1、产品的适合性

　　目前柔性版印刷技术已经有了很大的进步，柔印产品质量明显提高，已取得较好的经济效益，已经基本能够满足包装印刷的需要；尤其是UV柔印的质量标准在色彩的精确匹配和稳定性方面都超过了胶印，这对于一些需要稳定的实地色彩的产品，如不干胶标签、折叠纸盒等，是最佳的工艺选择。

　　现在世界范围内的柔版印刷技术主要适应领域：中窄幅柔印机主要适用于商标标签、服装吊牌、登机牌、行李标带、折叠纸盒、文具用品、小纸箱、纸袋、塑料手提袋、包装纸、纸杯、墙纸等。宽幅柔版机主要用于瓦楞纸箱预印、薄膜、镀铝膜、液体包装（如牛奶利乐包、果汁康乐包等）、食品、速食品、化妆品、药品包装等的印刷。

　　国内包装印刷企业在对待柔性版印刷产品适用性上，往往容易走入的误区：首先，对柔印工艺认识不全面，对柔印的特点了解不够充分，习惯性地去与胶印和凹印相比较高网线的清晰度以及网点的渐变层次。其次，缺乏完善的柔印质量评价标准，和客户之间的沟通没有统一的标准，造成一定的误解和分歧。第三，就是缺乏专业的柔版设计人员、操作人员和市场拓展人员，不能充分发挥柔印产品的优势，如墨层厚度及色彩饱和度等；第四，没有发挥柔印机联动性的强大优势，组合多种印刷方式及印后加工工艺，提高生产效率，降低产品的成本。对印刷品利润率和整合成本的认识不足，国内包装印刷企业大多数还处在粗放型经营管理阶段，对印刷品利润考核和成本整合的还不系统和规范。

　　2、设备、工艺的适合性

　　目前包装印刷领域普遍认可的柔印版印刷优势有以下几点：1、采用无毒的水性墨和UV油墨，安全环保，被称为“绿色印刷”，广泛用于药品和食品的包装印刷。2、墨层比较厚实，色彩饱和度好，不同批次的印品间能保持墨色一致，符合包装印刷的特点要求。3、柔印机的承印材料广泛，除了各类纸张外，还适合印刷塑料薄膜、瓦楞纸、不干胶材料、铝箔、金属箔等材料。4、柔印机综合加工能力很强，可以连线组合凸印、胶印、网印等印刷方式，联动上光、覆膜、模切、排废、分切、切张、折页，甚至打孔、喷码、烫金、上胶的多种复杂印后加工工艺，人们通常称之为“印刷加工生产线”。5、柔印加工生产线的联动性好，印刷速度快，占用生产场地少，节省后道工序的用工，避免了工序间的周转浪费，因而综合生产成本低，经济效益高。

　　近年来，随着世界柔印技术的不断发展和提高，国内近年来多次举办国际大型印刷技术展览会、柔印技术研讨会和技术交流会，以及组织出国考察参观等活动；我国印刷业内的人士亲眼目睹了高质量彩色柔印产品的生产制作过程，确信柔印品的质量已经能与凹印和胶印相媲美，完全能够满足当前包装印刷品的需求，对柔性版印刷工艺和技术有了新的认识和要求。最近几年里，我国再次掀起了引进国外柔性版印刷技术和设备的高潮，截至2005年底，全国引进柔印生产线近400多条，这些设备主要来自于美国、加拿大、瑞士、意大利、英国、德国、日本以及我国台湾地区，分布在全国20多个省、市、自治区，主要集中在上海、北京、广东、云南、陕西等包装印刷比较发达的地区。

　　由于柔印技术在我国得到了迅速发展，从而带动了国内柔版印刷机、网纹辊、版材、油墨及制版与柔印配套的设备器材的开发研制与生产，我国的柔印生产供应链已经形成，近几年有了长足发展。除了中国柔印协会统计的10几家柔印机生产厂家外，柔印机的关键配套部件的生产国内厂家在也逐步成长发展起来，如能批量生产陶瓷网纹辊的生产厂家有：上海激光集团属下的雕刻分公司、上海澳科利印刷机械公司等；如能生产柔印机不可缺少的模切刀筒的生产厂家有：上海伯奈尔亚华印刷包装机械有限公司、昆山坂崎刀模制作有限公司等；陕西新世纪印刷材料研究所、天津油墨股份有限公司和上海印刷技术研究所等单位研制开发了水性墨、水性光油、水性助剂和UV光油、UV油墨等印刷材料；在制版方面，信华精密制版（上海）有限公司、大连福莱柔版制版有限公司、东洋激光分色柔性版（上海）有限公司等都引进了国外全套制版设备和技术，使得国内柔版制版技术与国际处于同一水平线上。

　　上海新闵太阳机械有限公司是日本太阳机械株式会社在中国的独资子公司，是一家专业从事轮转印刷机械研发和制造的高新技术企业，在日本总部强大技术储备的支持下，自1995年在上海建厂后规模不断扩大，多年来一直在中国商业表格、票据印刷机械制造领域稳居榜首；近年来又在标签轮转印刷机和柔版印刷机的制造领域大显身手。制造的TLC型卫星式轮转印刷机不仅填补了国内印刷机制造业的空白，并以年销售、制造40多台的骄人成绩名列行业前茅；2006年底又有一款填补国内空白的新机型―TCF型卫星式中幅柔印机投入生产，已于2007年3月在广州展会上亮相引起业界高度关注，必将为国内广大包装印刷企业带来更强的国际竞争力。

　　对中窄幅柔印机的选用，国内包装印刷企业在设备及工艺的适用性上容易出现的误区有：首先，柔印机型的选择要适合企业印刷产品的特点；其次，柔印机的配置及辅助设备的选型要合理；另外，要合理调整好柔印工艺。

　　从柔印机的结构分类有：层叠式、机组式和卫星式三种基本类型。层叠式柔印机结构简单紧凑，占地面积小，造价低，正反面印刷容易；其缺点是传动复杂，齿轮间隙点多，色组组合难度大，套印精度较差，联机难度大；适合较简单印刷品和需要正反面印的印刷品。机组式柔印机的印刷机组结构一致，传动简单可靠，操作和维护简单，适应面广，色组组合便捷，印后加工工序联机容易，套印精度较高；其缺点是占地面积达，走纸线路长，印品浪费较大，材料的张力控制要求高。卫星式柔印机在共用的承印压筒上完成逐色印刷套准，由于印刷材料紧贴在压筒上，材料的张力变化小，干燥时材料形变小；机器结构紧凑，走纸线路短；因此特别适合宽幅和张力控制较难的薄型材料的印刷，套印精度高于前两种类型；其缺点是机器造价较高，色组数受到中心压筒尺寸的限制，各色组排列角度不一，增加色组困难，印后加工工序联机较困难。

　　印刷企业在选择中窄幅柔印机时，要合理的确定配置。不能不考虑印刷产品的特点和工艺的合理性，而盲目地联机太多加工工序；工序太多、搭配不合理会降低整机速度，浪费材料；在定购设备前，最好能请制造厂家的专业人员根据自身企业的产品来制定设计方案，充分考虑到用户的适用性，产品的品质要求，以及使用成本等因素。另外，在定下了主机的方案后，还要考虑辅助设备及部件的选型，如柔版制版设备、网纹辊的清洗设备以及网纹辊数量及线数的搭配等。