美国PANTONE色彩标准认证，是将颜色以数字语言的方式进行统一明确地描述，为包装印刷业和油墨制造业提供了便捷、快速的配色方案和颜色标准。世界上油墨工业发达的国家，包装、出版印刷用油墨颜色已广泛采用了美国PANTONE统一的专色标准，既方便了用户，也稳定了质量。包装印刷业的快速发展对颜色的设计提出了新的要求，因此确保印品批次色彩的一致性和稳定性尤为重要。
为迎合市场的发展，油墨制造商和包装印刷企业需要对专色油墨的基本特性、调配方法有所认识，并应能熟练应用，以满足市场对包装装潢印刷品的色彩需求，使我们的客户和企业在激烈的市场竞争中占得先机，不断扩大市场份额。 首先让我们了解――PANTONE专色油墨与普通油墨的差异
1.PANTONE基本色油墨的颜色特点
PANTONE基本色是纯原色油墨，是以单一颜料（或色料）按较高的百分比含量配制而成，具有极高的色浓度和色纯度，PANTONE的14种基本色无一例外。
基本色品名 颜料索引号 颜料含量(%)
PANTONE暖红C PR-57∶1 21.00
PANTONE 橙021C PO-34 17.10
PANTONE 红032C PR-11 17.60
PANTONE 射光蓝C PB-61 17.00
PANTONE 蓝072C PB-1∶2 17.00
PANTONE 蓝紫C PV-3 22.10
PANTONE油墨由于采用单一颜料配制基本色，从而具有色彩纯正、鲜艳、浓度高、色差小、配色精度高等显著特点。
2.普通彩色胶印油墨的颜色特点
目前，国内各大油墨公司生产的单张纸胶印油墨大体分为树脂胶印油墨和亮光快固树脂胶印油墨两类。由于各生产厂家的配方设计不同，导致油墨颜色浓度不一；又因生产厂家销售区域和使用习惯的差异，且没有统一的颜色标准，虽然颜色齐全，但油墨浓度不一。鉴于以上情况，在选配颜色要求高的印刷油墨时，可选用 PANTONE基本色油墨。目前我国已有近10家胶印油墨制造企业通过了美国PANTONE的特许认证，在国内购买PANTONE基本色油墨十分方便，只要按PANTONE色卡的配色指南调配颜色，印刷油墨的色彩便可得到保证。
3.PANTONE基本色油墨与普通彩色油墨的性能对比
1）油墨的干燥性
胶印油墨干燥主要有固着干燥和氧化结膜干燥两种方式。固着干燥一般称初始干燥，指油墨转印到纸张后印件相互不黏连，所耗用的时间称为初始干燥时间。氧化结膜干燥是指从油墨的初干到彻底干燥，墨膜由胶体到固体的化学变化过程，所耗用的时间称为氧化结膜干燥时间。这两种干燥方式的干燥速度与油墨的配方设计有直接的联系。普通树脂胶印油墨的固着干燥和氧化结膜干燥时间较慢，不太适合调配PANTONE专色油墨，而亮光快固型胶印油墨可适应PANTONE专色油墨的调配。
2）油墨的浓度
PANTONE基本色油墨的浓度较高，普通油墨需要两次印刷的深色实地，若采用PANTONE基本色油墨，不仅可一次完成，并可表现“深墨浅印”的效果，不易粘脏，适合烟酒、化妆品、扑克等包装盒的印刷。而普通树脂胶印油墨的浓度低，干燥速度慢，在实地印刷中不太适合调配PANTONE专色墨。亮光快固型油墨的三原色浓度基本符合PANTONE色浓度的要求。
3）其他性能评价
PANTONE基本色的配方设计具有较大的灵活性，可根据纸张及印后加工的不同考虑配方设计，特别是对于耐磨性要求高的烟包产品，PANTONE基本色油墨中还可加入3％～5%的含氟高分子化合物，使油墨的耐磨性明显提高，而又不会影响油墨的浓度。
基本色油墨还可根据纸张的吸墨性及表面光滑度调整油墨的黏性、流动性和干燥性等。干燥性的控制主要是利用有机酸盐调控油墨的中、底层干燥速度，同时，还可使用酚类抗氧剂制成不结皮油墨。总之，PANTONE基本色油墨颜料高浓度和高纯度的特点，给我们的配方设计带来了极大的灵活性。
另外，国家已制定的普通树脂胶印油墨和亮光快固树脂胶印油墨的质量标准中，考虑较多的是作为商品的直接使用性能，而对油墨的再次调配的灵活性和适应性强调不够，因此，在调配PANTONE浅色油墨时，往往是主色墨不纯，如用透明白墨冲淡，又不符合PANTONE标准色的要求而导致偏色，这是不可避免的。
综上所述，PANTONE基本色油墨与普通彩色油墨的特性存在一定差别，我们在调配专色油墨时可根据各类油墨的特性扬长避短，更加科学、经济地调配专色油墨――PANTONE专色油墨调配要点
调配PANTONE专色油墨前必须对几种基本墨的调配有所了解。
1.浅色油墨的调配
透明白是由大约25％～28%的半透明状的纳米级苛化钙和树脂油经混合分散后，制成的具有胶印油墨性质的半透明胶状体，它具有PANTONE基本色油墨的技术特性，按任何比例调配都不会影响印刷性能，且色浅无味，有较好的固着干燥力和印后光泽。透明白具有以下特点：
①透明度高，色泽浅，适合多色叠印;
②具有良好的流动性、弹性和混合性;
③干燥速度快、光泽度高，储存稳定性好。
有不少印刷企业还是采用传统的白墨调配浅色墨，但色彩效果并不是很好，因为白墨是由消色颜料生产的，粉状颜料的含量通常在60％～70%，连结料成分相对较少。白墨调配的浅色油墨存在油墨比重大、传递性能差、易乳化；光泽低、耐光性差、易粉化；消色性强、遮盖力高等缺点。因此建议印刷企业在调配浅色油墨时尽可能使用透明白，最好不用白墨或与透明白按比例使用。
2.深色油墨的调配
深色油墨是指在浓度相对较高的油墨配比中，透明白含量少，主要以色墨调配而成。在深色油墨调配中，一般的印样均可参照PANTONE配色指南的配方比例调配，但有些特殊的颜色和技术性能要求高的产品还要再加调整。对于色浓度要求较高且需要两次印刷的产品，因墨层厚，印件背面容易粘脏，可选用固着干燥快的油墨，或适量加一些红燥油，有条件的还可加入有利于中底层干燥的干燥剂和防粘剂（由专业油墨公司提供），选择吸收性好的纸张，印刷时可适当降低机速并加大喷粉。另外，调配含射光蓝成分较高的深蓝油墨，应注意射光蓝化学结构中含有抗氧化基团，采取先试印、后生产的原则，以防印刷品干燥不良。
3.工艺要求
调配PANTONE专色油墨必须考虑印后加工工艺，对于印后要求覆膜和水性上光的产品，调墨时应少加蜡含量高的撤黏剂和耐磨助剂，加耐磨助剂虽然能使墨膜光滑耐磨，但会使墨层表面结构发生变化，不利于水性上光和覆膜。红燥油如果过量，油墨由于快干晶化，会导致覆膜、上光不良。另外，调配专色油墨时，印刷厂家提供的打样纸必须与印刷用纸一致，以防色差过大。专色墨的调配还应考虑应用特点，用于大面积实地印刷的油墨，黏度不能太高，黏度高易拉纸毛，使墨膜表面不平整。另外还要考虑季节，冬季黏度调低些，夏季相对调高些。从专色油墨的应用性能看，油墨颜色的准确性最为重要，因此，最好以PANTONE基本色墨来调配专色墨，用PANTONE基本墨调成的配方通用性很强，可以保证墨性指标。下面列举两种常用的PANTONE专色墨调配方法――PANTONE色配色法
1.PANTONE色卡对比法
PANTONE配色指南中含有1114种PANTONE专色，分别以光面铜版纸和胶版纸印刷，扇形装订，为用户在选用、对比参照上提供了便捷的选择方式，所有色标的下方均标有PANTONE色名称（编号）及调配配比，所有色彩均由一套14种标准基本色墨及透明白调配而成。在接到客户的标准色样时，可以直接与PANTONE色卡配色指南对比，找出相对近似的色标，然后根据实际色差情况判定色相，找出引起色差的主要原因，再按判定的结果来调配油墨，方便实用。
2.称量法
当接到客户的标准色样时，可先按PANTONE色卡进行初步对比，找出相对近似的PANTONE编号色标，按其基本色，用1/100精度的医用天平进行配方的配比调试。PANTONE色标颜色通常以2～4种基本色组成，可按比例多少称取基本色墨，称取量可适当多一些，并标明每种基本色墨的名称和重量，用硫酸纸包好备用。每种基本色墨按PANTONE配比用减量法取出，放置在玻璃板上（40cm×60cm，有电加热更好），搅拌均匀后进行调配。
调配出的油墨用IGT适性仪按一定墨量打印，将印样和标准色样对比，反复补色，直到与标准色样一致为止，然后称取硫酸纸中余下的基本色墨重量，计算出每种基本色墨的耗用量，换算成百分比。这种方法称为配方减量法。该方法在操作中打印次数越多，基本色墨的耗用量误差越大，为了提高准确性，可按换算出的百分比配方重新称取一遍验证，这样得到的配方准确性相对较高。此方法适合PANTONE专色墨的调配，只要具有一定的色彩学基础和称量知识，就能很快掌握配色规律。
随着我国对外开放的进一步深入，东西方文化的相互交融，对各种专色油墨的配制需求日趋增大，以PANTONE色彩系统作为颜色标准已是必然趋势，也是我们印刷、油墨业与国际接轨的比较快捷的方法之一。印刷、油墨业的同仁，应该共同去迎接新技术的挑战，充分利用PANTONE配色方法不断创新。最近， PANTONE又新推出了彩色珠光色、金属色和高保真六色版油墨标准，这些新品种中含有更新的配墨思路，值得我们共同去研究探索。