当电导率、pH值及酒精含量等基本数据确定后胶印机，就要根据胶印机的实际状态对润版液进行综合管理。

　　（1）每天用pH试纸或pH计对水箱内的润版液进行多次检测。每月对pH传感器进行一次检查，确认其是否发生偏差，并做相应调整。

　　（2）润版液的温度控制。水箱内的温度应为8℃～10℃，水槽内的润版液温度为12℃～15℃。

　　（3）日常印刷中，pH值以4.8～5.3为宜橡胶制品，对于金、银墨等特种油墨，pH值以6.0～7.0为宜。

　　（4）如果使用异丙醇（IPA），纯度要在99.9%以上，且加入量不得超过5%，超量时操作人员要采取预防有机溶剂中毒的措施。

　　（5）由于润版液中会混入大量的喷粉、纸粉、油墨和清洗液等杂物个性化印刷，使水质发生变化，所以每周要放掉现有的润版液，对润版系统进行全面清洁并更换新液。