在印刷中，出现了许多新工艺及新技术，如U V 印刷就取得了良好的效果。但在使用中，一些工厂出现了因U V油墨、U V 专用洗车水与U V 专用或两用橡皮布不匹配，给印刷效果、成品率及生产成本带来许多问题的现象，例如：

　　(1) 橡皮布起鼓发胀；

　　(2) 印完UV 产品换其他印品需要新的橡皮布；

　　(3) 印刷网点增大严重，感觉油墨颗粒粗、光泽度差；

　　(4) 满版印刷时效果不理想。

　　另外，U V 油墨极具腐蚀性，橡胶表面的快速老化影响橡皮布的使用寿命，直接导致印品质量。因此，要延长橡皮布的使用寿命就要从其本身及配套产品做起。

　　UV 橡皮布

　　首先来了解一下UV 橡皮布的种类。

　　专用UV 橡皮布

　　所有的橡皮布都是由人工合成的氰橡胶组成的，虽然人工合成橡胶颗粒细腻，网点还原性能好，但其缺点是不耐腐蚀。而UV 专用橡皮布不仅含有EPDN，并且含有天然橡胶，因为耐腐蚀性较好。U V 橡皮布不能用于普通印刷，在换不同的UV 印品时无须更换橡皮布。

　　UV 两用橡皮布

　　与专用U V 橡皮布相比，它只是所含的天然成分低，但是可以两用，所谓的两用是指：印完普通印刷的可以改为UV 印刷，但进行完UV 印刷后，不一定能进行普通印刷，除非是用于印刷纸张的UV 油墨, 或印量不大的普通印刷。橡皮布的寿命尽管理论上是大于100 万印,但是在实际使用中，由于外界影响因素很多，如：机器的操作、油墨的腐蚀、洗车水的选择、承印物的质量等也会影响其使用寿命的，例如上海烟草工业印刷厂在使用CONTITECH 的UV-Black 专用型气垫橡皮布时的寿命一般在30 万～ 60 万印。

　　UV 油墨

　　我们可以比较粗略地将UV 油墨分成两大类。

　　只能在纸张上印刷的UV 油墨

　　该类U V 油墨对橡皮布腐蚀性不大，因为纸张能及时吸收油墨。这种油墨可以选用U V 两用橡皮布，在印数不大时，有些印刷厂就用普通橡皮布来代替。

　　虽然印刷纸张的U V 油墨不能用于塑料基材的印刷，但是塑料印刷U V 油墨可以用于纸张。而许多金、银卡纸的表面有一层薄膜，所以在印刷时一定要确认纸张和油墨的类型。

　　可以在塑料上印刷的UV 油墨

　　由于油墨在塑料上的流平性好，会造成网点增大严重，所以在油墨中需加入一些极性溶剂来破坏薄膜的表面张力，以便吸收油墨。这样就使油墨具有很强的腐蚀性。这时，就需要专用的U V 橡皮布，而不能使用两用的橡皮布，否则印刷不同的印刷品就需换橡皮布。有必要说明的是，在使用该油墨时，有必要与机器制造厂商确认现在所使用的胶辊是否符合要求，因为使用不到几个月后，胶辊就会起粘，而机器制造厂商往往认为是机器使用不当所造成的。

　　UV 洗车水

　　由于油墨与橡皮布的匹配不当，会引起橡皮布的印刷部分起鼓发胀。但是如果将普通洗车水用于U V 橡皮布，橡皮布的非印刷部分也会起鼓发胀。

　　所以，洗车水的性能是否与橡皮布相匹配也会影响橡皮布的使用寿命。

　　鉴定匹配性的方式

　　UV 油墨、UV 专用洗车水与UV 专用或两用橡皮布之间，通过一些检测，是可以检测出他们是否互相匹配的。橡皮布与洗车水匹配性的检测方式(ISO 12636 标准)首先，将洗车水倒入小玻璃瓶内，将橡皮布剪切成瓶盖大小，置入瓶盖，盖上并将瓶子倒扣22 小时( 使橡胶面与洗车水充分接触) . 然后将橡皮布擦干后测量橡皮布的厚度。检测前后，橡皮布的厚度差额不能大于0.02mm。橡皮布与油墨的匹配性的检测方式（ISO 12636 标准）将油墨涂抹在橡皮布的表面上，自然放置24 小时后擦净油墨，测量橡皮布的厚度。检测前后的橡皮布厚度差额不能大于0.02mm。