大家上午好！非常荣幸今天有这个机会跟大家一起来分享在德鲁巴上GMG所出的一些新的产品和技术。今天我跟大家分享的题目是色彩管理技术的推陈出新，我看大家都比较累了，咱们换一些比较轻松的话题来讲一下。

    大家以前听到GMG的时候一定都会想到数码产品，但是今天我们通过前面的这两三年的研发，默默无闻没有太多新的产品出来，但是德鲁巴四年过去的今天我们给大家一些非常突破性的惊喜。图上的这个是我们GMG公司在德国展览会的现场，在全球看来在这一次的德鲁巴的展会上，在做色彩管理技术的推进印刷行业的公司已经不多了，为数不多的一家可能是GMG是属于其中的一家，我们在展会上推出了五个产品，一个是产品是一个全新的系统。第二个产品是结合了我们高端产品的流程，第三个是网络化的产品，第四个是结合印刷机的标准化数据管理的产品，第五个产品是用来检查印刷机的设备管理的流程。

    这么多年GMG的研发一直致力于在印前的数码打样和色彩管理，但是现在已经往后推进了，我们向整个印刷流程的色彩管理进行贯穿，下面我们做一些简单的介绍，对以上的五个新的产品。05版本的产品是全新的，包括我们的界面和核心部分还有它的很多功能，完全是革命化的进程。更加先进的色彩管理和更加新的面孔和感觉让大家感觉到了新的方面。大家以前的概念都觉得GMG还是比较复杂一些，因为有太多的工程式的菜单的设计，今天我们给大家的这个新的版本的软件就是完全是流程化的，智能化的，是一些简化的管理的界面。当然在这里面我们也把浏览原来的GMG的一些数码打印系统的高级的控制菜单，在高级的设定里面做一些。

    在今天整个一个界面里面你可以看到你的工作的作业是是用哪一台机器输出的，一个界面就包含了所有的流程。在这里面我们包含的还有原来的一些标准的数据，比如说打样的标准，打样的包，我们把原来的一些所谓的烦琐的参数放到一个包里，致使你不会掉错参数，不会有色彩的问题。在这个里面我们也增加了一些比如说所谓的GMG的认证参数，减少了一些出错的可能性，包括一些印刷的标准化的东西，包括ISO等等一些印证的参数都可以在这个里面做一些调配。

    在这个里面我们还增强了一些预处理得色彩管理的功能，比如说转换，比如说支持我们所谓的以前都认为是GMG是一个很封闭的环节，我们可以现在完全的支持一些连接。同时我们也可以在创建作业的时候做一些色彩的一些预览。我们可以用一些所谓的专业的显示器，我们GMG的内核里面已经有显示器的参数，可以将你的数码打样和显示器的颜色同步的匹配起来。

    在这里也可以看得到很容易的一个动态的效果可以将你的不同的背景放到不同的拖拉的界面，进行不同的输出。在这些功能里面我们主要的新的版本是界面是一个完全革命化的改变，流程和以前不一样，另外可以同步的支持多台的设备。第三个我们在这种不同的页面里，就是在同一个配置里面我们用不同的图可以做不同的打印的标准。比如说同一个对开或者是全开的页面里图片可以是不同的，我们可以做到这样的不同设定的色彩的匹配。同时我们也做了更多的东西，今天由于时间的关系我就不在这里详细的讲了。这个新的版本是叫05的版本。

    我们第二个新的产品叫ColorMaster，大家对我们的产品有的人不是很了解，他有一个工作组，通过这个工作组可以建立完善的印前包括印后的完善的色彩体系，这个叫ColorMaster。它在这个里面包含了一些比如说所谓的标准，还有色彩的特性文件，GMG的工作流程，还有一些色彩管理的设置等等，会教会你这个从你的设计，图象的输入到图象的色彩的流程的转换，到最后的输出，以至于到后面我要讲的配合印刷机或者是在CTP的检查，印刷机的检查、色彩的控制等等。这个就是我们说的ColorMaster的一个功能。

    在这个里他包含了我们所谓的分色部分，然后转换部分，包括了打样的部分和印刷的打样的检查部分。整个这个过程分成以下五个步骤来完成，第一个步骤就是RGB色彩的规范化，今天我们都在讲一个标准化，都在讲数据怎么把我们的品质提高，但是很多时候大家都忽略了一些问题，就是说我们之前为什么说我们的那些不同的文件格式出来的图象的效果不同的打印机打印或者是不同的印刷机印刷出来的颜色不同，是因为我们在分色之前原始图象的信息做的不是很完善，GMG提出了流程化的管理方法来做，从原始图象做一个色彩管理的转化，就是进来的不管你多少种的色彩空间的图象、文件，也不管他是什么样的图象格式，我们通过统一的ColorServer的模型和规范。

    如果我们有一些专业的显示器，我们提供了这样的一个强大的功能就是直接可以输出一个跟数码打样同步的显示文件，可以跟你的显示器和数码打印的样张进行同步的预览。今天在德鲁巴的展会上还发布了一些光源，可以跟这些显示器同步，根据亮度和光源调解，达到显示器跟数码打样跟最后的印刷品的完整的匹配，这是我们第二个步骤，在ColorMaster的环节。刚开始我们提到了第一个步骤是转换，转换完了以后我们怎么鉴证我们的转换是正确的，颜色是正确的，就通过这个打样系统做一个视觉上的检查。

    第三部分我们做颜色的检查，刚开始我们是转换，第二个是我们屏幕的检查，第三个我们要实际的通过数码打样的方式做检查。通过实际的用数码打样的方式把实际的样张打印出来，看看和原来的图象是不是匹配。

    我们觉得我们打出来的东西已经OK了，我们要发给不同的印刷的企业在做印刷的时候我们还需要一个过程就是怎么样将我们现有的图象更适合于我们后端的印刷系统，因为他们有不同的原理，还有纸张、油墨等等很多的问题，不同的印刷方式有不同的色彩空间，我们怎么样将我们现有的色彩空间转换到相对应的色彩空间，我们经常会发现一个问题我们看到的颜色印刷不出来。我们在印一些杂志的时候，发现上下左右的批次，由于空间不同，印出来的颜色有各自的偏色，我们还是达不到左右或者是上下的平衡。因此有了ColorServer的整套的系统可以把电子文件和色彩信息转化，当然在这个整个的匹配过程中，还牵扯到跟纸张、油墨、打印机的耗材等等的方法都有千丝万缕的关系。

    所以到今天为止，我们印刷这么多年，都一直在解决的问题就是色彩问题，为什么这么困难，就是因为他的环节太多了，每一个环节都需要去做色彩管理，都需要用色彩管理的方法解决色彩信息的再一次传递的问题，以至于达到准确度和精确度。

    第五步就是通过这些方式进行不同的转化和传递了以后我们还需要有一个检查，就是说我们的过程是不是准确的，是不是达到我们的标准的，这些过程在印刷的上面或者是在数码打样的上面都要做再一次的转化，我们通过转化的方式得到准确的色彩，得到了以后进行检查来核实我们所转化的颜色是精确的，是准确的。GMG已经考虑到所有环节的颜色的传递和转换、准确和检察的方法。

    第三个产品是Connect的产品，原来我们看到的所有的数码打样是建立在单一的平台或者是单一的地方做的文件完成的，今天我们全球的信息的交流，包括我们很多的企业都做一些全球化的业务，这些业务对我们的企业的要求就是我们如何将这么庞大的机构或者是这么大的全球的业务的信息如何将他统一的管理起来，GMG就做了这么一个工作。我们有很多的流程，有很多的软件，有很多的打印机和不同的转化方式，很烦琐，并且你有可能分公司在中国，在美国，在其他的国家，还有你的用户在其他的国家，你都没有办法做一个整体的交流，今天我们研发的这个产品就是基于在我们所谓的国际互联网的平台上，将所有的流程跟这些软件，这些系统的信息的文件的交换基于这个平台来做操作，就是可以在总公司控制所有的上述的分支机构的数据化的管理和数码打样的管理，颜色的转换。

    我们来看一下它的这个工作是怎么样完成的。这个所谓看得像服务器的东西实际上就是我们自己可以配一台高端的服务器，我们将这个软件往里面去装载，他在我们的客户端也有一个网络的界面，非常的简单的就是一个VB的界面，只要登陆这个界面装完了以后我们所有的客户端跟我们的服务器端就开始统一了，就可以同步了。可以同步的交流，我们可以将我们的客户端控制他的打样的系统，控制颜色的转让的系统，控制其他的检查的系统。在我们的用户端我们可以让他比如说广告公司可以是印刷厂，可以是输出公司，可以是图片社，可以是杂志社，所有的这些用户端我们都可以进行一个整个互联网的平台的交流，以至于可以控制所有的环节和步骤。

    这个步骤是在线的，是实时在线的，就是说你的数码的打样的打印机处于什么样的状态，用的是什么样的色彩的信息来做打印的，我可以实时的监控。我可以在这里将你的文件得失通过什么样的方式转化，送到工厂来做这样的一个匹配。我们现在Connect可以支撑的流程有Prinergy等，未来我们将在今年的年底还会有更多的流程比如说像爱克发的或者是网屏的流程的匹配，这个接口会直接的放到Connect里面去。这样的话跟我们现有的印刷厂的生产管理流程系统可以完成的兼容和结合，达到数字化和网络化的流程的方式。

    这个是它的一个实验图可以接受这些文件，将我们所有的系统，GMG的所有的系统都可以控制起来，和网页的信息化的平台的交流。

    下面还有一个是XML可以提供给我们的印刷厂，只要懂得VB和BASC语言的人可以做一些增加，就是类似于UNIX系统的我们提供源代码的接口。

    我们在任何的时间和地方实现网络化、标准化的生产，就是今天我们说我们提出了很多所谓的标准，这个标准化的生产需要有一个控制的大的平台来去控制它。你所谓的你要有一些标准，你的标准可能是在异地，由于设备等很多原因达不到一个标准，没有办法检查，没有办法实时的控制和管理，用我们的这样的系统，可以将他把数据色彩管理的工具结合起来，把整个生产的流程也可以管理起来。

    第四个产品是PrintControl Pro，我们在做印刷机的优化，更精确的就是我们在做印刷机的标准化，今天我们知道有ISO这样的一些标准，所以说刚才网屏的先生谈到富士康这样的公司为什么要求他的印刷的企业有标准，国外的公司需要有标准。我们用的油墨、纸张，我们的印刷环境，我们印刷的工艺自己每一个厂都有自己每一个厂的要求，虽然有国际的标准，所谓的ISO的标准，我们如何将我们现有的生产工艺和生产的水平向ISO靠近，或者说用一些方法达到ISO的标准，有没有这种智能化的系统和软件帮你实现这个东西，我们的PrintControl Pro就是这么一个工作，他可以将你的烦琐的东西很轻松的实现，让你最后找到一个数据化的生活工艺的标准出来。

    在PrintControl Pro里面就是为了要让系统达到我们的标准，我们通过叠色，找出密度制，找出曲线，找出最佳的数据实现稳定的监听色调做一些参考。我们也用所谓的参考数据做一个标准，来让你的印刷的数参考值尽量往上靠。我们看一下这个图，这是我们的PrintControl Pro是怎么样的工作的原理，刚开始可以用一些我们自己工厂的标准，或者是某一些企业的标准，通过我们印刷标准的样张，当然这个样张是很特别的一些图案，我们可以检查到密度的色差值可以将对比度、纸张的色调等等这些方式通过每一个环节测量出来。测量出来以后我们最终调整印刷机的墨量，控墨的信息包括自动的生成，曲线，包括测量处理的曲线，以至于达到最佳的密度值，最佳的叠色等等这样的印刷的效果，最后以一个数据报告的形式发送给我们，我们整个的流程就是通过密度和色差值找到最佳印刷的数据。如果一旦找到这个数据以后我们的数据化已经开始建立了，就稳定了生产。

    第五个产品是RapidCheck，我们将我们的印刷工艺稳定了以后，达到了一个国际标准，或者是达到了中国的标准之后，我们通过另外的系统做实时的监控和检查。我们在印刷的过程中是不是每一天的数据都达到了这个标准，刚才是建立标准，建立完了以后我们的印刷机在印刷的过程中由于纸张、油墨、气侯的波动在这个性能上和数据上也有一些波动，我们要实时的监控和检查，就用这个系统做检查。未来我们马上会支持更快的一些系统，来结合印刷机在印刷机上做一些实时的监控，我们每一次印刷品都要把准确、精准、标准的数据呈现。这就是我们所有的产品的理念。

    这个RapidCheck跟我们刚才最早提出的ProofControl是一样的，最后我们都将生成一些数据化的报告向下传递，就是所谓的印刷品是不是达到了我们的印证。之前我们的每一个环节都有这样的一个检查的工具来做一个中间的检查。

    这是RapidCheck的工作原理，是非常小的一些测试条，放在我们的印刷品的下段，实时的做一个监控，花十秒钟、五秒钟的时间将你所有的测试的报告，色差等所有的报告都出来，是不是达到你的要求很快的马上让你知道。因此通过上述的这样的一些方法，我们可以将我们的生产工艺稳定下来，可以将我们的生产的色彩可以准确的往下每一个环节去传递。感谢大家，如果还有兴趣的我们在下面再做交流，谢谢！