一ã€å¸¸è§çš„æ•…éšœâ€•â€•å µå˜´
  主è¦åŽŸå› :1.喷涂å‰å¢¨æ¶²æœªå……分摇匀,导致喷液时ç½åº•æ²‰ç§¯çš„é¢œæ–™å µå¡žå–·å˜´ï¼›2.喷涂å‰æ‘‡åŠ¨å¢¨æ¶²ç”¨åŠ›è¿‡å¤§ï¼Œå¯¼è‡´æ…æ‹Œå(玻璃ç ï¼‰ç ´ç¢Žè£‚å¼€è€Œå µå¡žå–·å˜´ï¼›3.一次喷涂使用过åŽæ²¡æœ‰å€’置清洗喷嘴,致使喷嘴余墨干固åŽå µå¡žå–·å˜´ï¼›4.å˜æ”¾è¿‡ç¨‹ä¸å€’置或侧倒,油墨ä¸çš„é¢œæ–™æ²‰æ·€å µå¡žé˜€é—¨çš„å‡ºæ–™å”ï¼›5.超过ä¿è´¨æœŸçš„产å“ï¼Œå…¶ä½“ç³»é‡Œçš„æ ‘è„‚æˆ–é¢œå¡«æ–™è¿”ç²—å µå¡žé˜€é—¨å‡ºæ–™å”ï¼›6.水性喷墨体系里溶剂挥å‘过快ç‰ï¼›7.喷墨太粗;8.墨ä¸æŠ—冻。
  预防措施:1.喷涂å‰å……分摇匀墨液;2.掌æ¡æ‘‡åŠ¨çš„æ£ç¡®æ–¹æ³•ï¼Œé¿å…摇动墨液时用力过猛;3.一次喷涂过åŽä½¿ç”¨ä¸å®Œï¼Œåº”倒置墨ç½å–·æ¶‚1-5秒钟,清除喷嘴余墨åŽå†å˜æ”¾ï¼Œç¡®ä¿ä¸‹æ¬¡æ£å¸¸ä½¿ç”¨ï¼›4.储å˜è¿‡ç¨‹ä¸æ³¨æ„ä¸è¦å€’置或侧ç½èº«ï¼›5.使用å‰åº”选用在ä¿è´¨æœŸå†…ï¼›6.适é‡çš„溶剂调节;7.å–·å¢¨ç ”ç£¨ç»†ä¸€äº›ï¼›8.åŠ å…¥æŠ—å†»å‰‚ã€‚
  补救方法:1.摇匀墨液åŽå€’置墨ç½å–·æ¶‚1-5秒钟;2.ç”¨æ°”ä½“å†²å¼€å µå¡žçš„å–·å˜´ï¼›3.æ·»åŠ 3H4çƒç¨³å®šå‰‚ï¼›4.æ›´æ¢å–·å¤´ï¼›5.é‡æ–°è¿‡æ»¤å–·å¢¨ï¼›6.放在çƒæ°´æµ´ä¸Šä½¿å…¶æº¶åŒ–æµåŠ¨ã€‚
  二ã€å¸¸è§æ•…障――喷ä¸å®Œï¼ˆå–·æ¶‚压力下é™ï¼‰
  主è¦åŽŸå› :1.喷涂时有倒喷现象;2.喷涂时墨ç½è¿‡åº¦å€¾æ–œï¼Œå€¾è§’超过45°;3.自动喷墨储å˜æ—¶é—´è¿‡é•¿ï¼Œè¶…过ä¿è´¨æœŸï¼›4.阀门的引液管的弯曲方å‘与喷头å”æ–¹å‘相å。
  预防措施:1.掌æ¡æ£ç¡®çš„喷涂技术,é¿å…倒喷;2.喷涂时é¿å…墨ç½æ–œè§’超过45°;3.é¿å…使用失效过期或误用其它喷墨产å“ï¼›4.当喷涂到剩余20%å·¦å³ï¼Œå–·æ¶‚时感觉到出料的浓度(或粘度)ä¸å¤Ÿï¼ˆå–·å‡ºç‰©ä»¥æŠ›å°„剂为主)时,将喷头旋转180°角继ç»ä½¿ç”¨ã€‚
  补救方法:1ã€å½“å‘现喷涂压力下é™æ—¶å°½é‡ä¸€æ¬¡å–·æ¶‚使用完喷墨;2ã€å–·æ¶‚压力ä¸è¶³ä¸”气温较低时å¯é‡‡ç”¨50â„ƒæ°´åŠ çƒå–·å¢¨åŽå®žæ–½æ“作。
  三ã€å¸¸è§æ•…障――喷墨粘度过低(墨液稀,é®ç›–ä¸è¶³ï¼‰
  主è¦åŽŸå› :1.喷涂å‰å¢¨æ¶²æœªå……分摇匀;2.喷涂时墨ç½å€¾æ–œè§’度过大,使喷出的墨体系里气体å«é‡é«˜ï¼Œå¢¨æ¶²è¢«ç¨€é‡Šï¼›3.喷涂场地环境温度过低;4.喷涂环境缺ä¹åŠ çƒçƒ˜å¹²è®¾å¤‡ï¼Œç©ºæ°”æµé€šä¸ç•…ï¼›5.一次性喷涂过厚(如闪光色)。
  预防措施:1ã€æ£ç¡®æŽŒæ¡å–·æ¶‚技术,é¿å…倒喷ã€æ–œå–·ï¼›2ã€é¿å…阴雨ã€æ½®æ¹¿æˆ–寒冷的天气喷墨。
  补救措施:1ã€åœ¨å®¤æ¸©çŽ¯å¢ƒä¸‹æ“作喷涂或将喷涂完的å°ä»¶æ”¾å…¥50-60â„ƒçš„åŠ æ¸©è®¾å¤‡ä¸ã€‚
  四ã€å¸¸è§çš„故障――æµæŒ‚
  主è¦åŽŸå› :1.喷嘴è·è¢«æ¶‚é¢å¤ªè¿‘ï¼›2.喷嘴移动速度太慢3.喷涂环境通风ä¸è‰¯ï¼›4.喷涂时å„色层间闪干时间ä¸è¶³ï¼›5.被涂é¢æ±¡æŸ“。
  预防措施:1.采用æ£ç¡®å–·æ¶‚è·ç¦»ï¼ˆ15cm~25cm);2.ä¿æŒå–·å˜´ç§»åŠ¨é€Ÿåº¦ï¼ˆ30cm/s~60cm/s);3.ä¿æŒçŽ¯å¢ƒé€šé£Žè‰¯å¥½ï¼›4.视气温高低设定相应色层闪干时间(3min~10min);5.喷墨å‰è¯·ç¡®ä¿è¢«æ¶‚é¢çš„完全清æ´ã€‚
  补救方法:1.轻微æµæŒ‚待墨膜彻底干固(定温16h熟化期)åŽç”¨P1500ä»¥ä¸Šç ‚çº¸æ‰“ç£¨æ•´å¹³åŽæ‰“蜡抛光或涂布上光油å³å¯ï¼›2.严é‡æµæŒ‚待其充分干燥åŽä»¥P800ä»¥ä¸Šç ‚çº¸æ‰“ç£¨å¹³æ•´åŽé‡å–·ï¼Œé€šå¸¸å°†å–·æ¶‚è·åŠ 长。
  五ã€å¸¸è§çš„故障――针å”ã€å¢¨æ»´
  主è¦åŽŸå› :1.墨液未混åˆå‡åŒ€ï¼›2.墨体系粘度过高有气泡;3.手指按压喷头用力ä¸å‡ï¼Œå–·å˜´å‡ºå¢¨ä¸ç•…ï¼Œé€ æˆç§¯å¢¨ï¼›4.墨膜喷涂过厚或过薄;5.被涂承å°ç‰©é¢å—污染。
  预防措施:1.喷涂å‰ç”¨åŠ›æŒ¯è¡å¢¨æ¶²è‡³æ··åˆå‡åŒ€ï¼›2.匀速喷涂;3.喷涂å‰å½»åº•æ¸…æ´è¢«æ¶‚é¢ã€‚
  补救方法:1.轻微气泡ã€å¢¨æ»´å¯å¾…闪干åŽä»¥å¹²å‡€æ£‰å¸ƒæŠ¹å‡€åŽç»§ç»å–·æ¶‚ï¼›2.严é‡æ°”泡ã€å¢¨æ»´å¾…墨膜彻底干固åŽä»¥P800ç ‚çº¸æ‰“ç£¨å¹³æ•´é‡å–·ï¼Œä¹Ÿå¯ç”¨é†‡æ°´æ··åˆæº¶å‰‚用è¯æ£‰æ¸…洗干净åŽå†å–·ã€‚
  å…ã€å¸¸è§æ•…障――桔皮
  主è¦åŽŸå› :1.喷涂è·ç¦»è¿‡è¿œæˆ–过近;2.墨液雾化ä¸å‡ï¼›3.一次喷涂过厚或过薄。
  预防措施:1.掌æ¡æ£ç¡®å–·æ¶‚技术;2.充分振动摇å‡å¢¨æ¶²æˆ–é€‚å½“åŠ æ¸©ï¼›3.食指按压喷头时用力å‡åŒ€ï¼Œä¿è¯å‡ºå¢¨é‡å‡åŒ€æ’定。
  七ã€å¸¸è§æ•…éšœâ€•â€•æ³›ç™½ï¼ˆæ— å…‰æ³½ï¼‰
  主è¦åŽŸå› :1.喷涂环境温度高而湿度åˆå¤§ï¼›2.喷涂车间场地通风差或寒冷;3.油墨体系里溶剂é…比ä¸è‰¯ã€‚
  预防措施:1.é¿å…阴雨ã€é«˜æ¸©é«˜æ¹¿å¤©æ°”作业;2.采用混åˆæº¶å‰‚设计喷墨生产。
  补救方法:1.åœ¨æ³›ç™½å¤„è¿…é€ŸåŠ å–·80TNY化白水或溶剂,或醇醚溶剂;2.泛白出现时立å³åŠ 红外ç¯æˆ–电ç£æ³¢çƒ˜çƒ¤ï¼ˆä½ŽäºŽ60℃);3.待墨膜干燥åŽæ‰“蜡抛光去除或用醇水混åˆæº¶å‰‚擦净é‡å–·ï¼Œä¹Ÿå¯åœ¨å…¶å¢¨é‡ŒåŠ X8或微é‡3114挽救之。[next]
  八ã€å¸¸è§çš„故障――起皱ã€ç¿˜è¾¹ç¿˜è§’
  主è¦åŽŸå› :1.墨膜层喷涂过厚;2.自干æ¡ä»¶ä¸è‰¯ï¼ˆå¦‚低温ã€é«˜æ¸©å¤©æ°”或通风过度);3.喷涂环境空气å—污染或通风é€æ°”ä¸è‰¯ï¼›4.该墨体系里交è”剂过é‡æˆ–ç€è‰²æ–™è¿‡å°‘。
  预防措施:1.é¿å…喷涂过厚墨膜层;2.ä¿è¯å–·å¢¨çŽ¯å¢ƒçš„空气清新和有æ£å¸¸çš„温ã€æ¹¿åº¦ï¼›3.控制ç€è‰²æ–™çš„比表é¢ç§¯ï¼Œé€‚度å‡å°‘交è”剂。
  补救方法:1.轻微皱纹或轻微翘边翘角的一定è¦å¾…墨膜彻干åŽæ‰“磨平整或用醇水清洗干净åŽé‡å–·ï¼›2.é‡èµ·çš±æˆ–é‡ç¿˜è¾¹ç¿˜è§’的需è¦å½»åº•ç”¨é†‡æ°´æ··åˆæº¶å‰‚清洗åŽï¼Œå†é‡æ–°å–·æ¶‚,也å¯åœ¨è¯¥å¢¨ä½“ç³»é‡ŒåŠ å…¥è‰²æµ†æˆ–308æµå¹³å‰‚挽救之。
  ä¹ã€å¸¸è§æ•…障――咬底(色)
  主è¦åŽŸå› :1.底色ã€é¢è‰²ä¸é…套,上层é¢å¢¨ä½“系里的溶剂对å‰ä¸€é“(如底色)有一定的溶解性;2.å‰ä¸€é“色未干燥å³åˆå–·é¢å¢¨ï¼›3.åŽä¸€è‰²ï¼ˆé¢å¢¨ï¼‰ä¸€æ¬¡å–·å¾—过厚。
  预防措施:1.é¿å…直接喷涂于相åŒçš„墨膜上;2.在ä¸é…套的底色(å‰ä¸€è‰²ï¼‰ä¸Žé¢è‰²é—´åŠ å–·ç°è‰²æˆ–冲淡剂;3.对å°ä»¶ä½œä¸šæ—¶å®œè–„喷涂数é,æ¯é(é“)间留足闪干时间;4.拉开喷墨与承å°ç‰©è·ç¦»ã€‚
  补救方法:1.é¿å…采用真(强)溶剂用于喷墨体系;2.适é‡æ·»åŠ 固化剂或催干剂。
  åã€å¸¸è§æ•…障――开裂
  主è¦åŽŸå› :1.å‰é“色(如底色)与åŽé“色(如é¢è‰²ï¼‰ä¸é…套,å‰ä¸€è‰²å’ŒåŽä¸€è‰²çš„伸缩性尤其是软硬性差è·å¤ªå¤§ï¼›2.å‰ä¸€è‰²å¢¨å±‚未干é€å³æ–½å–·åŽä¸€è‰²ï¼›3.åŽä¸€è‰²å–·æ¶‚过厚;4.旧底墨层ç€è‰²æ–™è¿‡é‡ã€è€åŒ–ã€ç²‰åŒ–ã€è„†è£‚ç‰æ‰€è‡´ã€‚
  预防措施:1.确认å‰ä¸€é“墨膜(底色)ã€åŽä¸€é“墨膜能够é…套,必è¦æ—¶åŠ å–·ä¸å¢¨å±‚ï¼›2.掌æ¡æ£ç¡®å–·æ¶‚技术;3.å·²è€åŒ–的或过é‡çš„ç€è‰²å‰‚墨层应清除åŽå†è¿›è¡Œæ–½å–·é¢å¢¨ã€‚
  补救方法:1.铲至?承å°ç‰©æˆ–用醇水清洗干净åŽé‡æ–°å–·å¢¨ã€‚
  å一ã€å¸¸è§æ•…障――粗糙的墨层
  主è¦åŽŸå› :1.喷嘴è·ç¦»è¢«å–·æ¶‚的承å°ç‰©è¡¨é¢å¤ªè¿œï¼›2.å–·ç½ç§»åŠ¨é€Ÿåº¦è¿‡å¿«ï¼›3.油墨细度太粗。
  预防措施:1.掌æ¡è‰¯å¥½çš„喷墨技术;2.ä¿è¯è‰¯å¥½çš„喷涂环境;3.充分过滤油墨。
  补救措施:1.轻微干喷待墨膜干燥åŽä»¥P1200Cä»¥ä¸Šç ‚çº¸æ¹¿ç£¨åŽåŠ¿å…‰æ¢å¤å…‰æ³½å³å¯ï¼›2.严é‡ç°å°˜ã€é¢—粒打磨整平或清除åŽé‡æ–°å–·æ¶‚。
  预防措施:1.é¿å…墨膜长期æ›æ™’于阳光下;2.å°½é‡ä¿æŒå¢¨è†œçš„清æ´ï¼›3.适é‡åŠ 大介质å«é‡ï¼›4.控制ç€è‰²å‰‚与介质间的PH值åå‘碱性的;5.ä¿æŒå¢¨æˆè†œè¿‡ç¨‹ä¸çš„一定å†æ¹¿æ€§ã€‚
  补救方法:1.用BOTNT脱墨剂脱除粉化旧墨层,或铲刀铲至?承å°ç‰©åŽå†è¿›è¡Œä½œä¸šï¼›2.åŠ å¤§è¿žç»“ç€è‰²æ–™çš„介质(如较软的连结料);3.æ¶‚åŠ é€‚é‡çš„抗紫外线å¸æ”¶å‰‚。
  å二ã€å¸¸è§æ•…障――剥è½
  主è¦åŽŸå› :1.承å°ç‰©æœ‰æ²¹æ±¡ã€ç°å°˜ã€æ±¡æ¸ï¼›2.æ— çººå¸ƒè¡¨é¢è¿‡åˆ†å…‰æ»‘ï¼›3.旧的底层è€åŒ–ã€ç²‰åŒ–ã€è„†è£‚ç‰æ‰€è‡´ã€‚
  预防措施:1.ç¡®ä¿è¢«å–·å¢¨é¢çš„完全清æ´ï¼›2.喷墨å‰åº”清除表é¢çš„油污ã€ç²‰å±‚ç‰ï¼›3.清除è€åŒ–墨层å†è¿›è¡Œå–·æ¶‚é¢å¢¨ã€‚
  补救方法:1.铲去剥è½éƒ¨ä½åŠå‘¨è¾¹é™„ç€ä¸ç‰¢éƒ¨åˆ†åŽé‡æ–°å–·å¢¨ä½œä¸šã€‚
  å三ã€å¸¸è§æ•…障――ä¸è€æ°´æ´—å’Œæ‰æ“
  主è¦åŽŸå› :1.è¯¥æ°´æ€§æ— çººå¸ƒå–·å¢¨ä½“ç³»é‡Œçš„è¿žç»“æ–™PH值过高或过低尤其是å†æ¹¿å¤æº¶æ€§å¤ªå¤§ï¼›2.该墨太硬(ç€è‰²æ–™å¤ªå¤šæˆ–连结料软化点太高)或过多使用交è”剂。
  预防措施:1.控制水性喷墨的PH值6.5~7.5ï¼›2.选用表é¢å¼ 力å°ã€è½¯åŒ–点在100℃~130℃之间的ç€è‰²åŠ›å¤§çš„ç€è‰²æ–™ï¼›3.该墨é…方设计时,适é‡åŠ 入醇酯或硅油精;4.引入油芥酰胺分散剂。
  补救方法:1.åŠ å…¥PH值调节剂;2.控制连结料的技术å‚数或引入适é‡çš„æˆè†œåŠ©å‰‚ï¼›3.补充适é‡å¢žå¡‘ã€å¢žæ»‘剂。
  åå››ã€å¸¸è§æ•…障――ç°å°˜ã€é¢—ç²’
  主è¦åŽŸå› :1.被喷涂的承å°ç‰©è¡¨é¢æœªæ¸…ç†å¹²å‡€ï¼›2.喷墨环境污染,如车间è½å°˜ã€ç©ºæ°”ä¸å°˜åŸƒå¤šç‰ï¼›3.其它污染æºå¦‚æ“作工身上ã€é®ç›–物上的ç°å°˜ç‰ã€‚
  预防措施:1.彻底清除被喷é¢ï¼›2.ä¿è¯å–·å¢¨çŽ¯å¢ƒçš„清æ´å’Œç©ºæ°”çš„æ´å‡€ï¼›3.æ¸…é™¤ä»»ä½•æ— èƒ½çš„æ±¡æŸ“æºï¼›4.å°å›ºä¼šèµ·ç°å°˜çš„表é¢ï¼›5.控制车间的温ã€æ¹¿åº¦ã€‚
  补救方法:1.轻微颗粒以P1200ä»¥ä¸Šçš„ç ‚çº¸æ¹¿æ‰“ç£¨åŽæ‰“蜡抛光或喷涂一é“上光油;2.严é‡ç°å°˜ã€é¢—粒打磨整平æœåŽå†è¡Œé‡å–·ã€‚