手工网印涉及面广，不同承印物对印料有不同的选择，根据常见承印物的印刷现介绍几种印料的配制方法。

　　一、塑料印料性能及配制

　　（一）药品性能

　　1、聚氯乙烯：粉状树脂

　　塑料配方的主要原料，干燥快易膨胀，易形成胶状，无光泽，溶解于环乙酮时需加热。

　　2、聚氯乙烯：糊状树脂

　　进口货，透明度比粉状的好，不用加热就可溶于环乙酮内，使用时功能和粉状树脂相同。

　　3、过氯乙烯：絮状树脂

　　塑料主要原料，干燥时间较聚氯乙烯慢，有粘性，有光泽，但干燥后比聚氯乙烯树脂粘性重，在配方里不宜多加，否则干燥后有粘连现象。

　　4、过氯乙烯清漆

　　清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，干燥要快，在印漆颜料中既可起稳固作用，又可起干燥作用。

　　5、环已酮

　　溶剂，用来溶解聚氯乙烯树脂和过氯乙烯树脂，腐蚀性大，干燥慢，如果用量过大使聚（过）氯乙烯树脂溶解时，最好停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。

　　6、醋酸丁（乙）酯

　　溶剂，在配方里起稀释作用，乙酯比丁酯干燥快，二种都有光泽，一般配方里常用丁酯。

　　7、二甲苯

　　溶剂，稀释用，腐蚀性及挥发性较高，燥性大，调料内多放些能加速干燥，但调配金或银料时不能用。

　　8、邻苯二甲酸二丁酯

　　溶剂，在配方中起增塑作用，干燥缓慢，在配料中不宜多用。

　　9、硝基苯

　　溶剂，易燃有毒，挥发性小，能起缓干作用，调配好的塑料原料中加放少许，印刷时可防止封版，封版可用来解版。

　　10、各色印花涂（浆）料

　　粉质重，水份也大，调塑料印料时不易多放，多放易结块，印刷时起蜂窝。

　　（二）印料配制

　　1、聚氯乙烯浆配制

　　配方

　　聚氯乙烯树指100克

　　环已酮500克

　　二甲苯500克

　　邻苯二甲酸二丁酯100克

　　操作

　　将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌，让其完全溶解。

　　调配料时需将调料器皿隔离放置热水中加温，促进药品的溶解。

　　注：调好的聚氯乙烯浆呈透明状，冷天容易形成胶冻状，冬天在同其他配料一同使用时，需隔水加温让其溶化。

　　2、过氯乙烯浆配制

　　配方

　　过氯乙烯树脂500克

　　环已酮500克

　　二甲笨500克

　　醋酸丁酯500克

　　操作

　　将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品需用玻璃棒或木棒充分搅拌让其完全溶解。

　　调配此料时无需加温，调配好的过氯乙烯浆呈棕红透明状。

　　3、白料配制

　　配方

　　聚氯乙烯浆500克

　　过氯乙烯浆500克

　　钛白粉（二氧化钛）500克

　　操作

　　将上述药料顺序倒入调料铁桶内，用木棒稍加搅拌，再用搅拌机搅拌6小时以上，将药料充分搅拌均匀细腻，并加进少许品蓝涂料，这样做的好处是调好的白料色彩鲜明。

　　用100目左右罗筛过滤后，盛装到瓷罐中加盖存放，并在料面上倒少许环已酮覆盖表面以防干燥。

　　4、金（银）色料配制

　　配方

　　聚氯乙烯浆120克

　　过氯乙烯浆80克

　　金（银）粉（800目以上）100克

　　操作

　　金（银）粉调配前需要用环已酮浸泡一段时间。

　　顺序将药料倒在玻璃板台上用墨铲调配。

　　金（银）料随调随用，不宜存放过久，以免时间过长光泽变暗，而影响印刷后的效果。

　　金（银）料干稠或干燥过快，可加环已酮稀释，但不能加放二甲苯，否则易引起掉金。

　　5、深色料配制

　　配方

　　过氯乙烯浆30克

　　聚氯乙烯浆70克

　　印花浆料适量

　　操作

　　在调料板上用墨铲按原稿色样调配，但是颜色要比原稿稍浅，印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。

　　6、浅色料配制

　　配方

　　白料适量

　　印花浆料适量

　　操作

　　在调色板上用墨铲按原稿色样调配，但颜色要比原稿稍深，印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。
　　（三）常见配方参考

　　1、共衣浆配制

　　配方

　　偏二氯乙烯-氯乙烯共衣树脂200克

　　环已酮500克

　　醋酸丁脂400克

　　操作

　　将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌让其完全溶解加入颜料即可使用。

　　2、共巨浆配制

　　配方

　　氯乙烯-醋酸乙烯共巨树脂150克

　　醋酸丁酯400克

　　环已酮500克

　　苯甲酸甲酯200克

　　操作

　　将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌让其完全溶解加入颜料即可使用。

　　上述两种配方操作简便，不需加温溶解，不须混合，单一使用，光泽度和牢固度都比较理想，但要根据气候变化和原材料的性能，灵活掌握使用。[next]

　　二、油漆、厚漆印料性能及配制

　　（一）药品性能

　　1、各色厚漆

　　印刷漆布、漆纸的主要材料，粉质重，粘性比油墨小，有光泽，易干燥，印在物面上有立体感。

　　2、各色树脂型油墨

　　粘性大，有光泽，不易干燥。

　　3、燥油

　　促进厚漆和油墨的干燥，以气候定量，冷时多加，热时少加。

　　4、脂胶清漆（旧名凡立水）有光泽，粘性好，稀释用。

　　5、松节油

　　稀释用，挥发性小，分解力好，无光泽，是厚漆的一种良好溶剂。

　　6、甘油

　　无色无臭粘滞性液体。

　　7、汽油

　　稀释用，挥发性大，无粘性，用时不能过多。

　　8、鱼油

　　有光泽，不易干燥，有少许粘性，调金粉时可多用。

　　二）印料配制

　　1、白油漆配制

　　配方

　　立德粉15斤

　　脂胶清漆8斤

　　甘油1斤

　　操作

　　调和时用压墨机压数次即可。

　　2、黑油漆配制

　　 配方

　　炭黑15斤

　　脂胶清漆12斤

　　甘油1斤

　　黑墨1.5斤

　　操作

　　调和时用压墨机压数次即可。

　　3、红油漆配制

　　配方

　　甲苯胺红3.5斤

　　脂胶清漆6斤

　　甘油1斤

　　红墨1斤

　　操作

　　调和时用压墨机压数次即可。

　　4、各色厚漆印料配制

　　配方

　　厚漆60-80

　　印刷油墨40-20

　　燥油1-15

　　稀薄剂适量

　　操作

　　根据原稿色样在调墨台上用墨铲进行调配，深色要比原样浅点，浅色要比原样深点，干后才能和原样一致。[next]

　　三、棉纺织品印花料配制及操作

　　（一）熟浆配制及操作

　　小麦淀粉1000克，以冷水调成均匀浆糊，加热煮沸数分钟，使浆熟透后，再加温水冲至5000克备用。

　　（二）印花料配制及操作

　　粉状快色素150-300克

　　中性太古油150-250克

　　烧碱（40°Be）100-150克

　　工业用酒精150-250克

　　熟浆（小麦淀粉）3000-2750克

　　熟水（50-70℃）1450-1300克

　　先把染料称好，依次加入中性太古油，烧碱液（如太古油系酸性，则应先烧碱液后太古油），工业用酒精，调匀成浆后，倒入50-70℃热水中充分搅拌，直至染料完全溶化为止，最后将染料液在搅拌下加入到已称好的浆糊内，调和均匀即成棉纺织品印花料。

　　（三）显色酸液配制及操作

　　将66°Be浓硫酸100g及元明粉（又叫无水芒硝）150g分别倒入2000g冷水中，搅拌均匀后再加热水至总重量为5000g。注意切不可将浓硫酸倒在热水里或把清水倒在硫酸中，否则极易使酸液爆出溅到皮肤上引起腐蚀烧伤。

　　棉纺织品印好花后，将棉纺织品在空气中暴露过夜（至少18-24小时），在70-80℃的酸液中翻动的情况下再浸半分钟，取出以清水冲洗数次，使棉纺织品上不留酸质为止。

　　（四）皂煮液配制及操作

　　清水5000g

　　肥皂15g

　　将显色后的棉纺织品再放到沸肥皂液中煮练，10分钟后取出用清水洗净，洗净后的棉纺织品印花颜色鲜明坚牢。

　　四、常见浅色配方参考

　　①粉红色：白料为主，略加桔红、桃红

　　②肉色：白料为主，略加桔红、中黄

　　③米色：白料为主，略加桔黄、中黄、黑

　　④湖蓝色：白料为主，略加孔雀蓝，如需深些略加品蓝，如需耐光可用亮光型蓝

　　⑤湖绿色：白料为主，略加亮光型蓝、淡黄，如需深些略加中黄

　　⑥淡雪青色：白料为主，略加桃红、品蓝

　　⑦灰色：白料为主，略加黑墨、品蓝，如需带黄、带蓝、带红，略加深黄、亮光型蓝、桃红

　　⑧翠绿色：孔雀蓝加柠檬黄

　　⑨橄榄黄绿色：白料为主，加淡黄和孔雀蓝，略加桃红

　　⑩墨绿色：深黄加中蓝，再略加深红，如需嫩些略加中黄、孔雀蓝

　　 ⑾银灰色：白料为主，略加银浆、黑墨，如需蓝些略加品蓝

　　⑿象牙黄色：白料为主，加中黄、孔雀蓝和桔红

　　⒀假金色：深黄为主，略加深红、中蓝，如底深些略加黑墨，如需淡一些略加白墨。

　　 ⒁青莲色：孔雀蓝加桃红

　　⒂古铜色：深黄为主，略加大红、黑墨

　　五、印料的适应性

　　配制好的塑料印料适用于塑料、塑料制品、合成革及皮革等承印物的印刷。

　　配制好的油漆、厚漆印料适用于金属板、玻璃、漆纸、漆布及纸制品等承印物的印刷。

　　配制好的棉纺织品印料适用于各类布匹、背心、衬衫之类承印物的印刷。

　　手工丝网印刷的方法

　　手工丝网印刷时，手持刮板，在丝网版面上稍加压力刮动，将印料压到印版着墨部分的网孔，挤到承印物上，使承印物再现与原稿相同的图文。

　　若想得到完美的网印印品，必须了解手工丝网印刷的全部工艺过程。不同材质和形状的承印物的网印工艺基本步骤相同，但所用印料和印刷调整略有不同，现着重谈谈其共性。