价值。

    那么如何摸索一条适合中国国情的印刷数字化产业升级之路呢？
    最近，关于柯达与上海“联合印前”将在全国大中城市同时开设连锁CTP制版企业的消息在行业内产生了不小的震动。我们特意就此对“联合印前”的总经理池海峰先生进行了采访。

    “柯达”与“联合印前”开创数字化印前服务新模式

    记者：池总，我们听说 “柯达”与 “联合印前”计划在3个月内在北京、上海、南京、宁波、温州等9大城市开设新概念的连锁数字化印前中心，是这样吗？
    池总：是的。我们已经在北京、上海、宁波、温州同时开设“联合印前”数字化印前中心，其中宁波店已经开始营业，北京、上海、温州店正在筹建之中。未来3个月内我们计划在全国各大城市共开设9家连锁加盟的数字化印前中心。

    记者：池总，我们想了解一下“联合印前”是怎样一家企业？
    池总：上海“联合印前”是一家数字化印刷方案服务商，同时也是一家专注于印刷数字化技术应用研发的公司。在“数字化印前中心”项目上是柯达的战略合作伙伴。目前，我们主要的精力集中在数字制版中心的技术解决方案。

    记者：这个“数字化印前中心”的加盟对象是哪些企业？
    池总： “柯达”与 “联合印前”的“数字化印前中心”，主要的服务对象是全国几千家传统输出中心企业。我们已经看到CTP制版已经成为未来印刷产业不可阻挡的潮流。我国有10万家印刷企业，其中只有将近1000家企业拥有CTP设备。从目前CTP设备的价格和技术含量来看，大多数中小型印刷企业使用CTP制版技术的代价是非常高的。而CTP为印刷工厂带来的好处实在是太多了，如何解决这个市场的需求，我们认为传统输出中心完全有能力承担这个重任。

    记者：您认为目前的传统输出中心可以直接转向数字化印前中心吗？
    池总：我们认为那些想把菲林输出简单换成CTP制版业务的输出中心而投资CTP设备是非常有风险的。传统输出中心转向CTP制版中心，面临着一系列过去在菲林输出没有遇到的问题。
    首先，是给印刷厂供货的及时性问题。 因为ctp产能有限，因此多个客户很难保证。 “柯达”与 “联合印前”的独有的“无缝负载平衡”系统，巧妙的化解了这个生产瓶颈问题。做到每个客户的生产都及时得到保证。
    其次，是差错率问题。因为传统输出中心不太了解印刷工艺和机型参数，每家工厂的每个活件都可能拆分到不同机台生产，而不同机型导致拼版参数都会发生变化，稍不留意就会出错，再加上多个工厂同时服务，十多种机台就更容易出错。甚至有些制版中心提出“不出错是不可能”的论调，我们认为这是低技术手段下非常无奈的说法。 “柯达”与 “联合印前”依靠先进的信息技术控制系统已经克服这个难题。 “柯达”与 “联合印前”的制版中心管理系统技术完全是按照国际cip4标准进行流程化生产，自动与工厂进行数据交换，完美的解决了这些生产设备和工艺导致的混乱。
    最后，我们要谈谈物流问题。传统输出中心输出菲林，物流比较简单，同时服务十几家工厂都是可能的。而CTP制版中心的物流如果给十几家工厂配送板材，物流管理将异常复杂，成本也非常高。这其中唯一解决方案就是深度合作，减少服务客户的数量，与少量客户进行深度合作才有可能化解这个物流难题。而深度合作的关键是：专业的印刷数字化增值解决方案技术。 “柯达”与 “联合印前”在这个方面有三年以上的研发经验和技术力量支撑。印刷厂客户可以在跟“联合印前”制版中心的合作过程中迅速完成工厂数字化生产的升级。

    “联合印前”推动印刷数字化产业进程

    记者：池总，您认为未来成功的数字化印前应该是什么样子？      
    池总：这个标准是非常重要的，他可以预防发生行业恶性竞争。我们总结了一个基本的标准框架保护以下内容：
    1、数字化印前中心是印刷工厂实现信息化和自动化管理的起点，他必须能实现以下功能
        a、“数字化印前中心”与印刷工厂必须全网络联接，以支持标准电子传票作业
        b、 “数字化印前中心”为工厂实施cip3墨色预置，大幅提升工厂品质与生产效率
        c、 “数字化印前中心”自动将工厂订单分解为作业，协同工厂其他生产环节
    2、 “数字化印前中心”是印刷工厂数字化生产的一个环节，印前中心必须由印刷厂实现无缝联接和控制管理。
        a、 “数字化印前中心”的作业顺序完全有各印刷厂在线调度
        b、 “数字化印前中心”可以将作业图像远程回传到工厂供预览和校样，以提高效率，避免差错。
        c、 “数字化印前中心”必须拥有“无缝平衡负载系统”，以严格保证个工厂机台不间断供版，同时保证制版设备产能最大化。
        d、 “数字化印前中心”必须支持加急订单插入，以保证印刷厂灵活机动的个性活件需求。
    3、 “数字化印前中心”必须拥有稳定而高效的硬件设备
        a、 “数字化印前中心”设备必须2台以上，互相安全备份，以保证工厂板材不间断安全供应。
        b、设备采购必须稳定、可靠和高效，以保证低维修率和高客户满意度。

    联合印前领导传统输出中心走向新未来

    记者：如果这样，我想许多输出中心转移为制版中心也看到了希望，“联合印前”的印前中心加盟有什么要求吗？
    池总：是的。这样的一个代表先进技术的服务机构，我们对合作伙伴是有一定要求的。
    首先，他必须具备从业背景，最好是传统输出中心企业。完全没有从业背景的企业，我们认为是有一定难度的。
    其次，我们要求必须有客户保证计划。也就是说一台配备CTP设备的制版中心，我们认为对接受其服务的印刷工厂来说是有风险的。一旦制版设备发生问题，工厂的生产无法得到保证。当然，投资2台以上设备对传统输出中心有一定资金压力，我们作为方案服务商正在积极的联系第三方融资机构来解决客户的资金问题。
    最后，严格按照标准化的ctp制版中心流程运营是我们最看重的从业素质。一个能够协助印刷成功的制版中心是成功的制版中心，一个能够帮助传统输出中心成功突围的制版服务模式才是成功的模式。成就客户同时成就自己，是我们企业的价值观。

    在“联合印前”的运行中心，我们看到一个意气奋发的团队，他们忘我的工作状态和强烈的责任感，以及对理想的执着追求，让记者深受感动。

    祝愿“联合印前”一帆风顺，鹏程万里。