1、选择橡皮布的原则

　　选择橡皮布要从机型、产品要求、印刷机的速度，印刷图文面积的大小，实地、平网、粘性等方面综合考虑，另外还要从经济因素考虑，如质量要求并不太严格或承印物粗糙，可考虑不用价钱昂贵的橡皮布。 

　　2、新橡皮布的检查和测量 

　　①检查有效期
　　橡皮布的有效期为一年到一年半，是从成品完成日期开始计算的。如果橡皮布储存时间过长，表层橡胶自然老化，其力学性能、化学性能和印刷性能将有所下降。因此，新更换的橡皮布应注意查看生产日期，在其有效期内使用。

　　②检查橡皮布外观
　　新橡皮布在上机使用之前要检查外观质量。橡皮布表面要平整，没有破损、划破、气泡、压痕和硬质杂物。橡皮布的背面棉布层表面不能有折皱、撕裂、硬质杂物和线头、接缝等缺陷。
橡皮两边涂有封漆，防止两边进水后发胀。
　　新橡皮布表面有一层光滑的防氧化膜，这层膜在使用前必须用清水擦洗去掉，才能保证橡皮布表面有好的吸附油墨性能。

　　③检查橡皮布的纹路
　　橡皮布是有纹路的，基本上一般印刷人员都忽略了橡皮布的纹路，因为大多数橡皮布已经裁切好。但是，如果大尺寸裁成小尺寸时就要加倍注意：通常以橡皮布背面的线条为印刷方向，以背面规格字样作为咬口。

　　④正确地测量橡皮布的厚度。
　　需认真测量包衬的实际高低。印刷中，印刷压力的大小通常是用包衬在滚筒上的橡皮布合压时的压缩量来表示的。所以正确地测量包衬的厚度是计算印刷压力的关键。由于橡皮布在滚筒上受拉伸长后，会导致胶层减薄，厚度降低。因此橡皮布在没有装到橡皮布滚筒上的状态和装在橡皮布滚筒上这二种状态所测得厚度值是不一样的，应使用合适的测量工具，来正确测量橡皮布的厚度。

　　⑤正确选择、计算、测量橡皮布包衬的厚度与尺寸
　　正确的计算所需橡皮布包衬厚度，可以提高网点还原性，提高耐印率等，同时也可以避免印刷过程中所出现的很多弊病。

　　根据产品白纸尺寸裁切橡皮布包衬，包衬尺寸应小于印品白纸尺寸，以不影响产品质量，印得出产品规格线为宜。当然这也需要准确的定位与放置。

　　橡皮布包衬小于印品白纸尺寸可以避免很多印刷故障：

　　①印刷小面积图文时，不容易堆粉堆墨、减少飞墨。
　　②印刷铜版纸时，避免了堆墨，节省了擦压印滚筒的时间。
　　③提高了清洗的效率，节约了洗车水。
　　④印刷实地产品时，减少印版两端积墨量，使色差概率降低。
　　⑤UV印刷时，避免因为紫外线照射缘故，造成橡皮布损耗。
　　⑥当裁切的纸张较小，需减少UV印刷时，避免了墨皮的产生。
　　⑦当纸张有毛边时，减少了纸毛的产生。
　　⑧可以避免橡皮布与纸张合压后在橡皮上所产生的纸边痕迹，延长橡皮布的使用寿命。

　　3、橡皮布的安装和使用

　　①安装橡皮布时，要注意正确区分橡皮布的经纬方向 。
　　要将橡皮布的经向环绕滚筒的轴线，才能达到印刷的效果。因为这样橡皮布不易拉伸变型。橡皮布裁切时，要注意切成正矩形，两边长度一样。装入夹板中两边要平行。那么橡皮布绷紧时，不会一侧紧，一侧松，使得印刷品网点变形，影响印品质量。

　　②要选择正确工具绷紧橡皮布
　　必须使用扭力扳手锁紧橡皮布，使橡皮布在适当的绷紧力作用下紧固在橡皮布滚筒上。如果橡皮布绷得太松，在压印时会产生挤压下的位移而不能及时复位，会导致网点变形及重影的故障发生。当然橡皮布也不能绷得太紧，如果橡皮布绷得太紧，会导致中间纤维织物过分拉紧而损坏，表面胶层减薄，弹性降低，产生压力不足，而加速橡皮布的老化，使油墨出现转移不良现象，影响产品的质量，同时也缩短了橡皮布的使用寿命。新橡皮布在换装时不能一次绷得太紧，要在合压印刷10000张左右，再次绷紧。绷紧度一般在纸张周向幅面长度基础上再减5N/m，例如：纸张周向幅面为52cm，则绷紧度为52-5=45N/m。

　　③“理想压力”
　　胶印生产提倡使用的“理想压力”，不但给产品质量提供了保证，而且对延长橡皮布的使用寿命，减少蠕变也有重要意义。若遇到较长时间停机，要松开橡皮布的绷紧装置，使橡皮布放松，起到预防橡皮布的应力松驰效果，这也是延长高弹性的有效方法，长期绷紧在滚筒上的橡皮布，内应力随时间的延续而逐渐衰退，橡皮布会出现弹性下降的现象。因此，建议采用两张橡皮布轮换用的方法。
　　④橡皮布的清洗，保养。
　　橡皮布印刷一段时间后，橡皮布表层因为物理吸收，粘附着许多的纸毛、纸粉及堆积的墨皮。如果没有及时的清洗，会增加局部的印刷压力，使得橡皮布局部发生塑性变形，时间一长会使堆积处局部凹陷，因此要特别注意及时清洗干净。清洗橡皮布一定要认真，手工清洗时要用水和清洗剂认真擦洗，不要让油墨和纸毛残留在橡皮布表层毛孔内，否则，日久氧化结膜、干固，使其表面光滑化，降低吸墨能力，直接影响到产品质量的提高。

　　⑤橡皮布的耐用性
　　耐用性取决于很多方面如：不受到外力挤压而造成凹痕（纸碎、粘纸）、合适清洁剂（不用强酸、强碱类清洗剂）、工作环境（温湿度影响、粉尘影响）、机械磨损（自动清洗装置造成的损伤）、印刷质量要求（较高的质量），一般耐用性大约为100-300万印张。

　　4、橡皮布的储存

　　在橡皮布的保管过程中，应切忌接触油、酸碱、盐等物品；不要使它受到压挤，以免弄破橡皮布和破坏它的弹性。橡皮布还具有怕光、热及潮湿空气的特性，这些介质都会使橡皮布表面发粘、结皮、干裂、硬化以及使布层霉烂等，所以橡皮布应该用黑纸包装储存在阴凉的地方。在保存从机器上拆下来的橡皮布时，必须先用清洗剂和水擦干净上面的墨迹和油污并擦干，最后扑以滑石粉防止表面老化。

　　结束语

　　从印刷的生产总过程来看，产品的质量与橡皮布的选择有必定的联系，橡皮布的选择没有最好的，只有最合适的。当然正确使用和合理保管也有助于印刷作业的稳定性，更可以降低生产成本。