PS 版市场“涨”声一片，谁是受益者还很难说，尤其对于中小企业来说，负面因素更多些，如果企业在技改及节约成本方面多下功夫，还能赢得转机。今年初，在由中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会和华北铝业有限公司联合召开的全国 PS 版生产厂商座谈会后。41 家版材厂商联合签署了一份“2006 年全国 PS 版生产厂座谈会纪要”，“纪要”中提到，“从 3 月 1 日开始，各企业 Ps 版销售价格在现有基础上原则上涨价 3 元／平方米以上，在此基础上采取优质优价，企业自主确定。”与此同时，各大印版制造商纷纷高调表示将提高自己版材产品的价格。

　　据有关媒体的报道，爱克发公司、富士胶片图像系统公司都在此次行动中宣布将要提高自己的印版产品价格。它们认为铝和银价格的飞速上涨是迫使它们不断提价的罪魁祸首，这两种原材料的价格分别创下了近 17 年和 19 年来的最高纪录。其实，爱克发和富士并非是第一个宣布版材涨价的制造商，柯达公司早在去年 10 月就宣布要将其传统和数宇印版的价格升高。富士星光有限公司、乐凯集团第二胶片厂、四川炬光印刷器材有限公司等国内主要生产企业都纷纷表示要提高产品价格，平均涨幅预计在 2 元／平方米～3 元／平方米之间。

背景：“水”涨“船”高

　　众所周知，铝版基是 PS 版生产的主要原材料，占据着 PS 版 70%左右的成本，从而左右着PS 版的价格。由于生产铝需要大量的能源，铝的开采会消耗大量的能源，而目前国际市场铝材的使用量明显增大，如建筑型材需要大量的铝，同时能源成本也在不断地上涨，所以铝锭价格的上涨是长期的。国际铝价持续近一年的上涨，已从根本上影响了从事 PS 版生产的厂家。

　　面对涨幅超过 30%的铝材价格，作为必须把它当作原材料来使用的生产厂家开始面临严峻的生存考验。重庆华丰印刷材料有限公司总经理杨宁在接受记者采访时认为，PS 版主要成本由两部分构成：一为 PS 版基材即铝版基；二为加工成本。铝版基成本按现阶段铝价计算，已接近 PS 版总成本 80%，近 10 个月来铝锭价格持续上涨，由 2005 年 9 月前 16，500 元／吨涨至现阶段 21，000 元／吨左右，最高曾涨至历史最高峰 23，800 元／吨，涨幅近 30%。从而使得 PS 版铝版基成本增加了近 4 元／平方米。

　　杨宁向记者介绍说：一般 PS 版生产厂家就目前市场状况批发给经销商的价格大约为 28 元／平方米～31 元／平方米，市场直销价格大约 32 元／平方米－34 元／平方米。事实上，市场直销也是各厂家通过自己的业务员销售，业务费用很高，厂家实际销售价格和批发给经销商差不了多少，当然国内处于龙头地位的富士星光、华光的价格要高一些。PS 版生产厂家的毛利润大约 1.5元／平方米～2.5 元／平方米，表面上看还有一点微利，但该行业流动资金占用太大，退货风险大，这一系列因素使得 PS 版生产厂家根本无利，有的 PS 版生产企业现已停产、关闭。还有一部分 PS 版生产企业在苦苦挣扎，企业为摆脱困境，消化铝版基成本近 4 元／平方米的增长，PS 版涨价在所难免。如果铝锭价格再这样涨下去，生产企业就难以为继了。

　　在谈及 PS 版涨价的根本原因时，成都华维印刷器材有限公司总经理魏敬忠认为，PS 版涨价在于原材料铝锭价格和基础能源的上涨，短期看有炒作行为，长远看是周期性问题，作为 PS 版生产厂家，对于价格的潮起潮落应保持平常的心态。重要的是要在市场体制下，结合市场规律办事，就目前的市场情况而言，PS 版涨价是必然的。虽然价格问题是很敏感的，我们也理解印刷企业面临着很多成本上的困难，但这也是迫不得已的，我们希望大家共同努力，尽快把产业链建立起来，把最优秀的、最讲信用的企业留下来，把不守规矩的企业淘汰掉，这样市场才会越来越规范。

　　PS 版涨价的原因就是由于铝锭涨价。PS 版是在经电解氧化后的铝板基上涂布一重氮感光树脂层而制成的。铝板的厚度一般为 0.30mm(实为 0.270mm～0.275mm)，而整个感光涂层厚度只有2μ(0.002mm)，PS 版的制造成本，铝板占整个原料成本的 75%～80%。乐凯集团第二胶片厂王世勤认为，近年来，国际铝锭在不断地涨价，各 PS 版生产厂不断地挖潜增效，降低成本，维持了这几年。而从 2005 年下半年开始，铝锭不断地大幅度涨价，各 PS 版生产厂家纷纷寻求价格低廉的国产铝卷，但随着铝锭价格的不断上涨，国产铝卷价格也在涨，导致用国产铝卷生产 PS 版也无利润空间可言。

　　随着中国加入 WTO 后不断融人世界经济大潮中，国内市场工业原料价格受国际市场影响，不断发生波动。近年来，世界经济，特别是亚洲经济的飞速发展导致钢铁、铜、铝及贵重金属、稀有金属全面大幅度涨价，白银由 100 多万元／吨涨到 300 多万元／吨，能源特别是石油也在大幅度涨价，同时又造成电力资源涨价。铝的生产厂是耗电大户，电解铝耗能大，而铝的需求量近年来也在不断增加，航空航天事业的大力发展、装修业的兴起、胶印工艺的普及使 PS 版的用量这几年每年以两位数的百分比在增加。上游生产成本不断增加，下游又有旺盛的需求，造成铝锭价格不断地上升。

　　不管是 PS 版还是 CTP 版都需要铝板制作版基。以 PS 版为例，每年全国对铝板的需求量在10 万吨～12 万吨，而国产铝板的年生产能力才 4 万吨，严重供应不足，还有一半以上的铝板需要进口。而且，国产铝板在品质上也与进口铝板有一定差距，这就给国外铝版基生产厂垄断进口材价格提供了机会，也造成我国铝版基形成卖方市场，价格居高不下。此外，版材行业对铝版基需求量大与能源供应紧张的供求矛盾，迫使国家通过产业政策导向予以限制，或利用价格杠杆限制生产，使版材生产企业在原材料采购、资金周转上遇到了困难。

　　作为材料供应商，PS 版生产企业希望能够提供最好的产品和服务，但成本方面的困难是它们单方面不能够克服的，PS 版涨价的原因主要来自于产业供应链中原材料价格的上涨，铝业生产企业将铝板供应给 PS 版生产企业的利润远远低于其它领域。国际化资源紧缺、能源消耗过大，造成各种材料生产成本增加。同时，我国电、铝等行业目前是垄断性行业，国内铝材料市场的供应一直处于相对垄断的环境中，国际涨，我也涨，片面追求利益最大化，且需求大于供应的局面，使得铝材供应商面对自身原材料价格上涨，无法承担其带来的成本压力，便将涨价部分转嫁给不得不使用铝材的下游 PS 版生产厂家。

心态：“涨”字头上一把剑

　　原材料涨价有这样一个充分的理由，似乎涨价就顺理成章，一呼百应了。PS 版的生产厂家应该是这次行为中的最大受益者了?他们是不是都积极涨价，成为落实行动的急先锋呢?

　　结果出乎意料，厂家面对此次涨价可谓心态各异，各有各的立场。据有关媒体报道，包括河南二胶、富土星光、四川炬光等在内的 41 家版材生产企业负责人在签署“2006 年全国 PS 版生产厂座谈会纪要”时表示会彻底执行调价行为，但此后“遵守诺言”而涨价的企业很少。除了少数几个大型版材商之外，有的企业在“纪要”上签了字而没有涨价，有的在涨价后又进行了“回调”。据了解，涨价的大多是一些小的版材生产商，这些版材商以前的版材价廉，对于涨价表示非常欢迎，这无疑是抬高了它们版材的价钱。而更多的厂家顾左右而言它，是涨价不能，降价不行，左右为难。目前，它们只能开源节流，控制戚本，但这毕竟不是长久之计。

　　从市场方面的反应来看，虽然 PS 版材在印刷厂家的耗用品中仅占 8%的比例，对其生产成本的影响不大，但我国印刷业市场竞争存有弊端，厂家多以价格战为竞争手段，且 PS 版的国内市场近 5 年已形成了供大于求的局面，使得厂家面对供应商的涨价抱有抵削情绪，价格上涨势必将直接影响客户丢失市场份额，这是 PS 版生产厂家不愿面对的事情。杨宁告诉记者，作为 PS 版的生产厂家，重庆华丰印刷材料有限公司针对 PS 版涨价，主要考虑生产及销售两大方面。生产中对成本进行控制，但面对铝材的涨价，仅仅控制成本是不能解决问题的，作为主材的锭版基占据成本份额较大，因此希望能够通过 PS 版价格的上涨来削弱生产成本的压力，同时也确保企业的基本效益，用于企业生存与发展。随着 WTO 过程的推进及国际知名产品进入中国，使得新技术及国外优质产品不断冲击着国内印刷行业的高端市场，尤其是 CTP 大量进入报业市场。所以面对PS 版的涨价我们要理性分析，冷静对待，不可急于求成，只看重短期效益，作为发展中的生产企业，我们更注重长期效益，极力提升产品质量，加强产品内在含金量，从而有效增加企业抗风险能力，树立产品的品牌形象。

　　作为 PS 版生产厂家，铝锭涨价，PS 版涨价也许是迫不得已的事。但是我国 PS 版行业近年来发展很快，PS 版生产能力已经大于市场的需求，竞争很激烈。涨不涨价，可能并不是企业自己说了就算。

　　铝锭涨价造成 PS 版制造成本高，白银涨价，又造成激光照排片等印刷胶片制造成本大幅度上升，再不调整价格，企业生存就很难了。王世勤认为，一方面，从 PS 版生产厂家来看，原材料、能源近年来不断地涨价，企业只能首先在内部挖潜、提质、降耗。中国大部分 PS 版生产企业，职工收入都不高，这几年工资很少见涨，只能是想着企业能够生存就是一件幸事了，现在 PS版不涨价，PS 版生产厂家就根本无利润可谈，更谈不上发展了。另一方面，市场又都不愿看到PS 版涨价，PS 版涨价显然影响书籍的印刷成本，现在图书的价格已经很贵，老百姓常抱怨买不起书，只能到书店看书。PS 版生产厂家也面临着这样一个两难的尴尬局面。当然各 PS 版生产厂家对涨价虽然都同意，但各有各的算盘，何时涨，怎么涨，也颇费心机。PS 版涨价可能对于一些中小厂家来说无异于自杀，因此中小企业对待涨价比较慎重，如果大厂家不动，它们涨价也是没用的，中小 PS 版生产企业被戏称为游击队，产量不是特别大，对行业影响也小，如果大厂家不涨，只有它们涨，无异于自杀。即使一些小企业能采购到廉价的铝卷组织生产，也都在拼命地降低消耗、降低成本，勉强维持生产，_否则，就白投资了。合并、重组、上规模，这可能会成为中小企业继续生存下去的救命稻草。真心希望国家能对这些行业适当进行宏观调控，让各行各业都能生存下去。

　　中国印刷行业的价格战天天在打，但这次是涨价而不是降价，涨价是一把悬在企业头上的双刃剑，在让你看到短期利润的同时，有可能会杀伤你长远发展的能力。毕竟，现阶段维护好一个客户比开发一个客户更容易些，而单纯的涨价就有可能让客户在一夜之间远离你。魏敬忠认为，单纯涨价不应是一个可持续发展企业讨论的重点，重点还是要放在整个产品质量的提升和内部管理的优化上，在目前，华维的压力主要来自国外厂商的质量优于我们，因此，我们必须跟进，抓紧研发，在此基础上讨论涨价才有意义。

市场：价格不能承受之重

　　价格是由市场的供需情况来决定的，对于国内 PS 版市场，涨价的市场动机是什么?对于产品的价格，一方面是由市场的供需情况来决定的，但首先是由制造成本决定的。如无利润，谁也不会投资上 PS 版生产线，这是前提。企业生存必须以效益作为支撑，面对材料成本快速增长，无论什么实力的厂家都会有压力，只是厂家面对压力解决的办法各有不同，但终究都是要适应市场规律，最终都要回归到市场价格的杠杆原理之中。

　　面对涨价，PS 版材生产企业有着一肚子的苦水，企业更多的是希望得到理解，按照 PS 版行业专业用语就是“宽容度”要大一些。因为并非 PS 版要涨价，而是国际铝锭一直涨价。涨价是必然的，谁不涨价谁就会死掉，原来 PS 版的利润率是 20%，现在利润率却不到 10%，铝价如果再涨的话就无利润可言了。但大批中小企业面临的是不涨价是死，涨价是找死的困境。在涨价后还不足以弥补原材料上涨所带来的损失面前，更多的企业开始考虑转行做其它的业务，例如往高端走，做 CTP 版等，否则，继续走老路，要么以量来取胜，要么就只有提高产品价格。

　　面对压力，广大中小 PS 版生产企业的生存之路又在哪里?中小 PS 版企业还有市场吗?答案是肯定的，魏敬忠说，中国印刷企业以每年 20%的速度增长，有稳定的市场需求，但中小企业不能局限于版材的生产。

　　魏敬忠告诉记者，面对市场压力，华维公司在营销上采用代理的方式积极开拓新的用户市场，目前，华维的 PS 版在北京、上海，广东等地都有比较稳定的客户。在西南市场，华维公司采用了品牌直销模式，包括华维牌经济实用型 PS 版和面向中高端客户的柯光牌 PS 版。无论是从市场需求，还是公司研发销售重点来看，柯光牌 PS 版都是发展的重点。通过引进先进设备，并结合实际情况进行改进设计，面向高端客户，利润率更高的 PS 版产品已经成为华维在市场上最大的王牌。在当前如此严峻的形势下，有特点的企业才会生存下来，合并、重组、上规模，这些都可能会成为中小企业继续生存下去的条件。除此之外，还有两条可行之路，一是通过技改，向高新技术、高端产品上靠拢；二是不降低质量的同时，在节约成本上下功夫。