随着纸品印刷包装制品质量的提高，全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。然而由于操作人员缺乏维护保养的知识，导致机器出现较多的故障，直接影响了生产的正常运行，致使生产成本提高，既打乱了生产安排计划，对交货期又产生极大的影响。为了进一步完善全自动平压平模切机的操作工艺，发扬模切机新技术，提高现代化的操作水准，笔者根据这些年在该方面的工作经验，总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识，与同行们交流共享。

　　首先，操作人员要注意防尘、清洁。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。

　　其次，模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到6000张／小时，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。润滑保养分为日保，周保和月保等，具体如下表：

　　保养机器是每一个操作工必须要做到的。因为机器保养得不好，一来增加维修费用和企业开支；二来对机器有很大的伤害，导致机器的使用寿命缩短；三者影响操作，延误生产。机器故障肯定会影响到操作者的情绪及交货期限。

　　最后，对于模切机常见故障要及时排除。机械方面，全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。这种情况多为异物落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置，同时，把平台转动到上极限点。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的距离，这样就可解决问题。

　　电气方面的故障有：因全自动模切机中心控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC），主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。所以在电气方面出现问题时，维修人员首先要读懂其梯形逻辑图，由此来判断并查找故障原因，这样问题将会很快得到解决。不管是全自动还是半自动平压平模切机，都需要专业人员进行加油和保养。必须要对机器的结构及性能了解，这样才能保养好一台机器。