印刷压力是印刷机设计和油墨向承印物表面转移的基础。印刷压力不仅是实现印刷过程的根本保证，而且在很大程度上决定着印刷的质量。

　　本章主要讲述印刷压力的基本概念和一般原理，也介绍一些与印刷压力有关的工艺问题。
　　

第一节　基本概念

　　一、印刷压力
　　二、压缩变形
　　三、印刷压力的测定

第二节　印刷压力的计算

　　一弹性体接触压力的赫芝理论
　　二、印刷压力计算的经验方法

第三节　包衬的压缩变形

　　一、粘弹性材料的压缩特性
　　二、包衬的压缩变形
　　三、一种建立pd-λ关系的实用方法

第四节　滚筒滚压中的滑动

　　一、滑动速度的计算
　　二、滑动的危害和防止

第五节　印刷压力的确定

　　一、油墨转移率与印刷压力的关系
　　二、影响印刷压力的因素
　　一、表面张力与表面过剩自由能
　　二、水和油的化学结构与表面张力
　　三、液体在固体表现润湿的条件
　　四、接触角与润湿

　　复习思考题

　　1.印刷压力有哪几种表示方法？印刷机的印刷压力是怎样获得的？
　　2.印刷包衬一般分为几种？各有什么特点？
　　3.“印刷压力愈大，印刷质量愈好”，此话对吗？试以油墨转移率和印刷压力的关系曲线来进行分析。如何理解适当的印刷压力？
　　4.同一种纸张，分别在A、B轮廓印刷机上印刷，若A印刷机的滚筒半径比B印刷机的滚筒半径小，试问哪一种印刷机需要的印刷压力大？为什么？
　　5.在同一台印刷机上，用120g/m²的铜版纸和胶版纸印刷，试问哪一种纸张需要的印刷压力大？为什么？
　　6.高速印刷机和低速印刷机，选用的包衬有何不同？试说明理由。
　　7.用网线印版、线条印版、实地印版印刷，哪种印版需要的印刷压力大？细网线印版和粗网线印版，哪种印版需要的印刷压力大？为什么？
　　8.试述在印刷压力作用下，压印滚筒整个接触区的压力分布特点？为保证印刷品墨色的均一，你能否提出滚筒的设计应有何改进？
　　9.在印刷过程中，如何减少滚压过程中的摩擦？
　　10.根据图2-5推导出压平和圆压圆式印刷机λ和ｂ的关系式。
　　11.轮转印刷机的滚筒半径为150ｍｍ，用压杠痕法得到的杠痕数据如表2-4所列，请将与每一杠痕数据相对应的最大λ值填入表2-4中。
　　一杠痕数据相对应的最大λ值填入表2-4中。

表2-4　杠痕(b)和λ

杠痕(ｍｍ)	包衬压缩量λ(ｍｍ)
7.76
8.06
8.12
9.50
10.00

　　12.胶印机的滚筒半径为150ｍｍ，在相同的压力下，用A包衬获得的最大压缩量为0.18mm。用B包衬获得的最大压印宽度为5.8ｍｍ，若A、B两包衬的厚度相等，试讨论哪种包衬的弹性模量大?
　　13.某印刷机使用的包衬n为0.5，在阳大压力为20kgf/cm²的作用下，包衬的压印宽度为7.5mm，试计算压印宽度为1mm处的印刷压力?
　　14.图2-18是一种精确包衬压缩量λ和压印力pd的工作原理图。测试时，拧动手柄，从百分表上观察A滚筒的下移量，此下移量就是包衬的压缩量λ，同时观察力环上所指示的压力数据p_d。表2-5是用软性包衬进行实验而测试的数据。试建立该包衬压缩量λ与压印力p_d的关系式(用一元线性回归法)。
　　15.若采用上题中的包衬印刷，需要获得9.5kg的印刷压力，试问压缩量应为多少?
　　16.设有一块长为250mm，宽为195mm的实地印版，印刷工艺所需印刷压力ｐd＝4.90×10⁶Pa，包衬压缩量λ＝0.28mm，在TY4201一回转印刷机上印刷，机器所需总印刷压力为多少(已知该机的压印滚筒半径为180mm)?
　　17.确定印刷压力应考虑哪些因素?   表2-5　压缩量λ_m和压力p_m

λ(mm)	p(kg/cm)2	λ(mm)	p(kg/cm)2	λ(mm)	p(kg/cm)2
0.06	2.8343	0.15	5.4829	0.24	11.3361
0.07	2.9325	0.16	6.0228	0.25	12.3315
0.08	3.1764	0.17	6.4375	0.26	13.2938
0.09	3.4027	0.18	7.0259	0.27	14.3025
0.10	3.6517	0.19	7.5885	0.28	15.4344
0.11	3.9393	0.20	8.2176	0.29	15.9235
0.12	4.2437	0.21	9.0001	0.30	17.1475
0.13	4.6437	0.22	9.6639	0.31	19.8015
0.14	5.0201	0.23	10.4753	0.32	20.8853

 
图2-18　测量λ、p_d的工作原理图