“安全、低碳、健康、环保” 是未来印刷发展的主题，印刷企业只有在“自主创新、节能、环保”制定措施和改善方法，才能真正在未来印刷市场上站稳脚跟，赶上时代的步伐。近年来北京华联印刷有限公司在张林桂总经理领导下，自主创新、节能、环保方面取得了突出的成绩。北京电视台为此专门到华联印刷拍摄了专题片，并在该台连续播放三次，报道华联印刷在节约、环保和创新方面的先进经验和管理方法。有以下几条经验与业内同行共享，请大家指正。

　　经验三：创新印刷企业管理理论

　　构建环保、低碳的现代化印刷企业，离不开先进的、创新的管理理论指导。华联印刷董事总经理张林桂先生从事印刷行业已有四十多年，是业界知名的教授、企业家，中国印刷技术协会副秘书长。他根据自己先进的管理经验先后出版了《立即行动》、《5%成败论》、《月季花开》、《月季花又开》等印刷管理专著，从操作层面、制度层面、理念层面等全面阐述了先进的、科学的管理经验，这系列管理专著已被大多数的印刷企业选定为企业管理指导用书。

　　经验四：在节能方面的效果，设立创新特别奖

　　为了进一步加大技术创新力度，张林桂先生特别成立“创新特别奖”，三年来共投入资金10万余元。通过技术创新，已成功改造了CTP直接制版机的水循环系统，每年节约水费约人民币80万元。轮转机花刀技术革新，极大提高劳动效率。

　　制定相关奖惩制度，重奖节约。为了加速提升全体员工的节约意识，张林桂先生把2004年定位为“华联印刷成本年”，号召大家开源节流，节约资源。节能环保工作不是搞“运动”，而是一种管理常态，一种工作习惯。如今，全员动员参与环保节能节约已成为华联印刷日常运营管理很重要的方面。从管理到工艺创新，从提高劳动生产率到物料采购，从设备维修到如何降低生产物耗等等，大家齐心协力共同探讨节约之道。在日常的生产运营中，为了发挥企业的导向作用，深化员工的节约意识，华联印刷规定：凡在印刷全过程中节约了纸张、水电等原材料的员工，均给予奖励；张林桂总经理还特设了节约特别奖，对节约有突出贡献的员工，按照其节约成本金额给予一定比例特别奖励。
提高全体员工节约环保意识，现全公司已实现了每天在休息的时间里必须停电两小时。除主要生产要求车间外，公司的中央空调必须调控在24℃C26℃之间。外部的传真采取FAX-MAIL的形式，不允许出现纸质，一方面节约了传真纸，另一方面迅速将客户的发货要求等方面的指令通过局域网络迅速发送到各相关部门，节约了时间和成本。

　　成立了纸艺中心，将印刷多余的纸边进行废料再加工，制作加工成笔记本、便签纸、小挂历或其它的工艺品，除供自己使用外还对外销售，最大价值地利用了纸张、节约纸张的同时，增加利润。
在提高印刷水平的同时，采用停机调规矩等方式，降低试机用纸，降低纸张使用成本。

　　经验五：华联印刷加大在环保方面的投入

　　华联印刷自成立以来，对原材料选购要求必须环保，这些原材料包括：油墨、润版液、定影液、封面膜等等。华联每年用在环保原材料的采购资金比正常采购多100万余元。例如，覆膜的原材料采用水性膜，比油性膜要环保很多，易回收，无污染，但价格也比油性膜高出一倍多。很多环保原料价格比同类产品要高出很多，但生产过程中不会产生刺鼻味道，不会对环境造成严重污染。

　　在废弃物回收管理方面，华联印刷有着健全的体系。在废水回收方面，华联印刷与具有正规回收资质的厂家合作，建立专门的点对点联系，无论是有毒的定影液、显影液还是洗车用水全都会进行回收、提炼；在废气过滤方面，华联印刷专门有废气过滤系统，对有异味的气体进行过滤，甚至连食堂做饭排出的烟都要经过活性碳过滤；废料回收方面，无论是油墨盒、废纸毛还是破旧的抹布等都有专门的回收部门进行分类回收管理。在这样一个系统化的管理体系下，华联印刷在废料废水等方面几乎是零直排。而对于生活垃圾，华联印刷同样实行垃圾分类回收，被评为“北京市生活垃圾分类示范单位”。

　　目前，华联印刷正积极与有关部门联系，准备采用烟气余热回收、烟热余热供暖、烟气余热制冷、空气冷却等多项节能技术，将轮转胶印机烘干装置的大量热量回收利用，如果这个方案实施每年将大大减少CO₂的排放量。