滚筒轴承是印刷机最关键的零件之一，它直接关系到印刷版面的质量以及印刷机的运转精度。现在全国各大报社的印务中心基本上都引进了国际先进的报纸轮转胶印机。由于其具有高精度、高速度的特点，所以从前大都赖设备生产厂家的服务人员对滚筒轴承进行更换、维修。随着国内设备维护人员技术水平的提高，现在全国许多报社的印务中心开始依靠自身的技术力量对滚筒轴承进行诊断。从19995年开始，本厂的技术人员就针对轮转机滚筒轴承出现的故障展开了试探性的工作，距今为止，已经对曼罗兰公司的UNIMAN、UNISET和GEOMAN三种报纸轮转胶印机的滚筒轴承进行过更换、维修，积累了一定的经验，在此谈几点看法。

　　报纸轮转胶印机的滚筒轴承在高速印刷过程中，除了高速旋转以保证印刷任务的完成外，由于图文转印的需要还必须承受印刷压力带来的机械冲击，所以滚筒轴承需要负担重载和高速运转，因此轴承材料很容易产生疲劳而发生故障。本厂这3种机型的滚筒轴承大致可以分为两类：一种是UNIMAN采用的圆锥滚子轴承，另一种是通常所说的三圈轴承。

　　磨损类型

　　根据多年的维修经验，笔者发现滚筒轴承磨损的类型主要有以下3种。

　　1．剥离点蚀

　　由于轴承承接触疲劳，在滚道上会出现鱼鳞状的剥落损伤，甚至磨削出沟槽，这种现象叫做剥离点蚀。图1所示是GEOMN报纸轮转胶印机滚筒轴承的磨损照片，其中沟槽最深位置可在到0.2mm以上。

图1  GEOMAN报轮滚筒轴承磨损相片

　　2．压痕撞伤

　　报纸轮转胶印机的印刷滚筒在高速旋转中，版口不断地撞击使滚筒轴承承受着很在的径向冲击力，因此轴承的滚柱不断地和滚动面之间产生相互的冲击，时间一长就会在滚动面上形成凹坑，在三圈轴承的外圈滚针部分尤其明显。图2所示是UNISET报纸轮转胶印机三圈轴承上出现压痕和撞伤的照片。

　　3．烧伤

　　当滚筒轴承缺油或内部游隙过小时，轴承发热就会使轴承材料温度过高而出现烧伤现象。当烧伤现象严重时就会很快使轴承产生磨损或咬死，特别是在轴承咬死时，还会造成轴承走肉圈从而使滚筒轴颈也产生磨损。这方面的故障在本厂的UNIMAN报纸轮转胶印机上发生过多次。图3所示是UNIMAN报纸轮转胶印机滚筒轴承严重磨损的照片。

图2 UNISET报轮三圈轴承上出现压痕和撞伤的照片

　　检查方法

　　滚筒轴承产生一定量的磨损后，会通过各个方面反映出来，有以下几种常见现象。

　　1．产生墨杠

　　在报纸的版面上，某一色出现一条墨色偏淡甚至完全没有此种墨色的墨杠。在磨损比较严重的情况下，可能在整个版面出现照片文字模糊或不上墨的现象。当发生这种故障时，就可以怀疑滚筒轴承是否存在问题，但首先还需要排除胶辊的因素。

　　2．发生磨版

　　在报纸印刷过程中，当PS版的耐印力和以前相比越来越低，磨版现象严重，甚至还有裂版现象时，也可以怀疑滚筒轴承是否存在问题。在这种情况下，首先需要排队胶辊压力是否过大的因素。

　　3．机器振动加大

　　当滚筒轴承处在正常状态下时，机器会发出柔和、均匀的振动声；当滚筒轴承发生磨损时，机器的振动声就会加大。特别是在发生磨损的那个滚筒，如果用一根金属棒的一头放在操作侧的轴颈处，另一头贴在耳朵上，就会很明显地听到猛烈的撞击声。

　　4．印刷滚筒间隙发生变化

　　如果滚筒轴承磨损，通过用标准塞尺测量滚筒之间的间隙，就可以发现印刷压力产生了变化。特别是当测量所得的间隙值和标准值相差在0.05mm以上时，尤其要重点检测滚筒轴承的工作状况。当然并不是所有的印刷滚筒间隙变化都是由滚筒轴承磨损引起的，有时也有可能是因偏心发生了偏移。这一点要特别注意。

　　5．滚筒表面的圆跳动较大

　　当滚筒轴承磨损严重时，滚筒表面的圆跳动通常在0.04mm以上，因此可以用磁性表座和千分表对滚筒表面进行测量，判断是否存在问题。

　　6．用轴承故障检测仪进行分析

　　现在许多检测仪器生产厂家开发生产了轴承故障检测仪，这类仪器一般采用冲击脉冲技术或应用探测油膜状况及润滑状态的方法对滚筒轴承进行监测。有条件的厂家可以应用这种方法进行检测。

　　另外，还可以通过测量滚筒轴承安装处金属外表面的温度来发现问题。特殊情况下，也可以根据机器不同的结构特点去发现问题。如当GEOMAN报纸轮转胶印机的轴向套准拉版系统无法顺利调整时，就有可能以预示着印版滚筒的轴承出现磨损，因为其印版滚筒传动面的机械结构决定了当印版滚筒轴承出现较大磨损时就会影响轴向拉版套准系统的调整。

　　总之，当判断滚筒轴承是否磨损严重应该更换时，通常可采用上述几种情况综合进行判断。

　　磨损原因

　　结合报纸印刷的特点，滚筒轴承的磨损主要有以下几个方面的原因。

图3 UNIMAN 报轮滚筒轴承严重磨损的照片

　　1．正常的疲营磨损

　　任何轴承都会产生疲劳磨损，都有一定的使用寿命，所以滚筒轴承的磨损也是很正常的现象，本厂由于印刷机每天运转的时间较长，因此运转了5年时间后，滚筒轴承就出现了超出正常允许范围的磨损。

　　2．长期过大的印刷压力

　　印刷过程中，有的操作人员为了让印刷版面的图文墨色更加厚实一些，喜欢采用较厚的衬垫纸，这样一来无形之中就加大了印刷压力，同时也增加了滚筒轴承的承载力，加速了磨损。

　　3．润滑不良

　　轴承的异常磨损很大程度上跟润滑不良有关。润滑的主要目的就是要让润滑剂在相互摩擦的金属表面之间形成一层致密的保护膜，减小其相互之间的摩擦力，延缓磨损进度。因此当润滑管路不畅或采用不正确的润滑方式及不良润滑剂时，都会直接加速轴承的磨损。

　　4．机器水平倾斜

　　在设备的维护过程中容易忽略定期检查印刷机的水平情况。当设备安装完毕运行一段时间后，由于振动或地基的原因有可能使原来调整好的机器在水平方向出现偏差。如果偏差过大，就会使滚筒轴承处在倾斜的工作位置，这样就会增加轴承的轴向力，使其磨损加速。

　　应争处理及正常维护

　　当滚筒轴承出现磨损后，开始阶段还可以通过加厚衬垫纸的办法维持报纸的印刷质量。但当磨损严重时，最好的解决方法就是及时更换轴承，以免磨损进一步加大后影响报纸的印刷质量和其他部件。在更换滚筒轴承前，需要仔细分析磨损原因，判断是否有非正常磨损的情况存在。如本厂UNISET报纸轮转胶印机的滚筒轴承有一段时间频繁出现三圈轴承的滚针生锈并在滚道上撞出印痕的故障现象。经检查其滚筒轴承的结构后发现，三圈轴承在墙板内侧的那一边没有安装密封圈。当操作人员每天擦洗橡皮滚筒时，常将清洗液溅在墙板上，然后清洗液慢慢地渗入三圈轴承的滚针内，使其生锈失效。于是将三圈轴承内的密封圈调换安装在墙板内侧端，以防止清洗液的渗入。实践证明，此法效果良好，现在基本上没有类似的故障再次出现。

　　在分析了滚筒轴承磨损的原因后，在日常的维护保养工作中应注意定期对滚筒轴承进行检查。首先，可以通过检查机器是否水平的方法确定整机的工作状况。一般情况下可以每年系统检查一次。只要把钳工水平仪放在基准滚筒上，转动滚筒，多测几个点，综合测量的轴赂水平度不应超过0.06mm/m，纵向基准面上的纵向水平度不应超过0.1mm/m，其次，检查润滑是否存在问题。检查润滑剂是否符合机器的要求，应该采用含有极压和抗磨损添加剂的润滑剂。平时应该严格按照“机器操作说明书”的要求定期加油，要注意润滑剂的保存，不要使之受到污染。对于采用润滑脂润滑的滚筒轴承，如果不采用集中自动供脂的方式，就需要有专人定期往注油嘴中添加润滑脂。但注意一次不要加得太多，只需用共同油枪喷3~4下即可。传动面齿轮箱内的润滑油应定期抽取油样送到油品供应商处检查其有效成分及杂质含量，不符合要求的应立刻更换。最后，调整印刷压力。过小的印刷压力会使版面的图文不实，而过大的印刷压力同样也会给版面带来影响，但最主要的会使滚筒轴承承受的径向力加大，从而加快滚筒轴承磨损的速度，减少其正常的使用寿命。因此适当的印刷压力是平衡印刷质量和滚筒轴承寿命两者之间关系的重要环节。