（一）节能、减排和环境保护是当务之急，构建一个低能耗低污染为基础的发展模式，推广低碳技术，实施低碳产业体系。发展绿色印刷、绿色包装，今后要按碳生产率来考核企业的经济效益。

　　（二）积极发展柔性版印刷，改变工艺，塑料软包装印刷要积极采用水性油墨或UV油墨，要严格控制油墨中的溶剂残留量不允许存在或超标。

　　印刷中大量使用含苯油墨

　　油墨中苯类溶剂及重金属残留严重。2005年初，甘肃某食品厂发现生产的薯片有股很浓的怪味，经过检测，怪味来自食品包装袋印刷油墨里的苯。甘肃省产品质量监督检验中心检测结果表明，该产品包装袋中苯含量是国家允许量的3倍，严重超标。笨的残留量如果超标对人体危害极大，同时，苯具有蓄积性，人一旦吸入很难排出，日积月累会引发癌症等疾病。现在，欧美国家已不允许在食品包装中使用含苯及重金属的原料，日本政府在几年前也规定，食品包装材料中不得含有苯。

　　据中央电视台《每周质量报告》报道，央视记者在甘肃、青海、浙江、江苏4省对十几家不同规模的塑料彩印企业调查发现，由于甲苯价格低，企业都把它作为调配混合溶剂的主要原料。质监稽查人员随机抽查了7家生产复合型食品包装膜的塑料彩印企业，检测结果显示，7个样品中有5个被检出苯残留超标，涉及牛肉干、奶粉、糖果、卤豆干、薯片等5种食品的包装，其中最为严重的是甘肃森杰包装有限公司生产的奶粉袋，苯残留量竟超出国家标准10倍多，相当于把奶粉装进了剧毒的口袋。

　　（三）包装印刷品要向减量化（Reduce）、再利用（Reuse）和废弃物的回收再生（Recycle）、可降解（Degradalle）既3R+1D的节约型循环经济模式发展，同时要坚持制止过渡包装浪费资源的现象继续发生。从根本上消除长期以来环境与发展的尖税冲突，3R+1D是实施可持续发展战略必要选择和重要保证。

　　（四）积极采用新技术。

　　国外印刷工业的技术发展趋势

　　印刷工业是近20年国际上技术进步最快的产业之一，目前已进入了数字印刷的新时代。据介绍，人类从有语言到印刷经历了10万年，从印刷术发明到铅印经历了450年，从铅印到彩色桌面系统经历了约30年，从彩色桌面到多媒体电子出版物（无纸印刷）经历了3年，从多媒体到因特网（Internet）只用了18个月。

　　以德、美、日三国的印刷与设备发展为例，其发展趋势是：高档彩色印刷品迅速增长，计算机、直接制版、数字印刷等高新技术在印刷工艺中广泛应用。传统胶印印刷仍占主导地位，柔性版印刷、凹印和数字印刷及喷墨印刷发展很快，印后装订联动自动化、彩色桌面出版系统（DTP）已普及应用，图文处理系统的开放式及数字化已成为印前系统的基本特征，直接制版技术（CTP）和数字印刷已成为印刷工业的发展方向。

　　在我国包装印刷企业中，凡是有需要、有条件的企业应大力采用CTP直接制版、数字印刷及喷墨印刷技术、RFID技术，并逐步实现印刷数字化和数字化印刷。藉以提升我国包装印刷行业技术水平和管理水平。

　　（五）建立与健全包装印刷市场上的全球化标准认证体系

　　目前来自终端用户的需求，促使包装印刷企业要积极采取全球化的标准认证体系。如ISO9000，环境认证体系ISO14001、食品质量管理BRC，以及Carbon Footprint（碳足迹）要求等等，如果是设备制造企业还应有CE/ÜVT安全保护标准。

　　（六）进一步加大对包装印刷所需要的印刷设备自主创新、研发力度千方百计地满足包装印刷企业发展所需要的印刷设备及后加工设备，尽快改变目前我国高档印刷机械长期大量依靠进口的局面。同时，应根据市场需要，生产一些适销对路的产品（如河南新机的大幅的单张纸、山东安丘信川的模切机等）。

　　综上所述，目前我国包装印刷企业正朝着健康有序、稳步的方向发展，相信不久的将来，中国包装印刷工业必将在国际包装的舞台上崭露头角，成为包装强国，占据应有的位置。