印刷商总希望自己能够尽快跟上商品印刷需求的脚步，进一步扩大自己的业务范围；而客户则需要自己的商品包装能够从每天的媒体宣传和信息流中脱颖而出，给商品购买者一种与众不同的感觉，这就是印后加工工序在印刷流程中的地位不断提升的原因之一。越来越多的印刷商开始在印后加工方面下功夫，如采用上光、烫印金属箔、3D和全息图效果、浮雕以及模切工艺等。Drupa 2004上将展示一种新的表面整饰技术--能够使印刷品实现三维立体效果的新型模切技术。

　　很多印刷商在非常现代化的车间中极然使用着陈旧的凸印版或滚筒实现压凹凸、打孔或模切，但也有不少厂家已经采用了联机加工方式。有时也将模切方式与其他印后工艺相结合而得到更加个性化效果，如金属光泽和珠光效果，或局部上光效果等，同时还可以利用切掉部分外形轮廓的延伸效果给消费者留下深刻的印象。

　　书刊装饰中，将切掉部分作为图片的展示窗口，同样也能收到非常奇特的效果，读者会掀开本页去探寻窗口后面更多迷人的东西。还可以采用多层折页方式制造悬念，引发读者的好奇心，这种方法能够更好的突出书刊的主题。此外，窗口周围装饰也是亮点之一，粘贴透明薄膜可使模切部分像个完整的玻璃窗。这种模切方式适用于许多材料，如纸张、硬纸板、瓦楞纸板、薄膜和其他塑料、软木、铝箔和织物等。

　　一般来说，模切有较高的技术要求，不仅要能为客户提供高质量的产品，还要为客户提供高水准的技术支持和资讯服务。保证质量的关键在于印刷和模切设备的正确匹配。过去模切经常是在印刷后进行，但耗时太长，所以一在越来越多的客户要求在印刷的同时进行模切，即联机模切，但这需要对模切设备进行很多改进。

　　平台式或轮转式模切

　　模切方式有联机和脱机之分。对于短版活，现有的圆压平模切机已经足够了，但是对于大印量经常性的活件来说，自动模切机是一种理想的选择。最常见的模切机型有平台式和轮转式两种，平台式模切机是采用平压平模切方式，轮转式模切机是采用圆压圆的模切方式。大型模切机常常配有气动底辊和液压刀辊，这样可以减少材料在模切操作中的伸长。很多厂家不想单独购置模切机，在单张纸胶印机上现在也可以实现联机模切。模切版固定在橡皮滚筒上，底版则可安装在加垫了保护层的压印滚筒上。今年初，海德堡公司推出了一款为单张A3幅面设计的联机模切单元。这个单元可安放在最后一个印刷单元后面，并用一根磁性辊固定模切版。在生产中，操作人员可以通过计算机完成对滚筒横向、周向和对角线方向的套印调整。模切版是制造商根据客户提供的数据或胶片进行制造的，且可以重复使用。这个联机模切单元也可以改装为上光单元，即通过简单的改造承接新任务。

　　除了机械式模切之外，近年来激光模切技术也得到推广和应用，激光模切尤其适用于小幅面活件的印后加工，比如贺卡等产品。激光模切甚至可以只将有一定厚度的纸板的表层切去从而制造出浮雕效果。

　　印刷厂商期待的是集印刷、折叠、压痕、打孔、乃至压凹凸于一身的操作简单的印刷机。曼罗兰公司也有类似的闻机系统提供。总之，所有这些五花八门的模切工艺提高了印刷品的档次，也给未来印刷业和传媒业提供了一个新的发展方向与机遇。