今年以来国内塑料市场一直处于逐波下滑态势，行情黯淡。这与2000年市场同期形成强烈反差。尽管在四月份国内塑料市场曾出现短期反弹行情，但很快又被压制下去，五月份后，虽然国内主要树脂生产厂商开始陆续进入年度检修，国内市场供应量有所减少，但市场对此反应平淡，六月下旬以后，国内塑料市场销售更是清淡，据悉，目前国内几个主要塑料生产企业的产品库存很高。

　　由于产品销售价格的大幅度下跌，使得国内塑料生产企业的经营压力日渐沉重，许多企业反映今年上半年做得比较艰苦。特别是去年市场出现好转的国内聚氯乙烯行业，所面临的市场压力更加沉重。就国内聚氯乙烯企业生产成本情况而言，目前电石法工艺路线的企业生产成本约为4800元；乙烯氧氯工艺路线的企业生产成本价位在3900-4000元之间；EDC/VCM工艺路线的企业生产成本在5100-5300元之间，但目前国内聚氯乙烯的市场销售价格已接近甚至低于生产成本，由于价格倒挂，目前国内聚氯乙烯生产企业出现大面积亏损，一些采用电石法工艺路线的聚氯乙烯生产企业陆续停产。

　　据分析，导致今年以来国内塑料市场一直处于低迷局面，主要有以下两点重要原因：第一是国内塑料市场清淡，尽管价格很低，但经销商仍不敢大批接货，害怕被套进去，销售压力很大；库存消化缓慢。加之我国将于年底加入WTO，入世后塑料原料的关税将大幅度降低，持币代购心理加重，即便目前价格已处于很低的价位，很多用户仍在等待。

　　第二是全球塑料市场也非常低迷，由于美国经济不景气，原本是亚洲塑料业的主要进口国的美国，今年不仅进口量减少，而且部分塑料原料销往亚洲市场，这使得塑料市场特别是东南亚市场竞争更激烈，塑料厂商为了争取客户，纷纷采取削价竞争，但仍未给市场带来积极影响。如台湾主要聚丙烯生产厂商之一的福聚公司，今年全年聚丙烯的销售量计划是34万吨，上半年销售量达标率约44%，销量完成约15万吨。六月底亚洲聚丙烯的出口报价跌到520-540美元/吨上下，约合成本人民币6000-6250元/吨，已低于国内部分聚丙烯企业的出厂价，低价进口货源充斥国内市场，无疑这对国内聚丙烯市场将带来很大程度的冲击。

　　市场启示：今年以来国内塑料市场出现一些新情况，值得国内塑料企业关注：日前，中石化公司宣布关停一些生产装置，其中有：金陵石化１万吨／年可发聚苯乙烯装置，巴陵石化0.8万吨／年苯乙烯装置，另外今年燕山石化公司１号聚丙烯装置也不再开车。但这次关闭并非一味以“斜划界，而是根据装置的经济技术指标、运行成本及是否具备市场竞争力。有关人士以聚丙烯为例进行分析，如目前将要关闭的燕山石化公司的聚丙烯产能达到11.5万吨，但洛阳石化公司的４万吨聚丙烯、九江石化公司等一批７万吨聚丙烯装置虽然生产规模远小于燕山石化公司的生产装置，但因经济效益好，市场前景好，则不在关停之列。这表明国内塑料行业产品结构调整步伐在加速，产业结构和资源配置将更加合理化。

　　新经营方式在国内塑料行业的应用正逐渐深入，如在产品采购上，原来基本是采用开年度订货会或随需随购的方式，但目前这种情况在悄然改变，继去年齐鲁石化公司成功实施生产原料招标采购后，今年国内三大塑料生产巨头齐鲁石化公司、燕山石化公司及茂名石化公司对塑料抗氧剂等生产原料实施联手招标采购，联合采购使得供货价格大幅度降低，据这些企业反馈，成本下降幅度之大已超出企业的预计，齐鲁石化公司此次降低采购成本345万元。相信今年将有更多的国内塑料企业采用生产原料的招标采购方式，而互联网技术应用的不断普及，以及交易活动日渐活跃的国内外化工产品网上交易中心也为企业实施招标采购提供了更好的实施环境。

　　今年上半年国内塑料厂家之间的价格战又抬头，但价格战并未能给国内塑料市场以真正有效启动，而对企业而言，短期能带来一些效果，刺激经销商进货，但也只能是短期行为。燕山石化公司的经营策略应引起关注。在前期塑料市场跌潮中，燕山石化公司是影响较小的一家，据悉其一原因是关注市场供应的空白点，如燕山石化公司的聚丙烯目前以生产专用料为主，PP专用料是要求客户先下订单再生产，所以基本上不受影响。

　　我国今年有望加入WTO，但目前存在一种认识上的误区，许多人认为入世后国内塑料原料的关税就回出现大幅度降低，其实未必如此，关税降低是一个渐进的过程，是以平均近1%/年的幅度平缓调整。如聚苯乙烯的关税到2008年将逐步降低到8％，聚氯乙烯的进口关税降至6.5%。这需要塑料企业去做向国内客户做宣传工作，引导消费。