海德堡后勤方案助您实现不停顿生产
Nonstop Production for Folding-Carton Print Shops with Heidelberg Logistics

　　在包装纸盒的生产过程中，设备和材料起着举足轻重的作用。

　　为了帮助印刷厂实现高度自动化的生产，海德堡为用户精心设计了生产过程中的配套后勤方案。该方案包含了卷筒传送系统“自动堆垛”和“不停顿自动纸垛翻转”在包装纸盒的生产过程中，诸如堆垛进纸、堆垛更换及托盘传送至印后工序等步骤都被整合到一个高效率的不停顿生产链中。开放式的接口保证印刷材料从贮存一直到印后加工阶段的平衡流动。一体化工作流程不仅能与海德堡自己的模切设备联接，也能与其他供应商的产品相通。

　　与印刷械相连的自动传送系统

　　作为一个模块化的系统，海德堡后勤方案是根据客户的具体需要来配置的，具有很高的灵活性。其基本功能为：卷筒传送系统“自动堆垛”可将塑料托盘上的纸垛直接送入印刷机。托盘可传送各种不同规格的纸张，它因此而成为包装纸盒生产行业的一项标准。空托盘从飞达处经由操作平台下方的通道传递到收纸单元。为确保不停顿生产，企业也可以仅在飞达处实施后勤方案。飞达及收纸处的缓冲装置与地面自动传送装置相连，保证安全、系统地向多台印刷机供应纸张，并不受设备运转的影响。操作员可以灵活地组织生产工序，一个助手就可以轻松地操纵好几台设备。全自动堆垛更换的作用在于,在设备运行时,每隔7-10分钟,不停顿纸垛翻转上的纸耙会自动移至飞达入口的位置,将预备堆垛替换下来.在此过程中,印刷机仍可保持高速运转。

　　为用户的生产增添附加值

　　应用了海德堡后勤方案的包装印刷企业可节约大量开支。海德堡速霸ＣＤ１０２胶印机的净产值提高了１０－１５％。实践证明，由于海德堡后勤方案的出色表现，印刷机每小时可增加１０００印张的产量。包装纸盒生产有这样一个特点，即在最短的时间内需完成大量的、各种不同规格产品的生产任务，而凭借海德堡后勤方案，企业很容易获得生产力的大幅提升。这又一次印证了海德堡在全球市场上的领先地位。

　　海德堡印通，一个整体的概念

　　不单是印刷机，就连包装生产企业的信息流，都是通过印通的各个软件模块整合到数字化工作流程中来的。作为一个开放式、模块化的系统，海德堡印通工作流程管理系统将印刷企业的生产和经营过程融为一体，并对每个生产阶段实施调控。该系统以行业标准ＪＤＦ和ＣＩＰ４为基础，其软件模块既可独立应用，也可按照用户的特殊要求来定制。配置cp2000控制中心的速霸SM102t CD102与印通的配合极为默契。操作者可借由中央印机控制中心ＣＰ２０００操纵整个生产过程，并在一系列自动化功能（如图像控制、自动上版、自动套准等）的协助下快速地启动生产。生产数据不仅可以在印通系统中传输，还可用于企业管理层对经营状况的评估，以及为客户制单开票等。这就是现实中的网络化印刷及其透明、高效的工作流程。