首先需要强调，CTP不是单纯的指一项技术，而是一个代名词。目前我国印刷领域在推进两项技术的发展，一个是印刷的数字化，另一个数字化的印刷。实际上CTP讲的是计算机集成印刷系统或者说计算机集成印刷制造技术，这是今后发展的必然归属。

　　我想要讲三个方面内容，首先从理性分析CTP是不是必然归宿；第二个是CTP技术发展的基本趋势，最后想讲一讲CTP在中国。

　　我国对于印刷技术的发展有个形象的描述：告别铅与火，走向光与电。迈进0和1，在发展的进程中，我们有很多技术的代名词，例如铅与火时代的热排工艺和照相制版。这不单单狭义上的热排工艺也不是狭义的照相制版，他是一个代名词。那么我们在光与电时代，我们叫做数字和模拟技术并存的时代，有两项代名词技术，一个是CEPS，建立在电分和照排技术上的一种生产技术，这个技术寿命很短，大概在历史上存在了30年左右就消失了。还有CTFilm寿命也很短暂，大概30年―40年左右。

　　CTP+CIMS也是一个代名词，他讲的是印刷的数字化和数字化的印刷，这样一个基本的情况。我们当前处于红点（PPT）这个转折点，不同的国家可能或高或低。但是整体趋势都是在像着CTP+CIMS的趋势发展。

　　数字工作流程就是属于进程中的软控制进程的一个阶段性的成果。他基本上反映了这个进程中，代名词所需要展现的一些东西。大概整体发展是这样一个趋势。那么今后印刷的发展领域，远远超出我们目前能够想到的。传统的印刷和柔版印刷。印刷可以分为三部分，传统印刷“黄海”，薄利时代肉搏战；数字印刷“蓝海”；跨媒体“远洋”这个可能跟油墨没有太多关系，有着很多的呈现形式。今后的印刷疆域大概就分为这三部分，只是针对传统印刷而言的。对于ＩＴ行业跨媒体就是他们的黄海，他们十分熟悉这项技术，向印刷方向走，他们最熟悉的就是数字印刷。目前数字印刷做的最成功的，往往不是从传统印刷发展的人员，而是从ＩＴ服务发展过来的队伍。

　　仔细分析这个市场，传统的不论是黄海还是蓝海，都是需要把油墨放在纸上。最后形成印刷品。但是这样一个跨媒体就不仅仅需要把信息放在纸上，还需要把信息放在其他媒介上。我们讲，跨媒体时代一定是我们印刷发展的新纪元。

　　那么看一下印刷品的市场覆盖，可以分为：印数很多的大众化的市场，印数很少的个性化的市场。根据质量可以分为高中低档市场。大众需求市场中，质量属于中高档的，都会由CTPlate、CTPress两项技术为代表的（28：33）短板和**版实际上就是数字印刷或者说是数字打样来覆盖整个市场。也有中低档，也有高档。实际上只有到了今天我们印刷人才开始充满信心的讲，我们可以覆盖市场所有的需求，从大众化到个性化。所有这些都是CTP带来的。所以我说，CTP不是我们狭义上认为的脱机直接制版，一方面更多的是技术发展的代名词。就如任总讲的，为了CTP而CTP完全没有必要，如果是应用CTP来帮助你的企业数字化程度提升才是关键。这是目前市场覆盖的一个情况。

　　下面我们讲一讲狭义的CTP。CTP很简单，就是把数字内容通过直板机做成印版放到印刷机上，就印出了印刷品。其实并不只是这样，他整个数字流程的控制和数字资源的整合，这个往往会被企业所忽视。但是最重要的还是这个制版机及相关的技术。

　　制版机是什么呢？说起来也很简单，就是一个激光像是个扫描仪，在X-Y两个方向上，CTP板材是在激光成像之下直接可以做成可印刷的印版。应该说直板机本身和板材一起构成了我们所说的CTP制版的最关键的部分。当然，不仅仅是这个，激光光源很重要，我们来看激光光源的发展。这个紫激光（PPT）纵轴是工艺，横轴是时间。当我们把功率取对数是，发现功率的提高与时间呈一种直线关系。从九十年代初期到今天，发展非常的快。激光功率的提高意味着板材敏感度的降低，对板材的要求相对宽松。当数毫瓦时需要用敏感度非常高的银盐板材，当功率提高到数十毫瓦的时候，光聚合版材即刻，当功率超过一百毫瓦的时候，实际上传统的，或者说PS版中的高感光度板材就能使用。今天我们逐渐进入到一个空间。紫激光的功率在网上提高，就会接近红外的功率。我们还是期待着，这样我们传统PS版都能应用于CTP直接制版。

　　从扫描成像方式来讲，可以总结为以下几种：
　　单束内鼓扫描：紫激光
　　多束外鼓扫描：红外激光（光纤耦合、GLV）
　　多束内鼓扫描：CTcP
　　多束平台扫描： CTcP、喷墨

　　再来看一下不同成像方式所占的比重，2009年我们市场保有量超过了两千台，其中红外激光热敏1195台约占59.2%，国际上大概在50%~55%之间，可以看出在国际国内都是主流产品；紫激光敏587台，约占29.1%；CTcP在国内占据比较多202约为10.0%； 其它约占1.7%。所以我们可以看出热敏和紫激光的光敏是目前市场上的主流，发展较快。不管你是用热敏还是光敏，直接制版的技术趋势都是向着绿色环保发展。

　　粗略的分，我们的直接制版可以分为四代：
　　第一代：显影前需要预热；
　　第二代： 显影前不需要预热；
　　第二代半：低化学处理，需要显影，但是化学试剂浓度较低；
　　第三代： 免化学处理；也就是激光成像后用水一冲，即刻上机印刷。
　　第四代：免处理。成像后即可上机印刷。

　　目前市场上大多产品属于在机显影处理。整体技术处于第二代，正在向着第三代发展。第三代、第四代都属于环保性的直接制版技术。

　　下面讲一下CTP在中国的发展。大约是从1996年开始，到2000年属于技术诱导期，每年不超过10台。到2003年之间开始告诉发展，每年增加250台左右，与外国同水平相比，我们滞后了约四年的时间。CTP技术在2007年之后发展速度增快，年增长在500台左右。2004年以后，年增长速度维持在40%，是平稳增长。而在未来几年，年装机量会有一个大的突破。

　　从板材的耗量方面来讲，根据大协会公布的一组数据可以看到，我们通过消耗的CTP版材量与消耗的版材总量做比，就可以得出CTP市场占有份额分析。2009年CTP直接制版市场占有份额算下来在22.5%，也就是说和2008年相比上升了7个百分点。上升速度非常的快，但市场占有量还是较低，仍有80%的市场被传统制版占据。在这个迅猛的发展中，实际上与价格因素有很大的关系。大家一直很关心CTP价格，CTP的价格在90年代初期是很高的，之后呈现下降趋势，2005年价格下降很快， 这个时候是中国制造的CTP板材进入市场。2008年――2009年之间，CTP价格与PS版+胶片的价格持平，也就是说直接成本是相近的；到2010年CTP价格出现了陡然下降，便宜的可以到30元，已经比传统的PS+胶片价格要便宜了。

　　价格是装机量增长的一个因素，另一个因素就是技术的更新换代，传统制版机达到使用寿命，企业考虑更换新制版机械的时候就会更加偏重于采用新技术。我在2008年的时候基于已有的数据对未来几年CTP发展做了一个预测，纵轴是均一化的市场占有率，考查CTF技术和CTP技术，总趋势上直接制版技术是急剧上升，CTF技术是急剧下降，大概在2013年的时候市场占有率可以达到50%，用2009年的数据区验证这个推测的准确性，还是比较吻合的。在未来三年装机量将有一个大的增长。