通常一把雕刻针是由刀架、胶水和人造金刚石构成的，其中金刚石的质量尤关重要。很多金刚石制品厂把雕刻针的质量分级，就是因为金刚石的质量不同。同钻石一样，雕针上的金刚石也可以从几个方面来划分：颜色，质量越好的金刚石，它的色泽应该就是透明度越高的；而透明度越低，金刚石质量越差。表面裂痕，一个合格的电雕针，它的表面绝对是不可以有任何一点的瑕疵的，在电雕针高速雕刻密集实地图案时，电雕针的一点瑕疵可能会引起金刚石的破裂。不过这点情况无论是在国内国外都不常见。但国内各大金刚石制品厂生产的电雕针在胶水方面通常都存在有以下几点毛病。

1.胶水不牢固。可能是由于胶水配方或者生产工艺的原因，国内雕刻针在生产中非常容易出现雕针脱落，或者用手指轻轻捏动金刚石部份会出现移动现象，那这把雕针绝对是不合格的雕针。在生产中，会出现同根版辊硬度无差别的情况一下，雕刻网点则出现逐渐变小的情况；或者雕刻时雕刻网点突然比正常网点小上几倍的现象。这就说明这把雕针很可能出现了由于胶水不牢固而引起的金刚石脱落现象了。而如果有一把雕针出现以上问题的话，那很可能在同批生产的雕针中会有相同的雕针出现以上毛病。

2.在多次打磨破损雕针后，很多的金刚石制品厂为了节省时间，贪图方便，为不使雕刻针出现金刚石松动，就采用把雕刻针的金刚石部份稍微向后移动再用胶水固紧的办法。但这样很可能会产生另外一个问题，就是当你换上这样一把雕针后，很可能，你刀架已经顶住了版辊而雕针却仍然碰不到版辊。

至于刀架山于其制作工艺简单，日前尚未发现可能使雕针减少寿命的可能性。但一把好的雕针并不能证明它的长久使用寿命，还有很多的原因可能造成打针和磨损现象。

镀铜原因：在实际生产中，往往引起打针或者雕针快速磨损的原因都是电镀问题，比如镀铜槽内杂质过多，铜层过薄，电镀出来的铜棍有砂眼、气孔或者因电镀时电流过大而造成版辊表面粗糙，药水的比例不合理，铁离子过多，所以镀铜室的工作环境一定要保持干净。而操作时要严格，细心，保证接缝处无漏液现象，而镀出来的版辊硬度应该保持在180-220hv左右，我个人认为208hv左右的硬度对于雕针来说是比较好的硬度条件。

电雕原因：在安装新刀时，首先得确定雕针处于最长水平线的刻度之间。而在拉刀丝调节滑脚的时候，确认你的滑脚位置位于雕针之前。有很多电雕操作人员会忽略电流值对雕针寿命的影响，这点现象非常普遍。电流值中对雕针有影响的有二个值，一个是暗调电流值，一个是震荡频率电流值，一个电流值相辅相成。暗调电流值过小，说明雕针过于靠近版辊，较小的震荡频率容易引起打针现象；而暗调电流值过大，则说明雕针过于离开版辊，较大的震荡频率容易引起快速磨损雕针现象。而最佳的电流值数字，应该是暗调可控制范围的中间数。

版辊原因：此外，版辊的材质过薄，同心度不够，也都是原因。

如果大家避免了以上的几点因素，相信雕针的寿命会大大提高，而生产成本就会卜降了。