在每一个行业、每一个企业都在谈创新的年代，面对竞争激烈的标签包装印刷市场，印刷企业所最需要的创新方式是什么？

     在印刷生产正从劳动密集型向全自动连续制造转型的行业逐步转变的行业变革中，如何以最高效自动化的印刷流程，以最少的浪费、最短的作业时间，以及更多元化的工艺完成具备高附加值的高端产品，成为广大标签包装印刷企业密切关注的焦点。
 
     作为世界领先的全球历史最悠久、最具规模的窄幅轮转印刷机制造商，迄今已有90年历史纽博泰公司，通过最专业的知识和高质量、精密的设备，始终致力于为全世界的标签包装印刷企业设计最理想、最灵活的印刷解决方案以满足客户最新、最全方位的需求，并始终围绕着提高客户的生产效率和生产流产自动化程度，减少浪费和降低生产成本不断进行技术研发和创新。   
 

     纽博泰公司于2007年推出全新的第四代组合式窄幅轮转印刷机MO-4, 在2007布鲁塞尔Labelexpo Europe展会上面世后，市场反应相当热烈，展会后被预定的数十台MO-4已经从2008年四月开始交货。2009年，美国宾夕法尼亚National Labels公司在纽博泰丹麦验收其首台MO-4,纽博泰MO-4正式进入美国市场。目前，纽博泰胶印组合式多功能窄幅轮转印刷机MO-4的数量已达到两位数。
为满足市场对纽博泰印刷机日益增长的需求, 纽博泰已在其丹麦的主工厂安装了最新的金属加工设备以及自动化生产系统,全力打造专为标签和包装行业设计的纽博泰“梦幻生产线”――全新的采用革命性的基于轻质套筒技术的胶印平台系统的MO-4。
    
     
 
     基于纽博泰专利技术，MO-4的独特技术平台可以组合胶印，柔印，丝印，凹印，热烫紧，冷烫金，超级上光等印刷工艺于一体。各种印刷工艺之间可以根据不同印刷产品的要求而任意组合。印刷后加工部分可连线模切，压凹凸，裁单张，不停机排废等。同时具备UV胶印的特点:
 (1). CTP 直接制版。
（2）墨斗棍和串墨棍采用水冷恒温控制，可保持油墨黏度性能稳定，保证印刷质量。
（3）相对于MO3300增加了两根匀墨辊，尽可能减少鬼影。
（4）无极变速水墨平衡制动控制，无需人工调整。
（5）具有墨辊快速自动清洗功能，大大地提高了效率。
 
     纽博泰MO-4大量采用了创新套筒技术。胶印版滚筒和橡皮滚筒全部改成套筒式。最大的优点是成本低廉，只有MO3300胶印盒的1/3左右。质量轻，操作简便快捷，维护成本低。
柔印版辊和网纹辊也才有了套筒技术。减去了齿轮，轴承和网纹辊轴。使操作更加轻便快捷。成本降低。热烫金版辊和凹印版辊也可采用套筒式。
全新的MO-4整个机器从放卷到印刷模切再到收卷全部采用伺服传动技术。包括：
1)       伺服传动应用于放卷单元，使放卷张力的到更精确的控制。
2)       印刷张力采用闭环张力控制系统，由伺服电机单独驱动。
3)       胶印版滚筒，橡皮滚筒，压印滚筒，墨路和水路全部由伺服电机驱动。没有齿轮，减少墨杠产生。
 
    另外，MO-4采用P2P全新自动套印系统。该套印系统由行业领头羊SICK公司专门为纽博泰FA系列 和MO 系列量身定做，技术更稳定，尤其对于三个以上单元套印优于其它系统。其套印调节精度精确到0.0124mm，并可同时进行轴向和径向套印自动调节，在两个印刷周长内套印到位。该系统另一个重要功能是预套印功能。安装好版辊准备印刷前，只需按下开机按钮，版辊会自动寻找套印零位，无需人工调节即可达到套印要求。节省大量材料和人工成本，提高效率。   
 
    用纽博泰的总裁兼首席执行官Lars Eriksen先生的话来简单概况MO-4誉满全球的优势：“ MO-4是我们独具战略意义的产品――而且我坚信它将给我的客户带来更多新的商业机会。如此多的创新技术被运用到这款机器上，而我们始终专注于如何优化运作流程并使我们的设备用户受益。而我们最关注的目标一直是无论在短版还是长版印刷中均能降低加工成本、节省印前准备时间和减少浪费。”