1．使用时应注意区分季节和天气温度变化，选用适用的光油。冬天的配方相对于夏天的配方固含量要低些，以便提高在冬天气温较低时光油的溜平性能；在夏天，气温较高，增加固含量以便提高UV的固化速度。

　　2．如果将冬天配方用在夏天，会造成UV油固化不彻底，容易造成反粘等现象；反之将夏天配方用在冬天，会造成UV油溜平性能差，造成起泡、桔皮现象。

　　 二、UV光油使用前应充分搅拌均匀

　　UV光油是由有许多种化工原料调和而成，长时间不用放置后，桶中光油的部分化工原料会分开，使用前应充分搅拌均匀。

　　三、避免不能完全干燥及反粘办法

　　1．光固化机速度调剂到不影响生产的最慢速度。

　　2．选择2支*5.6kw的光固化机，正常速度为30m/min。

　　3．不能使用寿命期已满的紫外光灯管（国标是：800h~1000h，国产灯管500h左右）。

　　4.UV灯管及灯罩应每月用酒精清洁擦拭一次，避免灰尘遮挡影响固化效果。

　　5．产品过完UV固化机后不能马上累叠，要分成5-10张放在晾干架上冷却15分钟后方可累叠。

　　6．如遇到深蓝色、黑色、特殊底材要使用快干型uv光油或调低速度。

　　四、怎样检测UV哑膜光油是否完全干透及避免反粘现象

　　UV哑膜光油是采用低溶点的树脂制造而成。在炎热的夏天，如未能完全干燥侧容易反粘。首先，UV光油的干燥程序分为表干和深层干，所以只靠手模是不成的。目前在行业上尚无确定的检测干燥办法，但按经验可提供以下三种办法：

　　1．用干爽的食指用力按在干燥后的UV光油表层5秒钟放开不粘手为完全干燥。

　　2．将几张成品叠起用50kg至100kg的力压2-3小时。

　　3．用滑石粉擦拭表层。