胶印与柔性版印刷同样可用于标签生产，但是具体方式不同，虽然在窄幅印刷商中柔性版印刷的使用更加普遍，但胶印却有其自己的优势与劣势。

    胶印的一大优势就是质量通常胜过柔性版印刷，但胶印必须使用UV固化，而柔性版印刷无论是热风还是UV固化均可使用。

    油墨流速是柔性版印刷与胶印不同的另一方面。柔性版印刷中油墨流量由网纹辊的油墨容积控制，这一因素根据纸张表面和印刷图像来决定。而在胶印中油墨流量由油墨贮存器中的螺丝钉（也叫做按钮）控制，通过按钮调节供墨量。

    优势比拼

    胶印

    （1）印刷质量高

    胶印最常被人提及的优势就是更好的印刷质量。与柔性版印刷相比，胶印在单位印刷品上拥有更多的网点，光学密度更加均匀。柔性版印刷的最高精度在170～180dpi，而胶印可以达到200～350dpi。

    （2）成本低

    在一个新项目的起步成本上，胶印更有优势，与柔性版或凹印滚筒相比，胶印版材的成本非常低。同时，胶印版材的生产时间平均仅有10分钟，与柔性版印刷相比，可谓出奇得短。这些都意味着你可以立刻开始一个新的项目，而无需漫长的准备时间。

    （3）操作容易

    窄幅印刷机制造商纽博泰销售和市场总监JakobLandberg说：“即便是一个马虎的印刷工也可以在胶印机上印刷出精良的质量，但是在柔性版印刷和UV柔性版印刷中，必须小心谨慎，百分百尽力，稍有闪失，质量就可能差很多。不光如此，胶印更适合印量较大、周期较长的印刷活件。”

    柔性版印刷

    在与柔性版印刷的较量中，胶印并非无懈可击。

    挑战一：印刷工如何更好地操控印刷机？

    尽管一个马虎的印刷工也可以在胶印机上印刷出精良的质量，但这个前提是他必须非常熟悉印刷机。胶印操作必须在印刷工获得了全面、专业的培训，并经过一定时间之后才能逐渐熟练。相比之下，柔性版印刷机的操作人员上手更容易，培训周期也相对较短。

    挑战二：如何应对种类繁多的承印物？

    柔性版印刷可以在无吸收性的承印物（如塑料、聚烯烃或不干胶等）上施展其优势，而胶印不行。同时，面对宽幅承印物，胶印也只能望而却步。通常轮转胶印的印刷幅面大小是固定不变的，尽管可以使用印刷尺寸可变卷筒纸胶印机来解决，但是代价比较昂贵。

    成本比较

    1.设备投资

    总的说来，胶印设备的投资费用比同等配置的柔性版印刷设备高出30%～40%，这主要是因为其着墨和润版单元结构设计复杂。

    2.承印材料成本

    与柔性版印刷相比，胶印耗材要便宜得多。

    制作一套柔性版的成本是同样一套胶印版的10倍还要多。除此之外，伴随着柔性版印刷质量的提高，其印刷成本也在不断上升，但胶印制版的费用却基本保持不变。 

    3.油墨成本

    在欧洲，柔性版印刷商普遍使用溶剂型油墨，相对于油墨适用范围广泛的胶印来讲，这也是一个很大的成本优势。

    4.印刷成本

    Landberg认为，印刷成本依活件的不同而不同。他谈到：“虽然柔性版的成本更高，但柔性版印刷总的投资更低，而胶印的运行成本比柔性版印刷低，对于短版活而言用柔性版印刷更划算。”

    5.操作培训

    需要提醒印刷商的是，培训操作人员学会使用胶印机也是一种成本。在这一过程中，胶印操作工需要不断适应新的技术、新的工艺，相对于柔性版印刷而言这是一个不小的挑战。

    胶印之风

    看看全球市场那一台台忙碌中的胶印机，看看胶印设备制造商的市场推广进程，就不难看出，胶印稳居印刷市场王者地位，已是不争的事实。

    数字化前景

    随着信息数字化的发展，数字印刷和胶印共享同一工作流程，同样的数据既可以用于数字印刷也可以用于胶印，这两种技术共享同样的印前文件管理环境，使得它们可以获得同样的印刷质量，共享同样的印刷标准。

    质量为王

    要达到所需要的质量，就需要更好的印刷方式。现今客户要求印刷机具有更高的质量、更好的灵活性。印刷机制造商对胶印感兴趣很大程度上是因为其在印刷质量上的无与伦比的优势。

    走进标签

    Landberg说：“标签市场是一个典型的全球知名品牌领导的由终端客户驱动的市场，除了更多的供应商将目光投入高端领域外，纽博泰也于1994年将胶印引入标签行业。”

    因为胶印的印刷质量高于柔性版印刷，所以一般用于需长久保持质量的不干胶标签印刷中，特别是像保健、美容和红酒等对产品包装要求很高的知名品牌，他们十分看重产品在货架上区分其他产品的机会，所以其产品标签图案设计中，一般有更高的线数和更细小的网点。综合各种要求，采用胶印印制的标签最为合适。另外，标签用量较大的医药品，其包装文字的质量远比吸引消费者眼球更突出、更重要，因为这些文字必须容易辨识。

    柔性版印刷在压敏标签市场占主导地位，特别是在北美地区，与此同时，胶印的市场份额也在极速增长，今天许多标签印刷商已经开始采用胶印工艺。目前，每年最少有30%～40%的业务采用胶印与柔性版印刷、凹印结合的工艺，而且数量还将上升。Landberg相信胶印将变得越来越普遍。他说道：“客户对质量和增值的要求不断提高，也促成了印刷工艺进一步的细分。胶印不干胶标签已经开始在红酒标签领域快速增长，很多其他的精美标签也将紧随其后。”

    毫无疑问，考虑到技术、成本等多方面的因素，胶印标签市场份额将进一步增长，伴随其广泛的应用，标签胶印工艺将更加成熟，胶印之于标签市场将无可限量。