目前印刷业内从技术层面上最关心CTP两件事。

　　第一件关心的事：许多企业要上CTP，都在咨询、考察选择哪种类型的CTP最好。应该说选择适合自己的才是最好的。

　　那么，怎样才算适合自己的呢？

　　①应该根据本企业产品的定位和自身的经济条件及原有设备的条件择优选择。

　　②选择CTP不仅是考虑选择哪种类型的制版机，而且还要考虑选择其数字化工作流程。CTP制版工艺是针对电子文件处理，CTP的应用是与数字化工作流程紧密联系在一起的，可以说是CTP的灵魂，是CTP应用最核心的东西，起着关键性的作用。一套好的数字化工作流程决定着CTP能否发挥出应有的作用。不管是网点质量，还是输出内容的正确性和准备数据的及时性及稳定性都是由流程软件决定的，只有数字化工作流程先进，而且应用得好，才能把CTP用好，才能给企业带来价值，而且一套系统还要易学易用，操作性强，利于安装和维修。

　　③选择CTP及其数字化工作流程还要考虑供应商的服务能力和服务质量，这直接决定着CTP在企业内能发挥出多大的价值。笔者应用CTP有一个体会，企业要紧紧依靠CTP供应商的技术和人才力量，一方面结合本企业的实际情况，开发应用CTP及其软件的先进功能，创建产品特色；另一方面分阶段、不断深入培养本企业的人才，能顺畅地用好CTP。

　　第二件关心的事：引进CTP以后，怎样用好CTP？怎样解决应用中存在的问题？怎样充分发挥出CTP的先进性？

　　纵观许多引进CTP的企业，除了少数先进企业应用的较好之外，大多数企业确实应用的不很理想，没有充分发挥出CTP的先进性，存在着诸多问题。例如：

　　①有些企业引进CTP技术后，只当作一台简单的输出印版机，而没有完成整个流程的升级，没有把数字化流程、全程色彩管理、数码打样、油墨预置等先进技术整合在一起，建立数字化、标准化的操作模式，致使花掉的钱发挥不出应有的效用。

　　②有些企业对CTP的管理不严不细，导致质量不稳定。CTP应该做到作业标准化。国内外先进的作业标准：应规范每2小时出一张测试版，检查设备线性；每3小时测一次显影液的电导率，对显影液pH值、电导率，印版灰梯尺各级网点增大情况，实地密度等都建立相应的质量标准，控制数据。而我们的管理粗放，操作马虎，往往出了问题再找原因，影响CTP的质量和效率。

　　③有些企业的CTP制版机最重要的印刷补偿曲线都没有精细做好，没有根据本企业不同的印刷适性，不同的网点增大，做不同的几条补偿曲线，而是简单的用供应商常规的一条补偿曲线，导致印刷适性条件不同达不到理想效果。

　　④有些企业的CTP及其软件，没有开发应用当前国内外印刷界都在追求的高精细加网技术。有的企业印制高档产品时，仍然输出175线/英寸，自然体现不出印刷质量有明显提高。

　　⑤有些企业引进CTP及其数字化工作流程，而没有开发应用先进的CIP3/4油墨预置技术，一方面影响先进性的发挥，另一方面也浪费了购进这一技术的钱。