现代纸包装技术及其发展趋势

　　我国瓦楞纸箱行业的发展与造纸工业、纸制品加工业、纸箱机械行业及相关行业的发展密不可分，诸多行业形成了一个完整的纸制品包装工业体系。据统计，2008年我瓦楞纸板年消耗量超336亿平方米，全年增长率达13.2%，瓦楞纸箱总值1460亿元。不用多久就可超过美国，成为世界上最大的瓦楞包装大国。中国飞速增长的纸张销售量与美国及世界其他地区销售量的萎缩形成鲜明的对比。

　　国际瓦楞纸箱协会(ICCA)发布了《2006-2010年全球瓦楞纸箱市场预测报告》。报告指出，2001年和2005年全球瓦楞纸箱生产量的年均增长率为3.9%，其中，2001年和2002年市场发展较为缓慢，2003年～2005年的增长速度较快，年均增长率达到4.5%。另外，2001年～2005年全球瓦楞纸箱市场的需求量增长了2470亿平方英尺。

　　根据ICCA的调查，2005年瓦楞纸箱生产量排在前15名的国家分别是：美国、中国、日本、德国、意大利、法国、西班牙、英国、比利时、印度、加拿大、韩国、墨西哥、泰国及俄罗斯。

　　预计2005年～2010年，全球瓦楞纸箱生产量的年均增长率将保持在4%左右，其中，北美和西欧这两大成熟市场，一度低迷的市场可望出现适度的回弹。中欧和东欧市场，增长速度将放缓。在大多数正在迅速兴起的地区，亚洲瓦楞纸箱生产量平均增长率保持在9%左右，尤其是中国内地和香港特区、印度和东南亚等国家和地区的增长速度将进一步加快。预计2005年～2010年，全球瓦楞纸箱市场的需求量将增长3870亿平方英尺，其中54%的需求将来自于中国和印度。

　　我国已是世界上纸及纸板生产大国和消费大国，2007年全国纸和纸板生产企业约有3500家，全国纸板生产量7350万吨，消费量7290万吨，人均年消费量为55公斤。2000年～2007年生产量年均增长13.39%，消费量年均增长10.72%，均高于同期国民经济GDP年均增长率。到2010年我国纸和纸板产能规划提高到9000万吨。

　　根据我国宏观经济发展及造纸工业和包装工业的发展趋势，预计在2005年~2015年期间，我国纸及纸板需求量如下表所示。在未来十年间，瓦楞纸包装仍然有很大的发展空间。

　　要想实现瓦楞纸箱业的可持续发展，充分发挥瓦楞纸箱包装的优势，利用瓦楞纸包装的发展空间，瓦楞纸箱业还应正视业内所存在的问题，了解我国纸箱业的发展趋势，明确瓦楞包装的发展方向。

　　英国Pira国际集团公司近期发布了一份《未来五年欧洲8个高利润包装市场发展趋势》的研究报告，该报告基于对德国、意大利、西班牙、英国和其他西欧国家的300家跨国公司的调查分析结果，从定量化方向战略分析了未来几年欧洲8个高利润包装市场的发展趋势。这个报告指出了今后五年最有利润的包装设备和包装加工市场，这将非常有利于跨国公司寻找高附加值产品，从而通过革新包装促进销售。

　　这八个高利润包装市场是：数字化包装印刷；活性包装；名牌保护防伪包装；高阻隔材料；智能包装；射频识别标签；防盗装置；生物降解材料。

　　现代包装印刷技术的发展

　　随着科学技术的迅猛发展，包装印刷技术不断与新兴科技和边缘学科相结合，在战略高技术领域进行创新和突破，出现了无需压力与印版也能使油墨或其它粘性色料转移到承印物上的新技术，如静电印刷、喷墨印刷以及数字式印刷技术等。同时，各种电子媒体技术迅速发展，印前信息处理印刷以及印后加工等采用以电子技术、计算机技术、智能材料为代表的多种新技术，使包装印刷呈现出高科技的新局面。

　　预测未来是一项策略性的重要工作，依据“未来”来设计“未来”。影像来源数码化、多元化、印刷包装过程一体化、数码处理网络化、通用化、整合化、控制自动化、标准化已是大势所趋。

　　现代包装设计市场化

　　众所周知，上世纪70年代以前是生产力时代，产品生产出来就有市场；上世纪80年代是销售力时代，销售手段成为市场竞争的主要环节；进入上世纪90年代是形象力时代，商品形象的竞争，引导消费潮流。

　　现代包装设计已进入一个涉猎范围极广、制作流程比以往复杂得多的设计层面。科技、环保、市场需求与经验、顾客心理、企业形象、流程控制、文化潮流等元素，往往都结合到设计产品中，极具创意而又能发挥各方面功能。包装是商品销售时最重要的广告，是广告的载体，包装即产品。包装设计给人的印象，远远超过其它形式传播印象的次数。

　　世界变小了，市场变大了。以高科技为背景，市场ON-DEMAND化是印刷包装市场的必然趋势，因为ON-DEMAND系统不但符合客户的利益，而且将成为全球性电子传输印刷包装网络基础，和21世纪的资讯高速公路合成完美的明日印刷包装。ON-DEMAND即指印刷包装一体化，其标志是以无底片、无版的数码印刷方式，联接电子印前处理系统，广域网络系统和联线装订成箱系统，做远距、彩色、短版印制处理，仍运用完全联线的方式，满足市场的需求。为此，包装印刷业于21世纪为整合设计功能，创造高效率资讯，整合科技功能，作高解相、高品质、高效率的储存、传输及复制。[next]

　　包装印刷工艺趋于简化

　　现代科技应用于包装印刷领域，使很多包装印刷工艺得以简化，更加科学合理。如过去塑料包装的挤压、热压、冲压等成型工艺已逐渐用到纸板包装的成型上，使过去不能用纸包装的产品也用上了纸类包装。

　　包装印后处理工艺更加科学与适用，包装性能和效果发生了显著的变化。例如过去的包装表面处理中的涂蜡、覆膜工艺，已逐渐被表面过胶（喷胶处理）取代，还有防伪包装制作工艺，已由局部印刷或制作转向整体式大面积的印刷与制作防伪。当前包装印刷的印前、印后运用计算机技术，新型设备完成生产要素升级，印后加工技术创新，使印后加工领域形成包装印刷业新的产业结构、产品结构调整的内涵和商业行为。

　　纵观纸包装印刷技术的发展有以下新特点：

　　1.单层材料向多层材料的方向发展；

　　2.胶印、凹印、柔印、网印等多种印刷方式并存、柔版印刷将增长最快；

　　3.单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展，实现成套设备供货；

　　4.各种相关新技术综合应用（如计算机设计、数字化技术、激光加工技术和新材料等）不断优化整个生产系统；

　　5.愈来愈受到日益严格的环保和卫生标准的制约。

　　此外，纸制品包装重点发展低克重、高强度、轻量化的高档纸包装，达到标准化、系列化、多品种、多基材、多用途的目标。

　　现代包装印刷机械智能化

　　21世纪是高科技的时代，很多高技术将得到长足的发展和很好的应用，特别是包装工业历来都是吸纳和应用高新技术的产业，一旦某些新技术新工艺有所突破，都将在包装领域得到应用和维护。

　　我国包装印刷机械行业将向机电化、智能化、自动化控制方面发展。未来包装机械的技术特征将趋于“三高”――高速、高效、高质量。发展重点趋向于能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高、外观造型适应环境和操作人员的心理要求、环保需求等。印刷设备将向数字化与小型化发展，成本将趋于低廉。数码印刷设备可以分布在任何一处。数据印刷存储点、光纤与微波必然会取代传统的传输系统。在下一个十年当中，纸介质印刷将会随着宽带一起有一个巨大的发展。

　　国外包装机械发展的趋势体现了现代化先进包装机械的高新技术发展和开发应用高新技术的现代化专用型包装机械。目前和未来包装机械所应用到的新技术包装包括：微波技术、航天工业技术（热管制袋）、微电子技术、信息处理技术、传感技术（光电及化学类）、激光技术（切割、防伪方面）、磁性技术、纳米技术、生物技术以及新的加工工艺、新的机械部件结构、新的纤维材料等。这些技术使得许多包装机械已趋于智能化。

　　包装印刷加工一体化

　　很多包装新技术是建立在包装新思维之上的，这方面的技术有：包装固化技术――固化与干燥能源在更新，从热转向光；包装切割成型技术――新型切割与成型器械；包装与加工结合技术――包装与加工相结合；包装功能借用技术――包装功能超出包装，增值作用；包装功能保护技术――在包装材料中加入保鲜、杀菌、防潮、防静电、防异味等功能性成分。此外，还有对活鲜物的包装技术等。

　　美国印刷技术协会不久前宣布，新近出现的11项新技术产品在未来将对包装印刷业产生真正的冲击。这11项新技术包括：第一个以PDF为基础的高端印前生产系统；专用于柔版的网点技术；采用CIP3工作流程的波拉裁切系统；胶印轮转机；第一个成功采用激光技术雕刻凹印滚筒的工艺系统；专业数字化照相技术；干燥新技术（联机一次形成）；印制压敏内式标签新技术；软件包（印前系统）；扫描软件系统；按需印刷市场的印刷系统。

　　绿色包装与高科技数码化

　　随着环保意识的高涨，全球经济与产业体系正兴起以包装革命为先导的“零度包装”、“简化包装”、“绿色包装”的构想，并付诸实施，绿色商品和绿色包装将成为新热点。绿色包装是一种高新技术形态的包装，从原料开始，到包装的设计、制造再到产品的使用回收，每一个环节都要节源、高效、无害。

　　未来的包装将是绿色包装，纸包装容器的未来发展趋势是：一次成型的模压纸容器将逐步取代现在的模切组合纸容器；深层涂塑技术逐步取代过去的涂蜡；复合技术成为纸容器研制的重要技巧；CAD和CAM系统将会使纸包装容器的设计与制造周期大大缩短。而且，未来的销售包装容器与运输包装容器的界线逐渐消失。

　　以计算机处理为基础的电子系统的出现，是包装印刷发展史上的一个重大转折点。彩色电子系统主要包括图像处理技术、色彩分色和管理技术、图像扫描技术、数字视频技术、图像信息交换技术。Elecroc技术包含四项最主要的技术，JDF、XML数据库、PDF和INTERNET。Elecroc将这些当前最炙手可热的技术与标准集成应用，它是一项面向包装印刷业未来的领先技术。21世纪由于印刷包装过程整个数码化、过程单一化而产生了整体控制数码资料CIP3。数字式印刷技术与网络技术的结合将彻底改变传统的印刷生产模式。这是一种建立在“数字流程+数字媒体/高密存储+网络传输”基础上的一种崭新的生产方式，也可以说传统包装印刷是“生产后再销售”的生产模式，而数字印刷是“销售后再生产”的生产模式。整个包装印刷业的数字化管理处于起步阶段，基础差是劣势，也是优势。起点低，提升空间大，易于达到较好的投入产出比，是目前包装印刷业投资回收率最高的投资方向之一。

　　纳米技术在包装印刷领域的应用前景

　　纳米技术的形成与纳米材料的出现，是21世纪最活跃的三大前沿研究领域，取得了突破性成果。印刷从其发明之日起，经历了500多年的“铅与火”岁月，度过了近百年的“光与电”时光，现又进入了“数与网”的时代。著名科学家钱学森认为“纳米左右和纳米以下的结构将是下一阶段科技发展的一个重点，会是一次技术革命，从而将引起21世纪又一次产业革命”。几乎同时，20世纪90年代，高保真印刷已悄然向我们走来，它的网点大约在10μm～20μm之间。这表明印刷的材料离纳米层次已经不远了。世界首套黄金报深圳的《中华盛事》采用纳米24k金纸加特殊印刷术，被列为世界第五大发明。

　　最新10项纳米技术在我国纸包装领域的应用及其产业化前景：纳米水性油墨、纳米uv光油与纳米颜料墨；纳米光点全息图防伪包装标签（CI成像防伪标记新技术）；纳米陶瓷镀层技术及纳米碳化钨-钴基硬特合金瓦楞辊和刀具、耐磨零部件；纳米涂覆保鲜防水涂层材料；纳米级有机、无机抗菌无菌包装技术；纳米感光树脂版、纳米PS版；超双疏纳米结构的纳米纸与纸板（二元协同纳米界面材料）；纳米微型传感器与纳米磁敏开关（微电子控制系统）；纳米“万用胶粘剂”（纳米密封胶）；纳米粉体微粒及其改性技术提升高功能包装箱等新材料。国内已经有几十家企业应用纳米技术实现纳米包装产业化的实例，标志着纳米技术在包装领域的应用已进入一个新的阶段。(未完待续)