如何延长柔性版印版寿命？
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?????? 2013-11-08 13:23
- 已解决????
- 2013-11-08 13:18
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- 2013-11-08 13:21
感光树脂柔性版的制作工艺流程为：
阴图片准备→裁版→背面曝光→正面曝光→冲洗（显影）→干燥→去粘→后曝光
⑴曝光
首先是背面曝光，即从背面对版材进行均匀曝光。其主要作用就是建立印版的浮雕深度和加强聚酯支撑膜、感光树脂层的粘着力。一般背面曝光时间较短，且背面曝光时间的长短决定了版基的厚度。适度的背面曝光能使感光柔性版的单体充分发生交联反应，提高印版的耐印力。版材一般都有一个有效的曝光时间范围，为了避免背面曝光不足，最好不要设定背面曝光最小曝光时间。
其次是主曝光，即正面曝光。主曝光时间主要取决于板材型号、阴图片上图文的面积大小，一般与图文面积成正比。如果主曝光时间设置了最小数值，同样也会发生曝光不足的危险。例如，对于厚度为2～4mm的板材，曝光时间一般是几分钟到十几分钟，如果主曝光时间太短，会造成图文较浅和印版硬度下降，缩短印版寿命。
最后是后曝光，即对干燥好的印版进行全面的曝光。经过后曝光，可使整个树脂版完全发生光聚合反应，版面树脂全面硬化，以达到所需的硬度，提高印版耐印力，并提高印版的耐溶剂性，从而延长印版的寿命。
⑵冲洗
冲洗显影，即版材经曝光后见光部分硬化，未见光的部分在溶剂的作用下用刷子除去。刷下去的深度就是图文浮雕的高度。通常显影时间为几分钟到二十分钟左右，如果显影时间过长，容易出现图文破损、表面鼓起或版面高低不平等问题，从而使印版在印刷过程中因受到的摩擦过大而缩短寿命。
⑶干燥
经冲洗后的印版因吸收溶剂而膨胀，通过热风干燥排出所吸的溶剂，使印版恢复到原来的厚度，这个过程即称为干燥。干燥的温度一般为50℃～70℃，干燥时间为几分钟到三十分钟。干燥时应严格控制温度和时间，如果干燥不充分会使版面膨胀程度不均匀，因而在印刷过程中受力不均，缩短印版寿命。
⑷光照去粘
去粘的目的就是去掉版材表面的粘性，增强着墨能力。对版面进行去粘的方法有光照法和化学法，其中光照法去粘用的较多。光照去粘时间的长短取决于显影和干燥时间，去粘时间过长易导致印版变脆开裂。
另外，光照过度还可能导致传墨不良，在最终的印刷品上看起来像是印版与承印物之间的压力不足所致。因此，印刷操作者往往仅是调节印刷压力，使印刷压力过大，从而导致印版磨损加剧。
阴图片准备→裁版→背面曝光→正面曝光→冲洗（显影）→干燥→去粘→后曝光
⑴曝光
首先是背面曝光，即从背面对版材进行均匀曝光。其主要作用就是建立印版的浮雕深度和加强聚酯支撑膜、感光树脂层的粘着力。一般背面曝光时间较短，且背面曝光时间的长短决定了版基的厚度。适度的背面曝光能使感光柔性版的单体充分发生交联反应，提高印版的耐印力。版材一般都有一个有效的曝光时间范围，为了避免背面曝光不足，最好不要设定背面曝光最小曝光时间。
其次是主曝光，即正面曝光。主曝光时间主要取决于板材型号、阴图片上图文的面积大小，一般与图文面积成正比。如果主曝光时间设置了最小数值，同样也会发生曝光不足的危险。例如，对于厚度为2～4mm的板材，曝光时间一般是几分钟到十几分钟，如果主曝光时间太短，会造成图文较浅和印版硬度下降，缩短印版寿命。
最后是后曝光，即对干燥好的印版进行全面的曝光。经过后曝光，可使整个树脂版完全发生光聚合反应，版面树脂全面硬化，以达到所需的硬度，提高印版耐印力，并提高印版的耐溶剂性，从而延长印版的寿命。
⑵冲洗
冲洗显影，即版材经曝光后见光部分硬化，未见光的部分在溶剂的作用下用刷子除去。刷下去的深度就是图文浮雕的高度。通常显影时间为几分钟到二十分钟左右，如果显影时间过长，容易出现图文破损、表面鼓起或版面高低不平等问题，从而使印版在印刷过程中因受到的摩擦过大而缩短寿命。
⑶干燥
经冲洗后的印版因吸收溶剂而膨胀，通过热风干燥排出所吸的溶剂，使印版恢复到原来的厚度，这个过程即称为干燥。干燥的温度一般为50℃～70℃，干燥时间为几分钟到三十分钟。干燥时应严格控制温度和时间，如果干燥不充分会使版面膨胀程度不均匀，因而在印刷过程中受力不均，缩短印版寿命。
⑷光照去粘
去粘的目的就是去掉版材表面的粘性，增强着墨能力。对版面进行去粘的方法有光照法和化学法，其中光照法去粘用的较多。光照去粘时间的长短取决于显影和干燥时间，去粘时间过长易导致印版变脆开裂。
另外，光照过度还可能导致传墨不良，在最终的印刷品上看起来像是印版与承印物之间的压力不足所致。因此，印刷操作者往往仅是调节印刷压力，使印刷压力过大，从而导致印版磨损加剧。