随着科学技术的飞速发展，商品包装已成为促进销售、增强竞争力的重要手段。许多新技术、新工艺、新思维已被应用于包装设计、包装工艺、包装设备、包装新材料、包装新产业等方面。

　　包装设计的趋势

　　包装设计已迈入了电脑化时代，一种适用于更新换代快的借助于电脑和各种信息系统的设计方法已经出现。当今的设计人员，必须具备包装设计的基本技能，更主要的是会思考、会欣赏、懂创意，而电脑技术则是建立在前述技能基础上。包装设计者同时还必须知道相关的包装制作工艺，如何选材，如何利用现代化的包装制造设备，如印前工艺设备、印后处理设备等。

　　电脑和包装软件是未来包装设计的主要硬件。设计人员的欣赏的能力是包装设计成败的关键。

　　包装工艺的发展

　　包装工艺主要指包装制作过程中的制造工艺，例如包装的成型工艺、包装的修饰（整饰工艺）等都经历了一个个改进完善的过程。

　　包装的成型包括了金属包装的成型、塑料包装的成型、纸品包装的成型以及其它复合材料包装的成型。塑料包装用的挤压、热压、冲压等成型，已逐渐用到了纸板包装的成型上，过去纸板类纸盒包装压凸（凹）成型较为困难，现在已基本解决。很多不同材质的包装成型已借助于气压、冲击、湿法处理、真空技术来实现其工艺的简化与科学化。

　　包装干燥工艺，也由过去的普通热烘转向紫外光固化，使其干燥成型更为节能、快速和可靠。

　　包装的印刷工艺，也更为多样化。特别是高档商品的包装印刷已采用了丝印和凹印。

　　还有防伪包装制作工艺，已由局部印刷或制作转向整体式大面积印刷与制作防伪。

　　综上所述，包装工艺是发展最快，变化最快，种类最多的技术。

　　包装设备的发展

　　目前包装机械的特征趋于“三高”：高速、高效、高质量。重点趋于节能降耗、质量和性能可靠、自动控制水平先进、稳定性好、自重轻、结构紧凑、占地空间小、噪音低、效率高、外观造型适应环境和操作人员心理要求，有利于环保等。

　　近些年来，发达国家一方面为满足现代商品包装多样化的需求，发展适应多品种、小批量的通用包装技术及设备；同时又紧跟当代高科技发展步伐，不断应用先进的技术，发展和开发应用高新技术的现代化专用型包装机械。所应用到的新技术有：航天工业技术（热管类），微电子技术，磁性技术，信息处理技术，传感技术（光电及化学），激光技术，生物技术，以及新的加工工艺，新的机械部件结构（如锥形同步齿形带传动等），新的光纤材料等，使许多包装机械已趋于智能化。

　　国内包装机械发展趋势，在引进消化、吸收的基础上，有了一定的创新，产品科技含量也正在不断的提高，这些包装机械产品正在向机电结合，主辅机结合，成套连线方向发展。

　　多功能组合包装设备也是方向。目前，我国在包装机械方面，与发达国家相比，某些加工工艺和元器件还过不了关，有些关键性材料还达不到要求，因此，这将是包装机械领域应重点突破和解决的问题。

　　包装材料新趋势

　　包装材料是整个包装行业中最为活跃的研究方向。包装质量的好坏，绝大部分取决于包装材料的性能。包装新材料与包装新技术都是每一个包装企业或科研院所首选的方向。不利于环保的包装材料，急待取代。新型的包培育材料正需开发，有的已初见成效。主要有下面几大类：

　　1.以EPS快餐盒为代表的塑料包装将被新型的纸质类包装所取代。EPS类包装制品急需研制替代的还有EPS工业包装衬垫。

　　2.塑料袋类包装材料正朝水溶性无污染方向发展。

　　3.木包装正在寻求替代包装材料。由于美国等西方国家以中国出口产品中的木包装发现“天牛”为借口，限制我国产品出口，凡是用木包装的产品必须进行复杂的特殊处理或用其它材料的包装。即使是用重型瓦楞纸箱包装也难以胜任，因此目前我国已在进行攻关，推荐用蜂窝瓦楞纸代替，但必须解决托盘的装卸和承重受重力和装卸强度问题。

　　4.其它新型的辅助包装材料也急待研究，如粘合剂，表现处理剂，油墨等。

　　包装新技术的发展

　　这方面的技术有几大类：

　　包装固化技术：固化与干燥能源在更新，从热能转向光能；

　　包装切割成型技术：新型切割与成型器械；

　　包装与加工结合技术；包装与加工相结合；

　　包装功能借用技术：包装功能超出包装，增值作用；

　　包装功能保护技术：在包装材料中加入保鲜、杀菌、防潮、防静电、防异味等功能性成分。

　　上述最有前途的是包装与加工结合技术。它解决了很多处理工艺，直接借用包装机理，实现包装加工一体化，使包装更具潜力和作用。

　　包装产业化发展

　　包装产业化发展，是通过技术与产品相结合在市场上增加市场占有率而实现的。有好的产品必须有好的包装，有好的包装才有好的市场，相辅相成。未来的包装产业既要有特色，更要有规模。包装产业必须要以行业为依托，设备和技术做后盾，走集团化道路。专业化和技术创新是包装产业立于竞争不败的根本法宝。