近十多年来，由于受地球上森林资源的限制和人们对环境保护意识的提高，世界各国都非常熏视废纸的回收利用，把废纸当作是一种重要的造纸原料。一些先进工业国家还采取强制性措施，要求造纸厂以一定的比例回收废纸进行再生利用。我国造纸业今后将会大量采用废纸回收再造各种纸张，脱墨剂的用量将不断增加，如脱墨剂用量按纸浆用量的1%计算，我国年用脱墨剂量在12万吨以上，且每年会逐渐上升，其市场将会越来越大，前景广阔。

　　1 ap一x型高效脱墨剂的特点

　　目前，我国在脱墨剂方面的研究较少，所能提供的脱墨剂品种单一、专用性差，对具体各种废纸的脱墨效果参差不一，特别是对一些新型油墨的处理效果不理想。我所研制开发的ap一x型高效脱墨剂，可进行绝大多数废纸的脱墨再生，并以较低的生产成本超过传统脱墨效果。该脱墨剂与传统脱墨剂相比较具有损浆率低、能耗小、操控容易、生产效率高等特点，可使废纸脱墨生产成本大大降低，显著提高了产品的市场竞争力，不但可以适用于传统浮选法和洗涤法的脱墨，而且可以适用于现在较新i7、简易的脱墨工艺的脱墨。

　　2 主要研究内容

　　2.1 脱墨荆的工作原理

　　脱墨剂通常由多种表面活性剂的复配物与无机药品组成。碱使油墨中树脂皂化或水解，过氧化氢氧化有色基团，硅酸盐使油墨颗粒分散，并防止分散后的油墨重新沉积到纤维表面，还能与重金属离子形成胶体结构从而稳定过氧化氢的作用环境，表面活性剂则起到分散、捕集、湿润、助滤和抗沉淀作用。

　　2.2 脱墨剂的配方

　　配方中各种成份组成及含量，表面活性剂的选用、复配都直接关系到脱墨的效果及成本。

　　氢氧化钠 1一4%
　　
　　硅酸钠 2一5%

　　过氧化氢 ( 30 % ) 2一5%

　　表面活性剂 0.4一1.2%

　　适量的钙盐

　　酶制剂
　　
　　水
　　
　　配方中最关键的就是占0.4一1.2%的表面活性剂的选用及复配。另外各种成份在生产过程中加人的次序及混合时的温度对脱墨剂的油墨效果也有一定的影响。

　　2.2.1 碱平衡

　　氢氧化钠调节水力碎浆机内废纸料的ph"值至碱性范围，使油墨中树脂产生皂化或水解，并使纸纤维产生润涨，配合过氧化氢发挥漂白性能。但氢氧化钠加到含有磨木浆的纸浆内会引起纸张还黄或发黑，被称为“碱发黑”。硅酸钠的加人可与重金属离子络合形成胶体结构，使过氧化氢的工作环境稳定，同时又具有缓冲作用，另一功能是有助于油墨的分散、防止分散后的油墨颗粒重新沉积到纤维表面。需要合理的调整氢氧化钠与硅酸的用量，使得即达到碱应起到的效果，又要减少有色物质的生成和避免有害物质发生转化。

　　2.2.2 表面活性剂的选用

　　表面活性剂品种很多，使用范围很广，在废纸脱墨生产中可用作分散剂、捕集剂、湿润剂、助滤剂和抗淀剂等。亲水亲油平衡值hlb和浊点是衡量表面活性剂性能两个重要指标。作为脱墨剂使用的表面活性剂要求hlb值大于8，且越大越好，浊点在60℃附近比较好。浮选法脱墨时，脂肪酸聚氧乙烯醋和脂肪酸皂复配效果较好，有强的浮选和絮凝能力，洗涤法脱墨剂一般都选用阴离子一非离子表面活性剂复配物。

　　2.2.3 酶制剂的选用

　　由于酶优先作用于纤维上的在印刷过程中形成的类似于扭结的结构，使油墨和纤维间的连接松弛，在机械作用下，油墨和纤维易于分离。此外，酶还会促进纤维润胀，增加油墨粒子的疏水性，这些因素都有利于促进脱墨效果。由于酶制剂是一种具有高度催化性能的蛋白质，用量少，其它助剂用量也低，因此不会对环境造成污染。

　　2.3 脱墨剂的生产工艺

　　加水升温至6000，加人各种表面活性剂，搅拌溶解至均匀，再加人各种助剂搅拌均匀，降温至40cc，加人酶制剂，检测合格后出料。

　　2.4 检测脱墨剂效果的工艺参数和流程

　　2.4.1 工艺参数

　　碎浆浓度6%，碎浆温度60t，碎浆时间ih，陈化时间ih，洗涤次数3次，稀释浓度1.5%，浓缩浓度巧%。

　　2.4.2 流程

　　加60 cc温 水，脱墨药品，废纸，碎浆，陈化，稀释，浓缩，抄成6鲍/m"t 3 g/m"-纸页，烘干，检测。

　　3 结语

　　ap 一x 型 高效脱墨剂具有生产工艺简单、设备投资少、无毒无味、无腐蚀性、不易燃，并有很好的流动性和存放期长等特点。在使用中添加量少，可降低脱墨成本，且用其脱墨后的纸制品可明显提高白度。