低成本、利润最大化是企业生存和成长的重要条件，包装印刷厂也不例外。虽然光油只占印刷成本的15%（纸张占45%），但印刷厂始终注重降低光油成本，包装印刷厂更渴望光油提供商以最佳的性价比，提供能满足其生产要求的光油产品。

　　1）提高光油对高速印刷的适应性

　　现在，国产凹印机的速度通常在150米/分上下，印刷机速度的提高会降低印刷厂的营运成本，提高效益。因此印刷厂商渴望能适应300米/分甚至更高印刷速度的塑料凹印光油能早日面市。

　　2）提高光油着色性

　　光油的用量与光油的着色性密切相关。在墨量固定的情况下，光油着色性越高，所印活件越多，利润越大。所采访的几家印刷厂都渴望光油生产厂提高光油的着色性，渴望用定量的光油印出更多的活件或定量的活件用最少量的光油，以降低印刷成本。

　　3）淘汰助剂的应用或应用配套助剂

　　一方面，印刷厂都渴望所用光油在印刷时可以直接应用，不需添加或很少添加助剂，只要以溶剂来调制光油的黏度。添加助剂会提高印刷成本，增加印刷前的准备时间，浪费人力，影响墨性的稳固性，还会给印后加工带来麻烦。

　　另一方面，助剂要与光油配套、结果明显且应用方便。

　　另外，还存在用过的光油只能短时间存储的问题，现在许多没有用完但已加入助剂的光油根本不能长时间储存，从而带来了极大浪费。因此，印刷厂渴望应用后的光油，储存1～2个月后仍能继续使用，以减少光油的浪费，节省成本。
今(2011)年3月1日起调涨印刷电路板(PCB)材料价格。其中，铜张积层板价格较现行调涨10%、多层板用Prepreg(黏着绝缘板)调涨5%。