刚刚过去的2010年对中国来说，是不平凡的一年，我国人民在党和政府的领导下，战胜了历史罕见的西南旱灾、青海玉树特大地震、江南暴雨、甘肃舟曲特大山洪泥石流等重大自然灾害，并且摆脱了后金融危机对我国微弱的负面影响，国家保持了政治、经济和社会的基本稳定。虽然，经济发展不平衡情况，以及通货膨胀等突出问题，对我国印刷行业的影响也不少，其间，纸张价格频繁出现波动情况，使相当一部分包装印刷企业陷入经营困境，不少企业还普遍遭遇招工难，行业恶性竞争较为厉害，以及社会物价大幅上涨，造成生产成本、用工成本也明显增加等一系列问题，对整个印刷行业产生了较大程度的影响。但是，我们印刷行业还是克服了种种困难，渡过了不平凡的2010年，跨进了充满希望的2011年。

　　2010年印刷行业经营状况的回顾

　　已经过去的2010年，一方面由于频繁波动的原纸价格，给印刷企业的经营带来了诸多的困难，另一方面行业普遍遭遇招工难现象，一些印刷企业勉强维持生产经营活动。沿海企业普遍采用增加员工工资的措施来稳住员工，但是，缺工现象依然比较突出。可以说，这一年不少印刷企业业务量虽然明显回升了，而劳动生产率甚至出现有所下降的现象。同时，也由于缺乏熟练的员工，不少企业的产品质量不够稳定，生产消耗有所增加，给企业的经营带来不少突出的问题。由于大多数包装印刷企业是劳动密集型生产特性，以手工操作为主的生产方式，几乎难以有效保证产品的交货时间，生产成本压力日益加剧，不少企业几乎一直在困境中勉强维护生产。由于印刷原材料价格的不稳定，特别是原纸价格的频繁波动，对印刷生产成本影响较大，总体情况来看，印刷产品价格也略有提高，行业恶性竞争现象有一定的收敛，但是，人力资源方面的竞争还是比较突出的，主要是争夺一线生产岗位的员工。

　　2011年印刷行业趋势分析

　　2011年我国外部发展环境总体上会对印刷行业产生积极的作用，预计今年国家宏观经济政策将相对稳定，伴随着我国经济结构的优化调整，以及发展方式上的转变，国内投资、消费也会稳步增长，这也将是拉动今年印刷行业稳步发展的重要条件。但是，由于今年推动物价上涨的因素仍然存在，社会物价还可能会持续出现一定程度的波动，进而牵动纸张和其它印刷原材料价格的变化，对印刷行业的经营还将产生不确定的影响，对大中型印刷企业的影响会明显一些，特别是对招投标订单生产成本的稳定性会产生影响作用。由于外部发展环境相对较好，2011年随着其它行业的强势发展，用工需求的缺口仍然将是较为突出的问题，由此还将引发新一轮人力资源的争夺，在这样的形势下，今年印刷工厂的工资还会有所增加，否则员工流失和招工难问题将会加剧。此外，今年绿色印刷也将得到巩固和发展，受国家低碳经济、节能减排、绿色环保和可持续发展政策的影响，有相当规模的印刷工厂已经意识到国家经济发展大方向对企业的影响，特别是有些地方采用电力资源配置上的限制措施，抑制高能耗、高污染的工厂，对印刷企业的发展方向，以及对生产工艺的扩大和设备的采购意向，会有导向性的影响作用。所以，2011年印刷行业将向节能降耗、无污染和高效、优质的方向调整和发展，印刷工艺、设备和材料也将向这方面转变和过渡，企业才能更好地适应市场竞争的要求。

　　2011年印刷企业的发展方向

　　经过了经济危机和纸张价格频繁涨价影响的印刷行业，现在应该更能深刻地体会到企业的经营方向和生产能力，对企业生存能力的影响程度。我想，现在印刷行业的竞争，主要就体现在经营门路、生产方式、生产技术、产品质量、生产成本、生产效率和产品交货期等方面。其中，经营方向是比较关键的，也是最为重要的。也就是说，企业的产品结构、质量档次、生产方式在这一区域是否具备优势。如果企业所在区域生产结构重复，生产方式也只是比较一般化的模式，企业就经不起市场动荡的折腾，就会失去竞争的优势。因此，企业的经营方向要突破传统的生产工艺，在产品结构和生产方式上，要有新的突破，才能具备生产效益方面的优势。因此，现在的印刷企业要注重使用技术含量高的生产设备和原材料，才能在生产效率、产品质量、生产成本和生产周期方面有优越于其他工厂的生产经营优势，企业的竞争力就会得到增强。可以说，在市场竞争日益激烈的今天，更加渴望新技术给工厂带来福音。所以，印刷工厂在制定发展规划时一定要看准市场，在酝酿引进新技术项目时，应先进行市场调查和分析，看看本地区本行业相同的新技术项目是否饱和，市场的业务体量是否适合引进新技术，以及新技术引进后工厂生产结构如何调整，这一系列的问题都要深思熟虑，才能避免走弯路

　　引进新技术就意味着要投资，而投资之后能否得到好的回报，这主要取决于新技术项目的市场前景是否看好，如果发展的新技术不对路，就会面临开工不足的被动局面。因此，引进新技术不仅要掌握好经营方向，而且还要注意掌握合适的度，这是很重要的。依笔者之见，新技术必须符合市场发展的趋势，实现节能降耗、绿色环保的要求，必须符合提高生产效能，提高产品质量和降低生产成本的基本要求。所以，在进行细致的市场前景分析和生产成本分析的同时，还要深入市场考察，包括通过参加展会、走访生产商和其他同行，准确了解新技术的实用性和适应性。从目前的行业情况看，制约印刷工厂生产效能、产品质量和生产成本的，主要是在印前和印后加工生产环节。因此，在当前和今后，制版速度需要加快，生产成本需要降低，CTP技术和新型的版材将倍受关注和青睐。而产品上光、覆膜、模切和纸箱、彩盒、手提袋成型等工艺，有待高度自动化设备替代。因为人工操作生产的结果是：劳动强度大、操作工流动性大、用工成本高、生产效能低，产品质量也难以得到有效的控制。人工操作还存在较大的安全隐患，特别是印后加工生产主流设备的 “老虎嘴”模切机，若不熟练、不小心，极容易出现人身意外伤害事故。而一旦出现重大意外伤害事故，其损失都将是惨重的。因此，不论从生产安全、生产效率和减轻劳动强度方面，还是从提高产品质量，降低生产成本的角度考虑，印后加工工艺生产采用自动化设备将是大势所趋，也是印刷工厂生产方式转变的方向。

　　2011年作为“十二五”的开局之年，应该说，机遇与挑战并存，印刷工厂应该要好好把握机遇，看准国家政策走向和印刷市场行情，就本工厂印刷经营方向如何更好地适应市场的发展和变化，进行认真的分析和准确的定位，不搞不正当的恶性竞争，不做亏本边缘的生产订单，要靠好的生产经营管理策略，以实实在在的生产能力和实力赢得市场，企业才能在2011年有好的日子过。